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摘要：地下综合管廊是指在城市地下用于集中敷设电力、电信、通信、给水、排水、热力、燃气等市政管线的公共隧道。地下综合管廊的建设，即有利于解决反复开挖路面、架空线网密集、管线事故频发等问题，又提高城市综合承载能力和城镇化发展质量。随着全国各地大力发展城市综合管廊，综合管廊施工技术也在不断地完善和提升，下面就综合管廊完成后出现的一些常见问题，进行综合管廊施工关键技术探讨，希望给有关人士能够提供借鉴，将问题在施工过程中处理掉。
关键词：综合管廊防水、混凝土浇筑、变形缝。
一、综合管廊施工常见问题
1、结构物尺寸偏差
钢筋混凝土结构最常见的问题就是结构物尺寸偏差和混凝土的浇筑质量问题。综合管廊作为集中敷设各类管道的公共隧道，结构物的尺寸偏差将严重影响后期管道和机电设备的安装。其最明显的表现为立壁的倾斜和净空不足，而造成这一现象的主要原因基本可归结为：模板刚度、对拉螺杆强度不足；混凝土拆模时间过早等。
2、渗漏水
地下结构物质量控制要点中，最重要也是最直观的的就是渗漏水的检查，渗漏水对综合管廊的影响不仅仅体现在外观难看，更重要的是对综合管廊结构物造成的质量安全隐患和管廊内机电设备的影响。长期渗漏水难免对结构物的钢筋、预埋件造成锈蚀，同时对机电设备将造成锈蚀、零部件的损坏甚至线路短路等影响。造成地下结构物渗漏水的主要原因包括：防水混凝土质量，混凝土的浇筑质量，伸缩缝、施工缝的处理，止水材料以及结构物外防水施工质量等。
3、预埋件、预留管道
综合管廊作为集中敷设各类管道的公共隧道，其内各管道的敷设最常见的形式为顺管廊方向架设支架、桥架敷设，而桥架安装不仅仅对结构物立壁的竖直度有要求，同时对预埋钢板的深度、牢固程度有着严格的要求，埋设过深将导致桥架立臂安装时需要破凿的混凝土任务量增加，不经济；埋设过浅将导致预埋钢板很容易锈蚀，而后膨胀影响牢固度，不安全。
综合管廊出仓口是各类管线引出管廊的关键部位，出仓口预留管道的安装位置、预留长度、预留口的封堵虽是最为常规的施工，但也是常常产生问题的地方，尤其是两边立壁同时出仓时，对预留管道的安装位置的准确性将要求更严，最主要的体现为给水管道三通无法直线对接，导致出仓给水管的支撑力大幅削弱，通水后容易形成质量安全隐患。最后就是预留口的封堵不满足要求，在雨季或地下水丰富的地区，长时间的渗漏水即会让别人产生一种质量差的既视感，同时长时间的集水在抽排不及时的时候，将导致管廊长期处于泡水状态，严重影响管廊结构的质量。
4、整体美观
主体结构的线性、墙体垂直度和平整度是综合管廊外观质量控制的根本，直接影响后期的桥架施工。外观质量好，整体美观，工程基本就算成功了一半了。结构物的验收，现场肉眼能看到的无非就是结构物的外观质量和尺寸偏差，同时也是让人产生最直观的质量好与坏的影响因素。如结构物混凝土的蜂窝麻面，排水沟的深度不一、沟壁不齐整，混凝土找平层平整度差、收面压光效果不好，渗漏水等都将让人产生质量差的深刻印象。
二、综合管廊施工注意要点
1、地下结构多为自防水混凝土结构，即防水效果主要靠混凝土的自防水效果，防水材料为辅，由此可见防水混凝土的质量对结构物的重要程度。无论是自拌还是商品混凝土，原材料的质量和配合比的优化是保证混凝土质量和控制混凝土收缩裂缝的关键，主要措施为控制原材料质量，水灰比，减水剂、膨胀剂的参量。
