废水处理系统论文和设计

全文摘要

本申请涉及水处理技术领域，具体而言，涉及一种废水处理系统，其包括第一预处理装置、第二预处理装置、生化装置、过滤装置及蒸发结晶装置；该生化装置与第一预处理装置及第二预处理装置连通；过滤装置与生化装置连通，该过滤装置包括回用水出口及浓缩液出口；蒸发结晶装置包括与浓缩液出口连通的第一进口、与第二预处理装置连通的第二进口及与生化装置连通的冷凝水出口，其中，蒸发结晶装置用于对从第一进口和第二进口进入的废水进行蒸发结晶处理，以得到蒸汽和结晶体，在蒸汽不符合用水标准时，蒸汽能够通过冷凝水出口回流至生化装置。该技术方案能够实现废水零排放。

主设计要求

1.一种废水处理系统，其特征在于，包括：第一预处理装置，用于对第一类废水进行沉淀处理；第二预处理装置，用于对第二类废水进行除硬处理；生化装置，与所述第一预处理装置及所述第二预处理装置连通，并用于对经所述第一预处理装置处理后的废水和所述第二预处理装置处理后的废水进行生化处理；过滤装置，与所述生化装置连通，且所述过滤装置包括回用水出口及浓缩液出口，所述过滤装置用于对经所述生化装置处理后的废水进行过滤处理，以获得回用水和浓缩液；蒸发结晶装置，所述蒸发结晶装置包括第一进口、第二进口及冷凝水出口，所述第一进口与所述浓缩液出口连通，所述第二进口与所述第二预处理装置连通，所述冷凝水出口与所述生化装置连通；其中，所述蒸发结晶装置用于对从所述第一进口和所述第二进口进入的废水进行蒸发结晶处理，以得到蒸汽和结晶体，在所述蒸汽不符合用水标准时，所述蒸汽能够通过所述冷凝水出口回流至所述生化装置。

设计方案

1.一种废水处理系统，其特征在于，包括：

第一预处理装置，用于对第一类废水进行沉淀处理；

第二预处理装置，用于对第二类废水进行除硬处理；

生化装置，与所述第一预处理装置及所述第二预处理装置连通，并用于对经所述第一预处理装置处理后的废水和所述第二预处理装置处理后的废水进行生化处理；

过滤装置，与所述生化装置连通，且所述过滤装置包括回用水出口及浓缩液出口，所述过滤装置用于对经所述生化装置处理后的废水进行过滤处理，以获得回用水和浓缩液；

蒸发结晶装置，所述蒸发结晶装置包括第一进口、第二进口及冷凝水出口，所述第一进口与所述浓缩液出口连通，所述第二进口与所述第二预处理装置连通，所述冷凝水出口与所述生化装置连通；

其中，所述蒸发结晶装置用于对从所述第一进口和所述第二进口进入的废水进行蒸发结晶处理，以得到蒸汽和结晶体，在所述蒸汽不符合用水标准时，所述蒸汽能够通过所述冷凝水出口回流至所述生化装置。

2.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，

所述第一预处理装置包括按废水流向依次连通的第一调节池、气浮单元和物化单元，所述物化单元包括第一污泥出口和第一废水出口，所述第一废水出口与所述生化装置连通。

3.根据权利要求2所述的废水处理系统，其特征在于，还包括：

污泥储池，与所述第一污泥口连通；

污泥脱水装置，与所述污泥储池连通，用于对所述污泥储池内的污泥进行脱水处理。

4.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，所述生化装置包括按照废水流向依次连通的缺氧池、好氧池及膜生物反应池，所述膜生物反应池包括第二污泥出口和第二废水出口，所述第二废水出口与所述过滤装置连通。

5.根据权利要求4所述的废水处理系统，其特征在于，还包括：

污泥储池，与所述第二污泥口连通；

污泥脱水装置，与所述污泥储池连通，用于对所述污泥储池内的污泥进行脱水处理。

6.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，

所述过滤装置包括按照废水流向依次连通的纳滤单元及反渗透单元，所述反渗透单元包括所述回用水出口；

且所述过滤装置还包括浓缩液箱，所述浓缩液箱可与所述纳滤单元和所述反渗透单元连通，所述纳滤单元中的浓缩液和所述反渗透单元中的浓缩液能够流入所述浓缩液箱中，且所述浓缩液箱包括所述浓缩液出口。

