一种全自动转盘式丝印机论文和设计-张望耀

全文摘要

本实用新型公开了一种全自动转盘式丝印机，包括伺服电动缸、安装支架、丝网印版、操作台、转轴、步进电机、伺服电机和第一伸缩电机，所述伺服电动缸通过安装板固定在机体的上侧，且伺服电动缸的伸缩杆通过螺栓与横梁相固定，所述横梁上焊接有滑轨，且滑轨滑接在滑槽内部，同时滑轨和滑槽设置为两组；所述安装支架焊接在横梁的下侧；所述丝网印版安装在安装槽内部，且安装槽下侧固定有红外发射器，同时安装槽与安装支架之间通过弹簧装置进行连接，所述红外发射器与红外接收器安装在同一水平面上。该全自动转盘式丝印机，表面的油墨风干会堵塞丝网印版表面的印刷通孔，手拉把手将丝网印版从安装槽中抽出来，进行清洗，提高印刷效果。

主设计要求

1.一种全自动转盘式丝印机，包括伺服电动缸（2）、安装支架（5）、丝网印版（8）、操作台（9）、转轴（12）、步进电机（14）、伺服电机（21）和第一伸缩电机（24），其特征在于：所述伺服电动缸（2）通过安装板固定在机体（1）的上侧，且伺服电动缸（2）的伸缩杆通过螺栓与横梁（4）相固定，所述横梁（4）上焊接有滑轨，且滑轨滑接在滑槽（3）内部，同时滑轨和滑槽（3）设置为两组；所述安装支架（5）焊接在横梁（4）的下侧；所述丝网印版（8）安装在安装槽（6）内部，且安装槽（6）下侧固定有红外发射器（7），同时安装槽（6）与安装支架（5）之间通过弹簧装置（20）进行连接，所述红外发射器（7）与红外接收器（18）安装在同一水平面上；所述操作台（9）与机体（1）一体成型，且PLC控制器（10）通过螺栓安装在操作台（9）的内部，同时PLC控制器（10）与蓄电池（11）通过电性相连接；所述转轴（12）的上侧通过螺栓与转盘（17）的中心位置相固定，且转轴（12）的下侧通过轴承安装在操作台（9）的内部，同时转轴（12）上通过螺栓安装有从动齿轮（13），所述转轴（12）上安装有工件座（19）；所述步进电机（14）通过电机座安装在操作台（9）的内部，且步进电机（14）的转子通过螺栓与主动齿轮（16）相固定，同时操作台（9）两侧安装有报警器（15），所述伺服电机（21）的转子通过联轴器与丝杆（22）相固定，且丝杆（22）穿过移动箱（23）通过轴承安装在横梁（4）的内部，同时限位杆穿过移动箱（23）通过螺栓安装在丝杆（22）的下侧，所述第一伸缩电机（24）的伸缩杆与刮墨刀相固定，且第二伸缩电机（25）的伸缩杆与回墨刀相固定。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种全自动转盘式丝印机，其特征在于：所述伺服电动缸（2）通过电性与PLC控制器（10）相连接，且伺服电动缸（2）的型号为FDR65，同时PLC控制器（10）的型号为S7-200。

3.根据权利要求1所述的一种全自动转盘式丝印机，其特征在于：所述横梁（4）为可移动结构，且安装支架（5）呈三角形安装在横梁（4）的下侧两端。

4.根据权利要求1所述的一种全自动转盘式丝印机，其特征在于：所述安装槽（6）内部开设有T字形凹槽，且丝网印版（8）的两端安装有T字形插块，同时插块插接在凹槽内部，丝网印版（8）为可拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种全自动转盘式丝印机，其特征在于：所述红外发射器（7）通过电性与PLC控制器（10）相连接，且红外接收器（18）通过电性与PLC控制器（10）相连接，同时红外接收器（18）的型号为TBBB50，红外发射器（7）的型号为FBCB50。

6.根据权利要求1所述的一种全自动转盘式丝印机，其特征在于：所述从动齿轮（13）与主动齿轮（16）啮合在一起，且步进电机（14）的型号为86CME120，同时步进电机（14）通过电性与PLC控制器（10）相连接，并且报警器（15）的型号为TGSG-06B，报警器（15）通过电性与PLC控制器（10）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动转盘式丝印机，其特征在于：所述伺服电机（21）通过电性与PLC控制器（10）相连接，且伺服电机（21）的型号为90ST-M02430，同时第一伸缩电机（24）和第二伸缩电机（25）的型号均为AB-TGA，第一伸缩电机（24）和第二伸缩电机（25）均通过电性与PLC控制器（10）相连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及丝印机设备科技技术领域，具体为一种全自动转盘式丝印机。