2、一般地下综合管廊的长度都比较长，并且标准段占比较大，本着有利于加快施工进度、降低施工成本、保证施工质量的原则，标准段施工一般根据施工进度要求，采用合适长度的定型钢模板。对于异性结构，如出仓口、投料口、通风口等则一般采取木模板施工。模板安装时，重点检查模板的垂直度、尺寸偏差，拼缝是否严密，防水对拉螺杆的紧密程度，外支撑是否牢固。在模板拆除时，混凝土同条件试件抗压强度必须满足设计或规范要求。
3、钢筋安装的主要技术要点在于控制保护层厚度和预埋件、预留管的安装精度。预埋部分一般包括预埋钢板、止水带预埋、接地预埋、出仓口管道预埋等。根据设计图纸，按照预埋件的分布及间距在现场进行放线定位，并做好预埋定位点标记。止水带预埋必须采用钢筋卡槽式固定，不得打孔或用铁钉固定；底板、侧墙预埋钢板要在其钢筋绑扎完成后进行，预埋钢板采用固定钢筋焊接固定，固定钢筋要与管廊主筋焊接牢固，位置准确，确保预埋钢板紧贴模板。
4、混凝土浇筑时，应控制好浇筑速度和一次浇筑高度，两边均匀对称浇筑，混凝土振捣时结构预埋件（管）和预留孔洞、钢筋密集以及止水带处，应加强振捣，不得漏振，但不得碰撞钢筋、模板、预埋件和止水带等。浇筑过程中密切关注模板的变形情况，对拉螺杆和支撑的受力情况，发现偏移时应立即停止浇筑，确保浇筑完成后的外观质量及尺寸偏差，这也是为后期机电安装顺利进行做好铺垫。
5、模板拆除后，立即进行覆盖晒水养护，同时进行外观质量修补。重点检查墙体的平整度，模板拼缝位置的漏浆、痕迹清理，伸缩缝的胀缝板是否紧密牢固，密封材料的填补是否密实。
6、综合管廊底板找平层施工时，按照设计坡度挂线控制标高，水沟侧壁模板安装应平顺、牢固，不得跑模、移位。找平层施工重点注意表面的平整度、坡度，水沟的宽度、深度，这是整体美观的最基本保障。
三、综合管廊施工技术建议
1、地下结构，防水为第一要义。如何做好结构物的防水无外乎防、排、堵、疏。在结构设计时，结构物的自防水、外防水以及排水沟、集水坑都已设计得很明确，按图施工即可，但施工过程中难免出现瑕疵，一旦出现渗漏水就是费时费力的封堵。若是能够提前对设计进行优化，加入自己的小设计，或许能够减轻甚至避免后期整改的难度。如地下水丰富的地区，在综合管廊底板中按一定的间距、深度预埋一些小口径的PE管，一端接到排水沟、集水坑，另一端露出侧墙外壁，用土工布、滤网过滤，在管廊回填后，主动将管廊外土体中的水过滤、引流至排水系统中，这样是否能较大程度上的减少墙体的渗透压。
2、根据已施工完成的综合管廊质量检查结果显示，分两次浇筑的综合管廊混凝土防水效果明显要好于一次整体浇筑的效果，主要表现在倒角位置的防水效果。一次整体浇筑成型的综合管廊在底板与侧墙的倒角处容易因浇筑高度过高而振捣不密实，导致出现渗漏水的现象。所以建议混凝土浇筑分两次进行，在第一次浇筑前确定本次浇筑高度，以振动棒能够有效振捣倒角位置为宜（底板高度以上30~50cm）。在确定的浇筑高度侧墙中心线位置预埋纵向止水钢板，止水钢板垂直底板固定，第一次混凝土浇筑至止水钢板中间位置时停止，第二次浇筑前，将连接面凿毛、洗净即可。
结束语
综合管廊在国外已经发展很多年，在国内也开始逐步兴起，土建部分施工简单来说就是一个地下混凝土结构物的浇筑，但实际施工过程中往往会出现一些常见性的失误，给后续的机电、管线施工造成较大的整改难度。如何在施工前、施工中尽可能的避免失误、减少损失，这就是综合管廊施工技术发展和完善的过程与目的。以更完善、更先进的施工技术建设综合管廊既是城市发展的需要，也是社会进步的体现。
参考文献
[1]GB50666-2011混凝土结构工程施工规范.中国建筑工业出社.2011
[2]GB50838-2015城市综合管廊工程技术规范.中国计划出版社.2015
[3]于晨龙,张作慧.国内外城市地下综合管廊的发展历程及现状[J].建设科技,2015,17