7.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，还包括：

雨水收集池，所述雨水收集池与所述第一预处理装置连通，所述第一预处理装置用于对所述雨水收集池内收集的雨水进行沉淀处理。

8.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，所述第二预处理装置包括按照水流方向依次连通的第二调节池及除硬单元。

9.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，还包括：中间水池，所述生化装置、所述中间水池及所述过滤装置按照废水流向依次连通。

10.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，还包括：

回用水池，所述回用水池与所述回用水出口连通。

设计说明书

技术领域

本申请涉及水处理技术领域，具体而言，涉及一种废水处理系统。

背景技术

随着我国工业化的发展，危险废物大量产生。按照《危险废物鉴别标准》的定义：危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性，以及不排除具有以上危险特性的固体废物。其中，危险废物主要来源于采矿工业、机械加工、石油化工、汽车制造业、医药工业、电子工业以及科学研究实验等。

由于不同行业的危险废物种类和性质不同，因此处理方法也不尽相同。一般来说危险废物处置厂通常会接收几十种的危险废物。所以该危废处置厂会设置不同的处置线，处置不同性质和种类的危险废物。在危险废物处置过程中，会产生大量的生产废水。

目前，对于危险废物处置厂的废水处理主要是针对某个废物处理系统排放的废水进行处理，但由于危险废物处置厂中不同废物处理系统排放的废水成分不完全相同，因此，该危险废物处置厂的废水处理针对其他废物处理系统排放的废水时，处理效果较差，不利于实现整个危险废物处置厂实现废水零排放。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种废水处理系统，能够实现废水零排放。

本申请的目的在于提供一种废水处理系统，其包括：

第一预处理装置，用于对第一类废水进行沉淀处理；

第二预处理装置，用于对第二类废水进行除硬处理；

在本申请的一种示例性实施例中，所述第一预处理装置包括按废水流向依次连通的第一调节池、气浮单元和物化单元，所述物化单元包括第一污泥出口和第一废水出口，所述第一废水出口与所述生化装置连通。

在本申请的一种示例性实施例中，还包括：

污泥储池，与所述第一污泥口连通；

污泥脱水装置，与所述污泥储池连通，用于对所述污泥储池内的污泥进行脱水处理。

在本申请的一种示例性实施例中，所述生化装置包括按照废水流向依次连通的缺氧池、好氧池及膜生物反应池，所述膜生物反应池包括第二污泥出口和第二废水出口，所述第二废水出口与所述过滤装置连通。

在本申请的一种示例性实施例中，还包括：

污泥储池，与所述第二污泥口连通；

污泥脱水装置，与所述污泥储池连通，用于对所述污泥储池内的污泥进行脱水处理。

在本申请的一种示例性实施例中，所述过滤装置包括按照废水流向依次连通的纳滤单元及反渗透单元，所述反渗透单元包括所述回用水出口；

在本申请的一种示例性实施例中，还包括：雨水收集池，所述雨水收集池与所述第一预处理装置连通，所述第一预处理装置用于对所述雨水收集池内收集的雨水进行沉淀处理。

在本申请的一种示例性实施例中，所述第二预处理装置包括按照水流方向依次连通的第二调节池及除硬单元。

在本申请的一种示例性实施例中，还包括：

中间水池，所述生化装置、所述中间水池及所述过滤装置按照废水流向依次连通。

在本申请的一种示例性实施例中，还包括：

回用水池，所述回用水池与所述回用水出口连通。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的废水处理系统及废水处理方法，在对危险废物处置厂中各废物处理系统排放的废水进行处理时，可先通过第一预处理装置和第二预处理装置分别对不同废物处理系统排放的废水进行预处理，然后再通过生化装置、过滤装置及蒸发结晶装置分别对预处理后的废水进行生化处理、过滤处理及蒸发结晶处理，以使得处理后的废水符合用水标准，这样利于实现整个危险废物处置厂实现废水零排放的目的。此外，不同废物处理系统排放的废水采用同一生化装置、过滤装置及蒸发结晶装置进行处理，在能够实现废水零排放的目的的同时，还可降低废水处理系统的成本，以及还能够减小废水处理系统所占用的空间。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所述的废水处理系统的系统图。