背景技术

丝印机的全称是丝网印刷机，是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备，主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等，其工作原理如下：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，油墨在刮墨板的挤压力作用下通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上：现有技术的丝印机结构复杂，同时丝印机的安全系数低，印刷效果差，工作效率低。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善丝印机装置的技术。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的丝印机结构复杂，同时丝印机的安全系数低，印刷效果差，工作效率低等缺陷，提供一种全自动转盘式丝印机。所述具有伺服电动缸、红外发射器、红外接收器和弹簧装置具有PLC控制器将报警器打开，提醒员工将手拿出来，达到保护操作工人人身安全的目的，结构简单、，印刷效果好，工作效率高，成本低、识别准确度高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动转盘式丝印机，包括伺服电动缸、安装支架、丝网印版、操作台、转轴、步进电机、伺服电机和第一伸缩电机，所述伺服电动缸通过安装板固定在机体的上侧，且伺服电动缸的伸缩杆通过螺栓与横梁相固定，所述横梁上焊接有滑轨，且滑轨滑接在滑槽内部，同时滑轨和滑槽设置为两组；所述安装支架焊接在横梁的下侧；所述丝网印版安装在安装槽内部，且安装槽下侧固定有红外发射器，同时安装槽与安装支架之间通过弹簧装置进行连接，所述红外发射器与红外接收器安装在同一水平面上；所述操作台与机体一体成型，且PLC控制器通过螺栓安装在操作台的内部，同时PLC控制器与蓄电池通过电性相连接；所述转轴的上侧通过螺栓与转盘的中心位置相固定，且转轴的下侧通过轴承安装在操作台的内部，同时转轴上通过螺栓安装有从动齿轮，所述转轴上安装有工件座；所述步进电机通过电机座安装在操作台的内部，且步进电机的转子通过螺栓与主动齿轮相固定，同时操作台两侧安装有报警器，所述伺服电机的转子通过联轴器与丝杆相固定，且丝杆穿过移动箱通过轴承安装在横梁的内部，同时限位杆穿过移动箱通过螺栓安装在丝杆的下侧，所述第一伸缩电机的伸缩杆与刮墨刀相固定，且第二伸缩电机的伸缩杆与回墨刀相固定。

优选的，所述伺服电动缸通过电性与PLC控制器相连接，且伺服电动缸的型号为FDR65，同时PLC控制器的型号为S7-200，伺服电动缸的伸缩杆带动横梁向下移动，安装槽和丝网印版向下移动，丝网印版覆盖在工件座上侧，丝网印版上的弹簧装置进行收缩，丝网印版可紧密贴合在工件座上的工件表面，提高印刷效果。

优选的，所述横梁为可移动结构，且安装支架呈三角形安装在横梁的下侧两端，横梁在上下移动的过程中，横梁背部的滑块滑接在滑槽内部，增加了横梁在进行上下移动过程中的稳定性。

优选的，所述安装槽内部开设有T字形凹槽，且丝网印版的两端安装有T字形插块，同时插块插接在凹槽内部，丝网印版为可拆卸结构，丝网印版使用时间久了，表面的油墨风干会堵塞丝网印版表面的印刷通孔，手拉把手将丝网印版从安装槽中抽出来，便于清洗。

优选的，所述红外发射器通过电性与PLC控制器相连接，且红外接收器通过电性与PLC控制器相连接，同时红外接收器的型号为TBBB50，红外发射器的型号为FBCB50，若红外接收器未接收到红外发射器发射的光信号，红外接收器将信息通过电信号的方式传递给PLC控制器，PLC控制器判断为操作工人的手挡住了光的传播，PLC控制器通过关闭伺服电动缸控制丝网印版停止下压动作。

优选的，所述从动齿轮与主动齿轮啮合在一起，且步进电机的型号为86CME120，同时步进电机通过电性与PLC控制器相连接，并且报警器的型号为TGSG-06B，报警器通过电性与PLC控制器相连接，动齿轮带动转轴进行旋转，转轴旋转带动转盘旋转，转盘将工件座旋转到丝网印版的下侧。

优选的，所述伺服电机通过电性与PLC控制器相连接，且伺服电机的型号为90ST-M02430，同时第一伸缩电机和第二伸缩电机的型号均为AB-TGA，第一伸缩电机和第二伸缩电机均通过电性与PLC控制器相连接，伺服电机的转子转动，带动丝杆进行转动，移动箱从右往左移动，刮墨刀对工件进行印刷作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动转盘式丝印机，红外发射器发射的光信号经由红外接收器进行接收，若红外接收器未接收到红外发射器发射的光信号，红外接收器将信息通过电信号的方式传递给PLC控制器，PLC控制器判断为操作工人的手挡住了光的传播，PLC控制器通过关闭伺服电动缸控制丝网印版停止下压动作，达到保护操作工人人身安全的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构丝网印版示意图；

