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摘要：工业机电设备所涉及的专业较多，种类、型号繁杂，且水、电、管、仪、气线路复杂，对于一般的安装作业人员的由于专业知识、技能水平难以达到机电设备安装工艺的要求，导致安装难度的加大、安装质量低劣。本文对工业机电工程安装施工技术和质量控制进行了研究，具有重要的参考意义。
关键词：机电工程；安装；施工技术
引言：近年来，随着国内工业的快速发展，机电设备已成为各行各业不可或缺的生产手段。这对安装人员的业务技能提出了更新的标准要求，本篇对工业机电行业的安装技术及质量控制手段进行了分析，可以帮助我们整理出这部分工作思路，以提高工业机电安装技术水平及机电项目管理的工作效率。
1工业机电工程安装的基本特点
1.1涉及专业繁杂的系统工程
机电设备工程中的机涉及:静设备、动设备、工业管道、设备吊装工程等;电涉及:电气、自动化控制工程，是多个学科的综合在一起的大概念，总体知识跨度很大。此外，建筑机电工程还包括:照明、消防、暖通、通讯等。目前，机电安装项目大都采用EPC模式发包，从项目的设计到材料、设备定制采购，从设备安装、管道焊接的施工到最后安全监控及自动化控制仪表、DCS和SIS系统等设备的联合调试均需要符合相关技术标准，是一项集技术、经济、管理纷繁复杂的交钥匙工程。
1.2技术的要求不断提高
伴随我国工业生产的不断完善，机电工程的安装技术也在不断完善，各种新技术、新材料、新设备不断得到应用。这也使得工业机电工程安装规模逐步扩大。装配、吊装等也应用于机电工程的安装。这对建造者的业务技能带来了更严峻的考验。如对特殊工种作业人员(焊工、电工、起重吊装工等)必须持证上岗，压力管道、容器的焊工进场前还必须现场进行6G氩弧焊技能考试。
1.3工序复杂
工业机电工程的安装涉及到许多交叉专业知识，因此施工过程中，需要相互衔接、相互配合。利用BIM软件指导安装，可避免管线间、管线与构筑物、建筑物间的碰撞，也可避免交叉施工带来的安全、质量隐患，从而在整体上，为整个项目创造良好的施工条件与环境。为此，各专业部门工程师必须预先识别安装过程中的重点和难点，及时设置质量控制点甚至停检点加强对施工工序质量的控制，并应将日常管理的重点放在这部分内容上。
2工业机电工程安装的技术要求
2.1特种设备工程安装技术
对压力容器、压力管道、锅炉、电梯等设备的制作、安装、检修等，事先要书面告知省或区市的特种设备监督管理部门，辖设的特检部门要对特种设备制作、安装、检修等施工质量作检验检测，对不符合设计及国家或行业技术标准的检验批及质量行为提出整改意见。对于设备安装一般经过如下的过程:设备基础交接验收、设中心标把、找平、找正、找中心、找标高、加垫铁、调地脚螺栓、一次灌浆、二次精找正、二次灌浆。
对于管道安装一般进行如下的过程:打光谱检测材质、测壁厚、焊工考试持证上岗、对照焊接工艺指导书施焊、焊缝目测、焊缝x光无损检测、阀组安装、与设备对接安装、按试压包进行试压、清洗、吹扫、尾项处理。目前对焊缝的无损检测技术已发展到立时成像并支持互联网同步传输。
2.2电气装置安装技术
配电装置是整个机电工程的动力源。如果配电装置失灵，则不能保证整个机电设备的运行。所以对于配电装置的安装，必须严格按照图纸施工。特别是开关设备安装要注重细节，施工后要按照相关的标准进行检查，更需要掌握各项功能细节如技术参数、绝缘油的密封措施等。
电能是通过电缆传输的，电缆的选择和安装会对工业机电工程运行的安全性产生影响，如果电缆的质量不合格，很容易引起火灾。工业电缆一般都是沿桥架、隧道、海底按设计轴线铺设，而电缆的各个位置的状况(电流、温度、绝缘、受力、环境等)很难统一，所以只有严格按专业技术标准来控制电缆的安装，才能避免供电事故、减少火灾、保障各用电系统安全、可靠的运行。
母线槽一般被使用在变配电站电气主回路的连接，又称汇流排。这是目前配电设备中较为灵活的配电系统。
3影响机电工程施工质量的主要因素
3.1管理水平落后，安装不规范
（1）有很多机电施工管理人员对相关专业的了解不够，缺乏对设计图纸、技术规范标准、合同要求的理解，导致对机电项目施工缺乏严谨、科学、合理的管理。随着信息时代的到来，大多数企业的管理理念传统，跟不上信息管理的步伐，如各类机电安装方案不作价值工程分析、偏面节省资源而达不到功能要求，性价比不高。方案在没有得到论证和严格审查，就匆忙实施。由于施单位技术水平参差不齐，成本管理不规范，导致实施成本远远超出施工图预算。一些承包商甚至购买了价格高但质量低劣的机电产品及原辅材料，再者随意招入了技术水平低劣的施工人员导致了最终返工处理。这些都将导致施工成本增加而安装质量水平又不高的后果。