附图标记说明：

10、第一预处理装置；101、第一调节池；102、气浮单元；103、物化单元；11、第二预处理装置；111、第二调节池；112、除硬单元；12、生化装置；121、缺氧池；122、好氧池；123、膜生物反应池；13、过滤装置；131、纳滤单元；132、反渗透单元；133、浓缩液箱；14、蒸发结晶装置；15、污泥储池；16、污泥脱水装置；17、雨水收集池；18、中间水池；19、回用水池。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本申请将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素\/组成部分\/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素\/组成部分\/等之外还可存在另外的要素\/组成部分\/等；用语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

危险废物处置厂的废水主要来源于焚烧处理系统中急冷塔和湿法脱酸塔的排水、烟气带水、含重金属废水、废物运输车洗车水、焚烧车间地面冲洗水、化验试验楼排水、安全填埋场渗滤液、初期雨水(指厂区内主要生产装置附近的前10～20分钟的雨水)以及生活废水等。由于受危险废物处置厂的物料来源、种类、特性和处置工艺影响，废水具有水质、水量波动性大，污染物成分复杂，铬、镉、砷、汞、铅、锌、钡等重金属含量高，盐分高，有机物高，以及可生化性差等典型特点，单纯依靠常规的活性污泥法等生物废水处理工艺难以实现稳定达标排放或回用；而单纯采用氧化还原、絮凝等物化法处理废水虽然效果尚可，但投加药剂种类多、投加量大、运行成本高。

此外，相关技术中，对于危险废物处置厂的废水处理主要是针对某个废物处理系统排放的废水进行处理，但由于危险废物处置厂中不同废物处理系统排放的废水成分不完全相同，因此，该危险废物处置厂的废水处理针对其他废物处理系统排放的废水时，处理效果较差，不利于实现整个危险废物处置厂实现废水零排放。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种废水处理系统，该废水处理系统用于对危险废物处置厂中各废物处理系统排放的废水进行处理。

详细说明，如图1所示，该废水处理系统可包括第一预处理装置10、生化装置12、过滤装置13、蒸发结晶装置14及第二预处理装置11，其中：

第一预处理装置10主要用于对第一类废水进行沉淀处理，以去除第一类废水中的浮油、悬浮物质及重金属离子，该第一预处理装置10处理的第一类废水可为生产废水，此生产废水可包括车间冲洗、化验室排水、渗滤液及未预见水量等。

举例而言，第一预处理装置10可包括按废水流向依次连通的第一调节池101、气浮单元102和物化单元103。此第一调节池101主要用于调节生产废水的水质(该水质包括废水中的酸碱度等指标)、水量，以避免原水水量和水质的变化所带来的冲击负荷，从而保证后续处理的稳定运行，调节后的生产废水进入气浮单元102；此气浮单元102用于去除调节后的生产废水中的浮油及部分悬浮物质(Suspended Solids，缩写：SS)；而物化单元103用于对经气浮单元102处理后的废水进行物化处理。

具体地，该物化处理的方法可包括：首先可先通过向废水中投加还原剂，以使废水中剧毒性的Cr^{6+<\/sup>转化为Cr^{3+<\/sup>；然后通过向废水中投加沉淀剂，以使废水中的重金属离子形成难溶性的沉淀物质；再通过投加絮凝剂、助凝剂，以使金属沉淀物质聚合为大颗粒絮体，最后可通过重力沉降作用实现泥水分离。其中，该物化单元103可包括第一污泥出口和与生化装置12连通的第一废水出口，通过物化单元103分离出的污泥可通过第一污泥出口排出，而在检测到通过物化单元103分离出的废水未达到《城市污水再生利用工业用水水质》标准时，通过物化单元103分离出的废水可通过第一废水出口排出至生化装置12，该生化装置12可对此废水进行后续处理。需要说明的是，该物化处理的方法不限于上述提到的方法，视具体情况而定，且此处提到的污泥指的是不溶于水的大颗粒絮体。此外，在检测到过物化单元103分离出的废水达到《城市污水再生利用工业用水水质》标准时可直接用于厂内回用。}}