图4为本实用新型结构PLC控制器工作流程示意图。

图中标号：1、机体，2、伺服电动缸，3、滑槽，4、横梁，5、安装支架，6、安装槽，7、红外发射器，8、丝网印版，9、操作台，10、PLC控制器，11、蓄电池，12、转轴，13、从动齿轮，14、步进电机，15、报警器，16、主动齿轮，17、转盘，18、红外接收器，19、工件座，20、弹簧装置，21、伺服电机，22、丝杆，23、移动箱，24、第一伸缩电机，25、第二伸缩电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动转盘式丝印机，包括伺服电动缸2、安装支架5、丝网印版8、操作台9、转轴12、步进电机14、伺服电机21和第一伸缩电机24，伺服电动缸2通过安装板固定在机体1的上侧，且伺服电动缸2的伸缩杆通过螺栓与横梁4相固定，横梁4为可移动结构，且安装支架5呈三角形安装在横梁4的下侧两端，伺服电动缸2通过电性与PLC控制器10相连接，且伺服电动缸2的型号为FDR65，同时PLC控制器10的型号为S7-200，横梁4上焊接有滑轨，且滑轨滑接在滑槽3内部，同时滑轨和滑槽3设置为两组；安装支架5焊接在横梁4的下侧；丝网印版8安装在安装槽6内部，且安装槽6下侧固定有红外发射器7，同时安装槽6与安装支架5之间通过弹簧装置20进行连接，安装槽6内部开设有T字形凹槽，且丝网印版8的两端安装有T字形插块，同时插块插接在凹槽内部，丝网印版8为可拆卸结构，红外发射器7与红外接收器18安装在同一水平面上；红外发射器7通过电性与PLC控制器10相连接，且红外接收器18通过电性与PLC控制器10相连接，同时红外接收器18的型号为TBBB50，红外发射器7的型号为FBCB50，操作台9与机体1一体成型，且PLC控制器10通过螺栓安装在操作台9的内部，同时PLC控制器10与蓄电池11通过电性相连接；转轴12的上侧通过螺栓与转盘17的中心位置相固定，且转轴12的下侧通过轴承安装在操作台9的内部，同时转轴12上通过螺栓安装有从动齿轮13，从动齿轮13与主动齿轮16啮合在一起，且步进电机14的型号为86CME120，同时步进电机14通过电性与PLC控制器10相连接，并且报警器15的型号为TGSG-06B，报警器15通过电性与PLC控制器10相连接，转轴12上安装有工件座19；步进电机14通过电机座安装在操作台9的内部，且步进电机14的转子通过螺栓与主动齿轮16相固定，同时操作台9两侧安装有报警器15，伺服电机21的转子通过联轴器与丝杆22相固定，且丝杆22穿过移动箱23通过轴承安装在横梁4的内部，同时限位杆穿过移动箱23通过螺栓安装在丝杆22的下侧，伺服电机21通过电性与PLC控制器10相连接，且伺服电机21的型号为90ST-M02430，同时第一伸缩电机24和第二伸缩电机25的型号均为AB-TGA，第一伸缩电机24和第二伸缩电机25均通过电性与PLC控制器10相连接，第一伸缩电机24的伸缩杆与刮墨刀相固定，且第二伸缩电机25的伸缩杆与回墨刀相固定；

如图1和图3所示：丝网印版8覆盖在工件座19上侧，丝网印版8上的弹簧装置20进行收缩，丝网印版8可紧密贴合在工件座19上的工件表面，提高印刷效果，丝网印版8使用时间久了，表面的油墨风干会堵塞丝网印版8表面的印刷通孔，手拉把手将丝网印版8从安装槽6中抽出来，进行清洗，增加丝网印版8的工作效率和使用寿命；

如图1-2所示：在丝网印版8下方设置红外接收器18和红外发射器7，由红外发射器7发射的光信号经由红外接收器18进行接收，若红外接收器18未接收到红外发射器7发射的光信号，红外接收器18将信息通过电信号的方式传递给PLC控制器10，PLC控制器10判断为操作工人的手挡住了光的传播，PLC控制器10通过关闭伺服电动缸2控制丝网印版8停止下压动作，同时PLC控制器10将报警器15打开，提醒员工将手拿出来，达到保护操作工人人身安全的目的，具有结构简单、成本低、识别准确度高的特点。

工作原理：在使用该全自动转盘式丝印机时，将需要印刷的工件放在工件座19内部的凹槽内部，转盘17上有六个工件座19，可同时对六个工件进行轮番印刷工作，通过机器的工作效率，工件放置好之后，打开步进电机14，步进电机14的转子带动主动齿轮16进行旋转，主动齿轮16带动转轴12进行旋转，转轴12旋转带动转盘17旋转，转盘17将工件座19旋转到丝网印版8的下侧，随后伺服电动缸2打开，伺服电动缸2的伸缩杆带动横梁4向下移动，安装槽6和丝网印版8向下移动，丝网印版8覆盖在工件座19上侧，丝网印版8上的弹簧装置20进行收缩，丝网印版8可紧密贴合在工件座19上的工件表面，随即打开第一伸缩电机24，第一伸缩电机24的伸缩杆相下移动，刮墨刀贴合在丝网印版8的表面，此时打开伺服电机21，伺服电机21的转子转动，带动丝杆22进行转动，将移动箱23从右往左移动，刮墨刀对工件进行印刷作业，由于丝网印版8紧密贴合在工件座19上的工件表面，提高了印刷质量，同时节省了油墨，横梁4在上下移动的过程中，横梁4背部的滑块滑接在滑槽3内部，增加了横梁4在进行上下移动过程中的稳定性，丝网印版8插接在安装槽6内部，这就是该全自动转盘式丝印机工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种全自动转盘式丝印机论文和设计

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主设计要求

设计方案

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