全文摘要
本实用新型公开了一种混凝土温控模板组件，模板为四边密封的夹层模板，在模板内部设有多条横纵相间的纵向过水隔板和横向过水隔板，纵向过水隔板与横向过水隔板成格式布置，相交处焊接密闭不过水，每个格子中的纵向过水隔板均设置横向隔板过水孔，横向过水隔板最边上的格子上设置有一个纵向隔板过水孔，相邻两排横向过水隔板上的纵向隔板过水孔位于距离最远的两个格子上，使模板中通道成“之”字形，在模板通道的起始端设置有模板进水口，在模板通道的末端设置有模板出水口，回水池、恒温池、供水池通过相互连接贯通，供水池通过进水管与模板进水口相连，回水池通过回水管与模板出水口相连接。本实用新型可以调节温度、重复利用，可有效控制混凝土内外温差，减少混凝土温度裂缝。
主设计要求
1.一种混凝土温控模板组件，包括模板(1)、回水池(2)、恒温池(3)、供水池(4)，其特征在于，模板(1)为四边密封的夹层模板，在模板内部设有多条横纵相间的纵向过水隔板(6)和横向过水隔板(5)，纵向过水隔板(6)与横向过水隔板(5)成格式布置，相交处焊接密闭不过水，每个格子中的纵向过水隔板(6)均设置横向隔板过水孔(8)，横向过水隔板(5)最边上的格子上设置有一个纵向隔板过水孔(7)，相邻两排横向过水隔板(5)上的纵向隔板过水孔(7)位于距离最远的两个格子上，使模板(1)中通道成“之”字形，在模板通道的起始端设置有模板进水口(9)，在模板通道的末端设置有模板出水口(10)，回水池(2)、恒温池(3)、供水池(4)通过相互连接贯通，供水池(4)通过进水管(11)与模板进水口(9)相连，回水池(2)通过回水管(15)与模板出水口(10)相连接。
设计方案
1.一种混凝土温控模板组件，包括模板(1)、回水池(2)、恒温池(3)、供水池(4)，其特征在于，模板(1)为四边密封的夹层模板，在模板内部设有多条横纵相间的纵向过水隔板(6)和横向过水隔板(5)，纵向过水隔板(6)与横向过水隔板(5)成格式布置，相交处焊接密闭不过水，每个格子中的纵向过水隔板(6)均设置横向隔板过水孔(8)，横向过水隔板(5)最边上的格子上设置有一个纵向隔板过水孔(7)，相邻两排横向过水隔板(5)上的纵向隔板过水孔(7)位于距离最远的两个格子上，使模板(1)中通道成“之”字形，在模板通道的起始端设置有模板进水口(9)，在模板通道的末端设置有模板出水口(10)，回水池(2)、恒温池(3)、供水池(4)通过相互连接贯通，供水池(4)通过进水管(11)与模板进水口(9)相连，回水池(2)通过回水管(15)与模板出水口(10)相连接。
2.根据权利要求1所述混凝土温控模板组件，其特征在于，所述供水池(4)的出水口设置有出水口阀门(12)，出水口阀门(12)上设置流量测速计(13)和温度计(14)，回水池(2)的回水口设置有回水口阀门(16)。
3.根据权利要求1所述混凝土温控模板组件，其特征在于，所述模板(1)为导热性良好的铁板。
4.根据权利要求1所述混凝土温控模板组件，其特征在于，在模板(1)侧面设置有连接卡扣(17)，通过侧面的连接卡扣(17)进行模板拼接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及混凝土结构工程领域，尤其是适用于水电站地下厂房岩壁吊车梁混凝土和有温控要求的大体积混凝土模板施工。
背景技术
在经济蓬勃发展的当今时代，一大批公路、桥涵、水利工程正在飞速建造，尤其是中西部开发过程中，混凝土浇筑工程量巨大，需要对混凝土采取温控措施，减少因内外温差过大是减低混凝土温度裂缝重要手段。但某些特殊部位无法对混凝土构件进行洒水养护降温或洒水温控不到位，往往会形成混凝土裂缝。裂缝对结构安全形成很大威胁，影响结构使用寿命。
目前在多数工程实际施工中，通常使用传统木质模板或铁模板作为混凝土浇筑模板，浇筑完成后根据经验洒水养护降温。然而，传统的木质模板导热系数差，不利于混凝土散热及温度控制，重复利用率比较低且不环保经济；传统铁制模板不具有温控功能，通过模板与大气进行热量交换散热效果差且在环境温度较低环境下无法对混凝土表面升温以减小内外温差等特点。以上两种模板都在传统混凝土浇筑养护过程中难以实现对混凝土的温度控制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以调节温度、重复利用的温控模板，可有效控制混凝土内外温差，减少混凝土温度裂缝，降低混凝土通病及后期补救费用，提高结构使用寿命。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土温控模板组件，包括模板、回水池、恒温池、供水池，模板为四边密封的夹层模板，在模板内部设有多条横纵相间的纵向过水隔板和横向过水隔板，纵向过水隔板与横向过水隔板成格式布置，相交处焊接密闭不过水，每个格子中的纵向过水隔板均设置横向隔板过水孔，横向过水隔板最边上的格子上设置有一个纵向隔板过水孔，相邻两排横向过水隔板上的纵向隔板过水孔位于距离最远的两个格子上，使模板中通道成“之”字形，在模板通道的起始端设置有模板进水口，在模板通道的末端设置有模板出水口，回水池、恒温池、供水池通过相互连接贯通，供水池通过进水管与模板进水口相连，回水池通过回水管与模板出水口相连接。
