全文摘要
本实用新型涉及一种响鼓锤，包括锤把以及一端为尖端、一端为平面端的锤头，锤把的首端固定有“U”形的安装座，安装座的封闭端与锤把固定相连，安装座的开口端朝向远离锤把的一端并位于锤把的轴线的延长线上，锤头铰接在安装座的开口端处，安装座的内部自安装座的开口端向安装座的封闭端的深度能够使锤头的尖端绕着铰接处转入到安装座的内部，锤头的尖端以及平面端能够绕着铰接处分别自安装座两侧的开口转出，安装座的内部设置有驱动锤头从而使锤头的尖端向安装座的内部方向转入或自安装座的内部转出的驱动组件。本实用新型具有将锤头的尖端进行隐藏，从而避免人在手持响鼓锤走动的时候出现锤头的尖端误伤其他人的优点。
主设计要求
1.一种响鼓锤，包括锤把(1)以及一端为尖端、一端为平面端的锤头(2)，其特征在于：所述锤把(1)的首端固定有“U”形的安装座(3)，所述安装座(3)的封闭端与锤把(1)固定相连，所述安装座(3)的开口端朝向远离锤把(1)的一端并位于锤把(1)的轴线的延长线上，所述锤头(2)铰接在安装座(3)的开口端处，所述安装座(3)的内部自安装座(3)的开口端向安装座(3)的封闭端的深度能够使锤头(2)的尖端绕着铰接处转入到安装座(3)的内部，所述锤头(2)的尖端以及平面端能够绕着铰接处分别自安装座(3)两侧的开口转出，所述安装座(3)的内部设置有驱动锤头(2)从而使锤头(2)的尖端向安装座(3)的内部方向转入或自安装座(3)的内部转出的驱动组件。
设计方案
1.一种响鼓锤，包括锤把(1)以及一端为尖端、一端为平面端的锤头(2)，其特征在于：所述锤把(1)的首端固定有“U”形的安装座(3)，所述安装座(3)的封闭端与锤把(1)固定相连，所述安装座(3)的开口端朝向远离锤把(1)的一端并位于锤把(1)的轴线的延长线上，所述锤头(2)铰接在安装座(3)的开口端处，所述安装座(3)的内部自安装座(3)的开口端向安装座(3)的封闭端的深度能够使锤头(2)的尖端绕着铰接处转入到安装座(3)的内部，所述锤头(2)的尖端以及平面端能够绕着铰接处分别自安装座(3)两侧的开口转出，所述安装座(3)的内部设置有驱动锤头(2)从而使锤头(2)的尖端向安装座(3)的内部方向转入或自安装座(3)的内部转出的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的响鼓锤，其特征在于：所述驱动组件包括螺杆(4)，螺杆(4)的轴线位于锤头(2)与安装座(3)的铰接点靠近锤头(2)的平面端的一侧，所述螺杆(4)沿着贯穿所述锤把(1)的首尾两端并与锤把(1)螺纹相连，所述螺杆(4)的两端分别从锤把(1)的首尾两端伸出，所述螺杆(4)自锤把(1)首端伸出的一端穿过安装座(3)的封闭端并伸入到安装座(3)的内部，所述螺杆(4)伸入到安装座(3)内部的一端回转连接有回转头(41)，所述回转头(41)的轴线与螺杆(4)的轴线位于同一直线上，所述回转头(41)与锤头(2)之间设置有连杆(5)，所述连杆(5)的两端分别与锤头(2)以及回转座相铰接，所述连杆(5)与所述锤头(2)相连的位置位于锤头(2)与安装座(3)的铰接点靠近锤头(2)的尖端的一侧锤身上。
3.根据权利要求2所述的响鼓锤，其特征在于：所述锤把(1)为圆管，所述锤把(1)的轴线与螺杆(4)的轴线位于同一直线上，所述螺杆(4)的直径相较锤把(1)的内孔直径小，所述锤把(1)的尾端内孔处设置有向内伸出的环状的内凸缘(11)，所述内凸缘(11)的内孔为与所述螺杆(4)上的螺纹相匹配的螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的响鼓锤，其特征在于：所述螺杆(4)自锤把(1)尾端伸出的一端固定有旋帽(42)。
5.根据权利要求2所述的响鼓锤，其特征在于：连杆(5)与锤头(2)的铰接点到锤头(2)的轴线的距离与锤头(2)与安装座(3)的铰接点到螺杆(4)的轴线的距离相同。
6.根据权利要求1所述的响鼓锤，其特征在于：所述锤把(1)的尾端包裹有弹性的护套(6)。
7.根据权利要求6所述的响鼓锤，其特征在于：所述护套(6)的表面为拱形面。
8.根据权利要求1所述的响鼓锤，其特征在于：所述锤把(1)的尾端设置有挂环(7)。
9.根据权利要求1所述的响鼓锤，其特征在于：所述安装座(3)上位于锤头(2)的尖端转出安装座(3)的转动方向设置有限位块(8)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及工程检测设备的技术领域，尤其是涉及一种响鼓锤。
背景技术
响鼓锤是一种验收工具，用来验收墙面空鼓程度以及砂灰与砖、水泥冻结的粘合质量情况，验收时用响鼓锤的平面端来轻轻敲打瓷砖的四角及中部，来确定瓷砖水泥层是否出现不匀造成瓷砖部分空鼓。