第二预处理装置11主要用于对第二类废水进行除硬处理，以降低废水中溶解性固体的含量，此第二类废水可包括焚烧车间污水、除臭洗涤排水、物化车间污水等溶解性总固体(Total dissolved solids，缩写：TDS)含量高的废水。

举例而言，此第二预处理装置11可包括按照废水流向依次连通的第二调节池111及除硬单元112。此第二调节池111用于对第二类废水进行调节和均质，以避免原水水量和水质的变化所带来的冲击负荷，从而保证后续处理的稳定运行，调节后的第二类废水可进入除硬单元112；该除硬单元112可用于对第二类废水进行除硬处理，以降低第二类废水中的总硬度，从而避免后续装置出现结垢、堵塞的情况。

具体地，该除硬处理的方法可包括通过向第二类废水中投加如碳酸钠Na_{2<\/sub>CO_{3<\/sub>等碱类物质来调节第二类废水的pH值，并促使第二类废水中的钙镁离子形成氢氧化镁Mg(OH)_{2<\/sub>、氢氧化钙Ca(OH)_{2<\/sub>等沉淀物，然后进行过滤。其中，过滤后的沉淀物可被排出除硬单元112，而在检测到除硬单元112产出的废水未达到《城市污水再生利用工业用水水质》标准时，除硬单元112产出的废水可进入到蒸发结晶装置14内，该蒸发结晶装置14可对此废水进行后续处理。}}}}

需要说明的是，该除硬处理的方法不限于上述提到的方法，视具体情况而定。此外，在检测到除硬单元112处理后的废水达到《城市污水再生利用工业用水水质》标准时可直接用于厂内回用。

生化装置12可与第一预处理装置10及第二预处理装置11连通。且该生化装置12用于对经第一预处理装置10处理后的废水和第二预处理装置11处理后的废水进行生化处理，以降低废水中化学需氧量(Chemical Oxygen Demand；缩写：COD)的浓度。

举例而言，此生化装置12可包括按照废水流向依次连通的缺氧池121、好氧池122及膜生物反应池123。其中：

该缺氧池121可采用高效生物填料对缺氧池121内的废水进行缺氧生化处理，以将废水中不溶性有机物水解为可溶性物质，从而提高废水的生化性，保证后续好氧池122的处理效果。

好氧池122可采用高孔隙率、表面积大的高效生物填料对经缺氧池121处理后的废水进行好氧生化处理，以利于生物膜的附着生长，其中，废水中的有机物被生物膜上微生物吸附、氧化分解，同时通过生物的硝化及有机物降解作用，达到生物脱氮的目的。

膜生物反应池123内可包括第二污泥出口和与过滤装置13连通的第二废水出口，且该膜生物反应池123可安装有膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor，缩写：MBR)，通过膜生物反应器的高效截留，使得膜生物反应池123内维持较高的微生物量，其中，膜生物反应器截留的生物絮体、悬浮物、病原体和大分子溶解性有机物可通过第二污泥出口排出，而在检测到膜生物反应池123处理后的废水未达到《城市污水再生利用工业用水水质》标准时，该膜生物反应器产出的废水可通过第二废水出口排出至过滤装置13内，以通过过滤装置13对该废水进行后续处理。

需要说明的是，该生化装置12可同时对第一预处理装置10处理后的废水和第二预处理装置11处理后的废水进行生化处理，也可分别对第一预处理装置10处理后的废水和第二预处理装置11处理后的废水进行生化处理。且该生化装置12的处理方法不限于上述提到的方法，视具体情况而定。此外，在检测到膜生物反应池123处理后的废水达到《城市污水再生利用工业用水水质》标准时可直接用于厂内回用。

过滤装置13可与生化装置12连通，且该过滤装置13包括回用水出口及浓缩液出口。其中，该过滤装置13用于对经生化装置12处理后的废水进行过滤处理，以获得回用水和浓缩液，此回用水可通过回用水出口排出，而浓缩液可通过浓缩液出口排出。

举例而言，该过滤装置13可包括纳滤单元131、反渗透单元132及浓缩液箱133，此纳滤单元131和反渗透单元132按照废水流向依次连通，且反渗透单元132包括回用水出口；而浓缩液箱133可与纳滤单元131和反渗透单元132连通，其中，纳滤单元131中的浓缩液和反渗透单元132中的浓缩液能够流入浓缩液箱133中，且该浓缩液箱133包括前述提到的浓缩液出口。具体地：

