全文摘要
本实用新型公开了一种开启式自动进出料旋转炉，旋转炉的炉管通过送料软管连接送料罐，通过收料软管连接收料罐，送料软管上设有送料阀门，收料软管上设有收料阀门，炉管一侧通过第一波纹管连接收料罐，收料罐通过第二波纹管连接真空泵，工作时，通过真空泵抽取炉管空气形成负压使送料罐里面的粉料吸入到炉管里，经炉管旋转带动内部粉料翻转的过程中进行均匀烧结，烧结结束后再把收料罐抽成真空，使炉管中粉料吸入到收料罐中完成一次工作，可简单有效的满足了对于大量粉料自动进料和收料的要求并可实现真空气氛状态下的烧结以及收料过程，对于活性较大的工业量级的粉体的烧结制备、CVD包覆沉积等过程都有着更佳的性能优势。
主设计要求
1.一种开启式自动进出料旋转炉，包括旋转炉本体(1)，其特征在于：所述旋转炉本体(1)包括上壳体(101)、下壳体(102)以及安装在上壳体(101)和下壳体(102)内部的炉管(103)；所述炉管(103)一侧通过卡套接头(2)连接有U型不锈钢管(3)，所述U型不锈钢管(3)的一个接口通过送料软管(4)连接送料罐(5)，所述U型不锈钢管(3)的另一个接口通过收料软管(6)连接收料罐(7)；所述送料软管(4)上设有送料阀门(8)，所述收料软管(6)上设有收料阀门(9)；所述炉管(103)一侧通过第一波纹管(10)连接收料罐(7)，所述收料罐(7)通过第二波纹管(11)连接真空泵(12)。
设计方案
1.一种开启式自动进出料旋转炉，包括旋转炉本体(1)，其特征在于：所述旋转炉本体(1)包括上壳体(101)、下壳体(102)以及安装在上壳体(101)和下壳体(102)内部的炉管(103)；
所述炉管(103)一侧通过卡套接头(2)连接有U型不锈钢管(3)，所述U型不锈钢管(3)的一个接口通过送料软管(4)连接送料罐(5)，所述U型不锈钢管(3)的另一个接口通过收料软管(6)连接收料罐(7)；
所述送料软管(4)上设有送料阀门(8)，所述收料软管(6)上设有收料阀门(9)；
所述炉管(103)一侧通过第一波纹管(10)连接收料罐(7)，所述收料罐(7)通过第二波纹管(11)连接真空泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种开启式自动进出料旋转炉，其特征在于：所述U型不锈钢管(3)上设有泄压阀接口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种开启式自动进出料旋转炉，其特征在于：所述上壳体(101)和下壳体(102)一端相互铰接，另一端通过第一电动推杆(104)连接。
4.根据权利要求1所述的一种开启式自动进出料旋转炉，其特征在于：所述炉管(103)与上壳体(101)和下壳体(102)转动连接，所述炉管(103)两端均设有传动轮(105)。
5.根据权利要求1所述的一种开启式自动进出料旋转炉，其特征在于：所述下壳体(102)下方设有电源箱(106)，所述电源箱(106)下方设有炉架(107)，所述电源箱(106)与炉架(107)一端相互铰接，另一端通过第二电动推杆(108)连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于新材料制备设备技术领域,涉及一种工业量级粉体烧结包覆的回转烧结炉，具体是一种开启式自动进出料回转烧结炉。
背景技术
目前，回转烧结炉作为一种制备新型材料时所必须使用的设备，已经广泛应用在研究院校和实验当中。现有的回转烧结炉，大多数都是用于实验室中的小型回转烧结炉CVD包覆沉积，而对于工业型大型回转烧结炉还很少有涉及。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开启式自动进出料回转烧结炉，可以有效方便的解决工业中对于大量粉料的自动进料和收料。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种开启式自动进出料旋转炉，包括旋转炉本体，所述旋转炉本体包括上壳体、下壳体以及安装在上壳体和下壳体内部的炉管(103)；
所述炉管一侧通过卡套接头连接有U型不锈钢管，所述U型不锈钢管的一个接口通过送料软管连接送料罐，所述U型不锈钢管的另一个接口通过收料软管连接收料罐；
所述送料软管上设有送料阀门，所述收料软管上设有收料阀门；
所述炉管一侧通过第一波纹管连接收料罐，所述收料罐通过第二波纹管连接真空泵。
进一步地，所述U型不锈钢管上设有泄压阀接口。