3.2设计不够科学、规范，缺乏协调配合
目前，一些设计师不考虑实际功能需要盲目设计，施工图纸质量低劣，根本不能指导施工，并且造成了大量不合理的设计，这都将会导致项目实际投资严重超出设计概算。在机电安装设计中，有许多机电设备型号和产品编码也不规范，缺乏统一标准，往往导致设计技术参数指标不正确，导致订购错误，必须重新购买或更换。
4工业机电安装工程的施工技术与质量控制具体措施
4.1加强统筹管理革新安装技术
（1）近年来,工业机电工程安装的数量、规模、配套工程的复杂性逐年有增长的趋势，因此要提高机电项目安装质量，就需要从项目的整体上加强统筹管理。这需要工程各方项目负责人在正式开工之前对项目的各个方面及重要细节都有一个清晰的了解并为整个项目创造良好的开端。
（2）工业机电工程的安装技术近年来出现了一些重大新突破，但相关新技术的推广还远远不够。因此，相关单位需要加大资金的投入，在更新机电安装的设备、设施、工具、检测手段等基础上进行创新。与此同时，对于相关岗位的员工，我们需要有长远的战略眼光，关注这个领域一切新技术的变化，不断提升专业业务技能素质，将最新的技术、技能引进到解决工程具体实际问题中去。
4.2完善制度的保障严格执行施工方案
（1）机电项目安装一般包括准备工作、施工过程和后期工程验收等阶段。机电安装过程中必须确保系统制度的严肃性和可操作性，这样才能帮助我们有条不紊地工作。应该明确每个岗位员工的职责，通过完善的考核制度和奖惩来指导员工的工作。对于业绩突出的员工，应给予奖励，对工作中出现的问题应作处罚，以便为工业机电安装创造精益求精、讲究质量的良好氛围。
（2）施工方案主要包括四个项目:施工方法的确定、施工机械的选择、施工顺序的安排和施工组织。工程技术人员必须严格按照国家现行标准、技术规范、技术标准认真自检、复查图纸，制定合理的施工方案;并在方案的执行中必须确保每一道施工工序的质量。目前，施工计划可由相关技术人员通过BIM统一计算并对整个建设项目的进展作出安排，在这个平台上，可对项目上的任何工程问题统一安排、联合研究和最终决策。施工方案一旦经项目决策部门审定通过就不能随意更改，只有严格按施工方案执行才能节约成本，提高效率，保证质量。
4.3提高安装人员业务素质严格按照施工验收规范施工
（1）高质量完成施工计划最重要的是要依靠人。因此，提高机电安装人员的业务素质在工程质量中起着至关重要的作用。目前，机电安装作业人员的技术素质差、业务技能低下是导致安装速度慢、安装质量低的人为因素。这就要求作业人员特别是特殊工种作业人员必须经过前期的专业培训，掌握专业安装知识及相关技术标准并经实际操作考试合格。
（2）严格按照施工验收规范进行验收，如：如设备在调平校正、安装固定后必须是平的并定位精准。连接部分的很多螺栓当分布均勻，扭矩一致。电工应遵守电气设备供电和配电的行业专业规定。电源设备的开关和控制面板及用电设备受电前必须进行检查、测试和验收，以保证机电系统安全、稳定地运行。配电箱的金属架按要求接地且接地电阻值<=1欧姆，装有电器的开启门以及框架的接地端子间应采用裸编织铜线实行连接。配电箱装有可靠的触电保护器，与机柜外部保护导体的保护端子连接，保护端子可用不小于M8螺栓与一定截面的导线作电气连接，导线可隐蔽排设于地面下，接地引入线与接地线按照设计的规定选择螺栓和螺母，并加弹簧垫圈和平光垫等等，这些都是施工验收规范明确的要求，必须严格遵守。
结语：
从技术角度看，工业机电安装工程涉及许多专业技术领域。除了上述相关的技术要求和完善的措施外，还应做好设备、管道等的防腐保温工作及尾项处理，以全方位、高质量的工作实现工业机电安装工程的项目总目标。
参考文献：
[1]房浩.机电安装工程的施工技术与质量控制[J].开封教育学院学报,2015,35(06):293-294.
[2]董磊.浅谈机电安装工程的施工技术与质量控制[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2014,(09):116-117.
[3]王雪峰.机电安装工程的施工技术与质量控制探析[J].住宅与房地产,2017,(03):156.