纳滤单元131可为膜分离装置，根据纳滤单元131的膜分离原理，能够有效地去除废水中的COD，以防止反渗透单元132清洗频繁的情况，从而可保证后续反渗透单元132稳定运行。需要说明的是，纳滤单元131的产水可进入到反渗透单元132中，而纳滤单元131中的浓缩液可排出至浓缩液箱133中。

反渗透单元132可为膜分离装置，根据反渗透单元132的膜分离原理，能够有效地将废水中的各种离子、无机物及小分子有机物等截留在浓缩液侧，以提高产水水质。其中，反渗透单元132中的浓缩液可排出至浓缩液箱133中，而反渗透单元132的产水可通过回用水出口排出，该反渗透单元132的产水达到了《城市污水再生利用工业用水水质》标准，因此可直接用于厂内回用。

可选地，该废水处理系统还可包括回用水池19，此回用水池19可与过滤装置13的回用水出口连通，用于储存过滤装置13产出的回用水。需要说明的是，该回用水池19不仅能够储存过滤装置13产出的回用水，也可用于储存第一预处理装置10、第二预处理装置11、生化装置12、蒸发结晶装置14产出的符合《城市污水再生利用工业用水水质》标准的水。该回用水池19内储存的水可直接用于厂内回用。

应当理解的是，纳滤单元131和反渗透单元132经过一定的运行时间后，该纳滤单元131和反渗透单元132中的膜元件会受到污堵，产水量逐渐下降。为控制纳滤单元131和反渗透单元132污染，恢复膜元件的产水量，需要定期(通常周期为3～6个月)采用酸、碱等药剂对纳滤单元131和反渗透单元132中的膜元件进行化学清洗，清洗后的废水经收集后可通过此废水处理系统重新进行处理。

进一步地，该过滤装置13还可包括按废水流向依次连通的杀菌单元和保安过滤器，该杀菌单元与纳滤单元131连通，保安过滤器与反渗透单元132连通。其中，纳滤单元131的产水可先经过杀菌单元杀菌处理，然后泵入到保安过滤器中进行进一步过滤后再泵入到反渗透单元132中。具体地，该杀菌处理的方法可为向纳滤单元131的产水中投加阻垢剂、还原剂和非氧化杀菌剂，以实现对纳滤单元131的产水进行还原杀菌处理。

在一实施例中，废水处理系统还可包括中间水池18，该生化装置12、中间水池18及过滤装置13按照废水流向依次连通。也就是说，生化装置12产出的水可先流入至中间水池18，通过向中间水池18中投加阻垢剂、还原剂和非氧化杀菌剂，以实现对生化装置12的产水进行还原杀菌处理。需要说明的是，经过还原杀菌处理后的废水可通过保安过滤器过滤并泵入至过滤装置13内。

蒸发结晶装置14可包括第一进口、第二进口及冷凝水出口，该第一进口可与前述提到的浓缩液出口连通，第二进口可与第二预处理装置11连通，且该冷凝水出口可与生化装置12连通。其中，蒸发结晶装置14用于对从第一进口和第二进口进入的废水(即：用于对过滤装置13的产水及第二预处理装置11的产水)进行蒸发结晶处理，以得到蒸汽和结晶体。在蒸汽不符合用水标准时，此用水标准为《城市污水再生利用工业用水水质》标准，蒸汽能够通过冷凝水出口回流至生化装置12，以便于继续进行生化处理，以达到废水零排放的目的；在蒸汽符合用水标准时，该蒸汽可经冷却系统冷却后用于厂内回用。而结晶体可从蒸发结晶装置14排出至固化车间。

本实施例中，在对危险废物处置厂中各废物处理系统排放的废水进行处理时，可先通过第一预处理装置10和第二预处理装置11分别对不同废物处理系统排放的废水进行预处理，然后再通过生化装置12、过滤装置13及蒸发结晶装置14分别对预处理后的废水进行生化处理、过滤处理及蒸发结晶处理，以使得处理后的废水符合用水标准，这样利于实现整个危险废物处置厂实现废水零排放的目的。且该废水处理系统采用物化法和生化法处理废水，从而可实现高效、稳定、经济处理废水的目的。此外，不同废物处理系统排放的废水采用同一生化装置12、过滤装置13及蒸发结晶装置14进行处理，在能够实现废水零排放的目的的同时，还可降低废水处理系统的成本，以及还能够减小废水处理系统所占用的空间。