所述供水池的出水口设置有出水口阀门，出水口阀门上设置流量测速计和温度计，回水池的回水口设置有回水口阀门。
所述模板为导热性良好的铁板。
在模板侧面设置有连接卡扣，通过侧面的连接卡扣进行模板拼接。
本实用新型的有益效果是：
(1)能够通过监控混凝土内部温度可控制与模板接触面的模板内温控温度，从而实现混凝土温控。
(2)通过调整恒温水池水温与供水流量可以控制混凝土表面散热效率，减少温度裂缝的产生。
(3)利用卡扣进行连接，可以实现模板自由拼装。
附图说明
图1为本实用新型混凝土温控模板组件的整体示意图。
图2为本实用新型混凝土温控模板组件的模板内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
如图1、2所示，本实用新型的混凝土温控模板组件，包括模板1、回水池2、恒温池3、供水池4，模板1为四边密封的夹层模板，在模板内部设有多条横纵相间的纵向过水隔板6和横向过水隔板5，纵向过水隔板6与横向过水隔板5成格式布置，相交处焊接密闭不过水，每个格子中的纵向过水隔板6均设置横向隔板过水孔8，横向过水隔板5最边上的格子上设置有一个纵向隔板过水孔7，相邻两排横向过水隔板5上的纵向隔板过水孔7位于距离最远的两个格子上，使模板1中通道成“之”字形，在模板通道的起始端设置有模板进水口9，在模板通道的末端设置有模板出水口10，回水池2、恒温池3、供水池4通过相互连接贯通，供水池4通过进水管11与模板进水口9相连，回水池2通过回水管15与模板出水口10相连接。
所述供水池4的出水口设置有出水口阀门12，出水口阀门12上设置流量测速计13和温度计14，回水池2的回水口设置有回水口阀门16。
所述模板1为导热性良好的铁板。
在模板1侧面设置有连接卡扣17，通过侧面的连接卡扣17进行模板拼接。
箭头为水流方向。
具体说明如下：
所述回水池2、恒温池3、供水池4相互贯通，通过进水管11、回水管 15分别与模板出水口10和模板进水口9连接，混凝土浇筑完成后通过检测混凝土内部温度与温控水温通过出水口阀门12调整供水流量。
根据浇筑仓面的大小利用卡扣17实现模板拼装。模板内水温可通过流量测速计与出水口阀门控制。
温控水自供水池经出水管进入温控模板，通过纵向隔板过水模板、横向隔板过水模板使格构式模板内充满温控水，温控水通过模板实现对混凝土表面的热量交换。温控水自由出水口及回水管进入回水池，在恒温池内温控水进行恒温处理，温控水可以根据混凝土内外温度调整模板内供水温度与供水流速，从而减低混凝土表面温度裂缝，弥补了传统模板无法进行温控与散热 (蓄热)效果差的空白。
采用上述温控模板，通过控制恒温水水温与供水流速实现对混凝土表面温度控制，减少温度裂缝形成，能够填补模板温控混凝土空白，利用循环水温控，减少水资源浪费，模板可以重复利用，提高模板使用寿命，确保混凝土结构安全。
以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920065945.X
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209799352U
授权时间:20191217
主分类号:E04G9/10
专利分类号:E04G9/10;C04B40/02
范畴分类:36E;
申请人:中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司
第一申请人:中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司
申请人地址:100024 北京市朝阳区定福庄西街1号
发明人:卢强;万秒
第一发明人:卢强
当前权利人:中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司
代理人:李凤
代理机构:12101
代理机构编号:天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：模板工程论文;