进一步地，所述上壳体和下壳体一端相互铰接，另一端通过第一电动推杆连接。
进一步地，所述炉管与上壳体和下壳体转动连接，所述炉管两端均设有传动轮。
进一步地，所述下壳体下方设有电源箱，所述电源箱下方设有炉架，所述电源箱与炉架一端相互铰接，另一端通过第二电动推杆连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过真空泵抽取炉管空气形成负压使送料罐里面的粉料吸入到炉管里，经炉管旋转带动内部粉料翻转的过程中进行均匀烧结，烧结结束后再把收料罐抽成真空，使炉管中粉料吸入到收料罐中完成一次工作，可简单有效的满足了对于大量粉料自动进料和收料的要求并可实现真空气氛状态下的烧结以及收料过程，对于活性较大的工业量级的粉体的烧结制备、CVD包覆沉积等过程都有着更佳的性能优势。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型旋转炉本体的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型提供了一种开启式自动进出料旋转炉，包括旋转炉本体1，旋转炉本体1包括上壳体101、下壳体102以及安装在壳体 101和下壳体102内部的炉管103，其中，炉管103采用石英管。
炉管103一侧通过卡套接头2连接有U型不锈钢管3，U型不锈钢管3 的一个接口通过送料软管4连接送料罐5，U型不锈钢管3的另一个接口通过收料软管6连接收料罐7。送料软管4上设有送料阀门8，收料软管6上设有收料阀门9。
炉管103一侧通过第一波纹管10连接收料罐7，收料罐7通过第二波纹管11连接真空泵12。
工作时，首先关闭收料罐阀门9，打开送料罐阀门8，然后启动真空泵 12，通过真空泵12抽取炉管103内部的空气，形成负压，根据压力差使送料罐5内的粉料吸入到炉管103中，实现自动进料的过程；当炉管103内的粉料烧结结束后，关闭送料罐阀门8，打开收料罐阀门9，然后启动真空泵12，通过真空泵12把抽取收料罐7内部的空气，形成负压，根据压力差使炉管103里面的粉料吸入到收料罐7中，实现自动收料的过程。
U型不锈钢管3上设有泄压阀接口13，用于连接泄压阀，根据内部的工作压力自动启闭，保护旋转炉工作的安全。
如图2所示，上壳体101和下壳体102一端相互铰接，另一端通过第一电动推杆104连接，通过第一电动推杆104的推动，可自动打开上壳体 101和下壳体102，形成开启式结构，方便更换炉管103。
炉管103与上壳体101和下壳体102转动连接，炉管103两端均设有传动轮105，可连接驱动设备驱动炉管103转动，从而带动炉管103内部的粉料进行翻转，实现均匀烧结的目的。
下壳体102下方设有电源箱106，电源箱106下方设有炉架107，电源箱106与炉架107一端相互铰接，另一端通过第二电动推杆108连接，通过第二电动推杆104的推动，实现炉管103的倾斜，其中，倾斜角度为-5 度到15度，从而更为方便的实现进出料。
本实用新型通过真空泵抽取炉管空气形成负压使送料罐里面的粉料吸入到炉管里，经炉管旋转带动内部粉料翻转的过程中进行均匀烧结，烧结结束后再把收料罐抽成真空，使炉管中粉料吸入到收料罐中完成一次工作，可简单有效的满足了对于大量粉料自动进料和收料的要求并可实现真空气氛状态下的烧结以及收料过程，对于活性较大的工业量级的粉体的烧结制备、CVD包覆沉积等过程都有着更佳的性能优势。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920101403.3
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209512492U
授权时间:20191018
主分类号:F27B 7/06
专利分类号:F27B7/06;F27B7/14;F27B7/32
范畴分类:35E;
申请人:合肥科晶材料技术有限公司
第一申请人:合肥科晶材料技术有限公司
申请人地址:230000 安徽省合肥市长江西路669号华源实业园
发明人:邾根祥;朱沫浥;方辉;刘盼盼
第一发明人:邾根祥
当前权利人:合肥科晶材料技术有限公司
代理人:张海燕
代理机构:34155
代理机构编号:合肥东邦滋原专利代理事务所(普通合伙) 34155
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：不锈钢管论文;