在一实施例中，该废水处理系统还可包括污泥储池15及污泥脱水装置16。其中，该污泥储池15可与第一污泥口和\/或第二污泥口连通，也就是说，物化单元103分离出的污泥可通过第一污泥口排至污泥储池15中，和\/或膜生物反应池123截留的生物絮体、悬浮物、病原体和大分子溶解性有机物可通过第二污泥出口排出至污泥储池15中。而污泥脱水装置16可与污泥储池15连通，用于对污泥储池15内的污泥进行脱水处理，脱水处理后的污水经收集后可通过此废水处理系统重新进行处理；脱水处理后的污泥可被加工成泥饼，此泥饼可排出道固化车间。

此外，本实施中废水处理系统还可包括雨水收集池17，此雨水收集池17与第一预处理装置10连通，该第一预处理装置10用于对雨水收集池17内收集的雨水进行沉淀处理，以去除雨水中的悬浮物质及重金属离子。也就是说，该废水处理系统不仅可以对生产废水、焚烧车间污水、除臭洗涤排水、物化车间污水等进行处理，而且还可对雨水进行处理，使得处理后的回用水回用至厂区用水点，从而实现危险废物处置厂废水零排放。如图1所示，该雨水收集池17可与第一预处理装置10中的气浮单元102连通。

需要说明的是，该废水处理系统还可对生活污水进行处理，生活污水依次通过生化装置12生化处理、过滤装置13过滤处理及蒸发结晶装置14蒸发结晶后可用于厂内回用。

在一具体实施例中，危险废物处置厂中各废物处理系统排放的废水可包括生产废水、生化污水、物化车间废酸碱排水、焚烧系统排水及除臭系统洗涤排水等，其中，各废水水质如下：

生产废水(车间冲洗、化验室排水、渗滤液及未预见水量)中，COD：2000mg\/L，SS：800mg\/L；

生化污水中，COD：400mg\/L，BOD(Biochemical Oxygen Demand，生化需氧量)：220mg\/L，SS：200mg\/L，NH _{3<\/sub>-N(氨氮含量)：25mg\/L；}

物化车间废酸碱排水中，COD：2000mg\/L，SS：500mg\/L，TDS：80000mg\/L；

焚烧系统排水中，COD：800mg\/L，SS：400mg\/L，TDS：80000mg\/L；

除臭系统洗涤排水中，COD：800mg\/L，TDS：50000mg\/L，NH3-N：25mg\/L。

上述废水经过本实施例中的废水处理系统可达到《城市污水再生利用工业用水水质》标准，此标准如下：

pH(酸碱度)为6.5～9，SS≤30mg\/L，浊度≤5NTU，COD≤60mg\/L，NH3-N≤10mg\/L，TDS≤1000mg\/L，石油类≤1mg\/L，总硬度(以CaCO3计)≤450mg\/L。

另外，本申请实施例还提供了一种废水处理方法，其包括以下步骤：

S200，在第一预处理装置10内对废水进行沉淀处理；

S202，在第二预处理装置11内对废水进行除硬处理；

S204，通过生化装置12对经第一预处理装置10处理后的废水和第二预处理装置11处理后的进行生化处理；

S206，使用过滤装置13对经生化装置12处理后的废水进行过滤处理，以获得回用水和浓缩液；

S208，通过蒸发结晶装置14分别对经过滤装置13处理后得到的浓缩液以及对经第二预处理装置11处理后的废水进行蒸发结晶处理，以得到蒸汽和结晶体；

其中，在蒸汽不符合用水标准时，蒸汽回流至生化装置12进行生化处理。

需要说明的是，该废水处理方法可应用于上述实施例所描述的废水处理系统，因此，在此不再详细阐述。此外，步骤S200与步骤S202不分先后，也可同时进行。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

设计图

废水处理系统论文和设计

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全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

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