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摘要：随着时代的不断发展，我国的工业技术发展取得了有效的进步。现阶段在煤矿井下采煤的工作中，对于采煤工作面刮板运输机是采煤工作面的主要运输工具，因为长时间的在井下运行，导致满负荷运行，并且煤矿井下的环境非常的恶劣，导致机械设备因为各种因素产生故障，导致了煤矿的生产效率以及安全事故的发生。本文通过对煤矿综采工作面刮板运输机运行情况进行分析，并且总结了综采工作面刮板运输机在运行的过程中出现的常见故障以及原因，提出了使用过程中应采取的预防措施。
关键词：综采工作面；刮板运输机；故障原因；预防措施
引言：
刮板输送机是在煤矿井下采的常用运输工具，刮板输送机具有非常大的运载量，并且能够与采煤机，液压支架，转载机以及带式输送机配套使用，能够实现采煤工作面落媒、装煤、运煤和顶板支护等工序的综合机械化采煤。采煤工作面使用刮板输送机能够有效的提升生产效率，并且还能够较少工人的劳动强度。但是如果刮板运输机在出现故障的时候，就会严重的影响采煤的生产效率，并且还会引发一系列的安全事故，因此对于刮板输送机的常见故障和处理措施进行研究，能够保障刮板运输机在运行的过程中能够安全的生产。
1.刮板输送机的工作原理
刮板输送机的主要工作原理就是将敞开的溜槽作为煤炭、矸石或者物料等的承受件，将刮板固定在链条上，作为牵引构件。当机头传动部启动之后，能够将机头轴上的链轮旋转带动起来，让刮板链能够循环的运行，进而将溜槽中的物料带动，直到机头部卸载。刮板链在通过链轮的时候是无极闭合循环运行，从而完成物料的输送。
2.刮板输送机的主要特征
2.1刮板输送机的优点
在煤矿的综采刮板运输机的应用主要是因为运输机不受物料的温度限制，并且在强度很高的情况下，能够适应井下的恶劣环境，并且能够运输大量的煤，在井下的恶劣环境中还能够达到一定的弯曲程度，运输机的自身的机身比较的矮，在装货的时候也比较的方便，同时因为机身能够收缩自由，能够对机采、炮采的工作面进行利用，并且在大坡度的运输中也能够倾斜运输，能够适应采煤工作面的底板不平，弯曲推移的需要，还能够承受垂直或水平方向上的弯曲。
2.2刮板输送机的缺点
在煤矿的综采刮板运输机的众多优点之中，还是存在着一些缺陷，主要的缺陷就是在工作的过程中有很大的阻力，同时还十分的耗电；因为运输的量不受限制，但是在运输的距离上受到了很大的限制，主要就是因为阻力太大，受电机功率和设备的体积限制，空载的时候还是会耗费很大的能源，为总功率的百分之三十左右。因为刮板输送机具有这些现象，所以主要应用于采煤工作面和运输巷的运输。
3.刮板输送机常见故障处理措施
3.1电动机启动不起来或者启动后有停止
刮板输送机在运行的过程中出现电动机无法启动或者在启动之后又停止下来，产生这种现象的主要原因就是因为负荷太大了，导致输送机在运输的过程中超载运行；还有就是因为电气线路被损坏，线路被损坏之后无法通电也导致电动机无法启动；电动机在出现故障的时候同样会出现这样的现象；还有因为电压不稳定也会导致电动机出现无法启动的现象。并且因为机头和机尾的启动时间之间有一定的延迟，导致在输送的过程中单机拖动，这样也会让电动机出现故障。针对这些故障的原因可以通过减轻负荷，将上槽中的煤去掉一部分，其次就是检查电路，发现出现损坏的零件进行更换以及维修，同时检查电压是否稳定以及电动机的各个部位是否能够正常的运行。
3.2电动机及端轴承部发热
电动机的轴承部发热的主要原因有超负荷运转时间过长，散热系统出现故障，轴承过干，启动次数太多，电动机的输出轴连接不同心。主要的处理方式就是通过减轻负荷，让电动机能够在短时间内超负荷运行，并且将电动机中的杂物进行清理，让电动机的散热系统能够正常的运行，避免电动机出现不通风的现象，并且对轴承及时的上油，保证电动机的轴承部位出现缺油导致轴承损坏，以及在电动机的启动过程中减少启动的频率和次数。通过有效的方法对电动机的轴承部进行管理，才能够保证电动机能够正常的运行。
3.3断链
出现断链的主要原因是因为在运输的过程中刮板链的质量不达标，刮板链出现故障没有及时的更换，并且因为井下是十分潮湿的，导致链条会出现生锈，导致链环断面减少，强度降低，在运行的过程中装载了太多的煤，导致链条有很大的阻力，这些情况都会出现断链的情况。针对这些现象的发展，主要的处理方式就是通过及时的找到刮板链中出现故障的零件及时的更换，并且在配置链条的时候选择高效的链条，保证能够长期在恶劣的环境下运行，降低破坏的因素，在空闲的时间对刮板链进行及时的检查和修复。
3.4机头、机尾翘翻
机头机尾翻翘的主要原因就是因为在输送的过程中，输送机不直，不正确的运行导致货物进入输送机底部的时候不稳固，导致翘翻，这种现象的出现主要的处理措施就是及时的检查输送机的运行状态，并且要保持机头与过度槽之间的连接要完整，并且在支撑点的位置设置坚硬的底板。
4.刮板输送机安全事故的原因及预防
4.1刮板输送机出现安全事故的原因
在刮板输送机运行的过程中，因为输送机只有部分位置安装了防护设置，但是还是有很大部分没有安装防护措施，导致在施工的过程中施工人员不注意安全，或者靠近转动部位的时候违章作业导致安全事故的发生；在输送机输送的过程中，因为对输送机的放料和取料操作不规范，导致被撞伤或者被挤伤。还有就是施工人员不注意安全，坐在输送机上或在溜槽内走动，如果当输送机出现故障的时候，那么施工人员也会出现很大的安全事故，甚至会出现生命危险。
4.2刮板输送机安全事故的预防措施
主要的预防措施就是在输送机上安装保护措施，在机尾设置盖板，同时需要到输送机的另一边的地方设置人行桥，这样就可以避免施工人员在溜槽内走动，或者直接从运输机上翻越过去，同时严格按照规章制度对输送机进行定期的检修，保证输送机的正常运行。
结束语：
在煤矿开采的过程中，滑板运输机作为最主要的设备，所以对于刮板运输的常见故障进行有效的预防能够提升煤矿生产的效率，同时还能够保证在生产过程中的安全。因为刮板运输机的体积和重量都比较的大，如果出现故障，运输和更换就十分的复杂，不仅耗费时间，而且还耗费力气，处理故障的时候十分的麻烦。通过分析综采工作面刮板输送机的常见故障，分析故障的主要原因，根据现场的工作条件采取相应的预防措施，就能够提高挂面板运输机的高速运行，并且还能有效的提升生产效率，为刮板运输机的运行提供有力的保障。
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