现有的响鼓锤的锤头为一端尖端一端平面，在携带响鼓锤的时候，人手握住锤把，人在走路的时候会摇摆手臂，那么在手持响鼓锤的时候，响鼓锤随着人手臂的摆动而同步摆动。由于响鼓锤的锤头的其中一端为尖端，那么响鼓锤在随着人的手臂进行摆动的时候容易误伤到其他人。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种响鼓锤，其具有将锤头的尖端进行隐藏，从而避免人在手持响鼓锤走动的时候出现锤头的尖端误伤其他人的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种响鼓锤，包括锤把以及一端为尖端、一端为平面端的锤头，锤把的首端固定有“U”形的安装座，安装座的封闭端与锤把固定相连，安装座的开口端朝向远离锤把的一端并位于锤把的轴线的延长线上，锤头铰接在安装座的开口端处，安装座的内部自安装座的开口端向安装座的封闭端的深度能够使锤头的尖端绕着铰接处转入到安装座的内部，锤头的尖端以及平面端能够绕着铰接处分别自安装座两侧的开口转出，安装座的内部设置有驱动锤头从而使锤头的尖端向安装座的内部方向转入或自安装座的内部转出的驱动组件。
通过采用上述技术方案，通过控制锤头在安装座中转动，从而使锤头的尖端转入到安装座的内部，将锤头的尖端隐藏，避免其误伤其他人。
本实用新型进一步设置为：驱动组件包括螺杆，螺杆的轴线位于锤头与安装座的铰接点靠近锤头的平面端的一侧，螺杆沿着贯穿锤把的首尾两端并与锤把螺纹相连，螺杆的两端分别从锤把的首尾两端伸出，螺杆自锤把首端伸出的一端穿过安装座的封闭端并伸入到安装座的内部，螺杆伸入到安装座内部的一端回转连接有回转头，回转头的轴线与螺杆的轴线位于同一直线上，回转头与锤头之间设置有连杆，连杆的两端分别与锤头以及回转座相铰接，连杆与锤头相连的位置位于锤头与安装座的铰接点靠近锤头的尖端的一侧锤身上。
通过采用上述技术方案，转动螺杆，从而使螺杆带动连杆，使连杆拉动从锤头，从而实现锤头的转动，使锤头转入到安装座中，由于螺杆与锤把之间螺纹相连，使螺杆的位置能够固定，从而不需要一直对螺杆施力。
本实用新型进一步设置为：锤把为圆管，锤把的轴线与螺杆的轴线位于同一直线上，螺杆的直径相较锤把的内孔直径小，锤把的尾端内孔处设置有向内伸出的环状的内凸缘，内凸缘的内孔为与螺杆上的螺纹相匹配的螺纹孔。
通过采用上述技术方案，减少螺杆与锤把的接触面积，从而更利于转动螺杆。
本实用新型进一步设置为：螺杆自锤把尾端伸出的一端固定有旋帽。
通过采用上述技术方案，便于转动螺杆从而控制锤头的转动。
本实用新型进一步设置为：连杆与锤头的铰接点到锤头的轴线的距离与锤头与安装座的铰接点到螺杆的轴线的距离相同。
通过采用上述技术方案，使锤头的尖端能够完全转入到安装座的内部。
本实用新型进一步设置为：锤把的尾端包裹有弹性的护套。
通过采用上述技术方案，对检测人员的手进行防护，避免响鼓锤敲击时所产生的震动完全传递到人的手上。
本实用新型进一步设置为：护套的表面为拱形面。
通过采用上述技术方案，在人手握住护套的时候，拱形面更贴合于人的手掌，使人在握住护套的时候更舒服。
本实用新型进一步设置为：锤把的尾端设置有挂环。
通过采用上述技术方案，在不使用的时候能够将锤把挂在指定位置处，便于响鼓锤的存放。
本实用新型进一步设置为：安装座上位于锤头的尖端转出安装座的转动方向设置有限位块。
通过采用上述技术方案，通过限位块从而在锤头转出安装座的时候，锤头的轴线有锤把的轴线处于垂直状态。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过控制锤头在安装座中转动，从而使锤头的尖端转入到安装座的内部，将锤头的尖端隐藏，避免其误伤其他人；
2.通过转动螺杆，从而使螺杆带动连杆，使连杆拉动从锤头，从而实现锤头的转动，使锤头转入到安装座中，由于螺杆与锤把之间螺纹相连，使螺杆的位置能够固定，从而不需要一直对螺杆施力；
3.通过设置限位块，从而在锤头转出安装座的时候，锤头的轴线有锤把的轴线处于垂直状态。
附图说明
图1是响鼓锤的结构示意图；
图2是锤把尾端的结构示意图；
图3是锤头收起状态下的结构示意图。
图中，1、锤把；11、内凸缘；2、锤头；3、安装座；31、遮挡板；4、螺杆；41、回转头；42、旋帽；5、连杆；6、护套；7、挂环；8、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种响鼓锤，包括锤把1以及一端为尖端、另一端为平面端的锤头2。锤把1长度方向的一端为锤把1的首端，另一端为锤把1的位置。在锤把1的首端固定有“U”形的安装座3，其中安装座3的封闭端与锤把1的首端相连，安装座3的开口端朝向远离锤把1的一端并位于锤把1轴线的延长线上。锤头2铰接安装在安装座3的开口端处。
安装座3内部自安装座3的开口端向安装座3的封闭端的深度尺寸能够使锤头2的尖端绕着铰接处转入到安装座3的内部。安装座3两侧开口之间的间距相较锤头2的长度小，且能够使锤头2的尖端以及平面端够绕着铰接处转动从而分别从安装座3两侧的开口伸出。
参照图2，锤把1为内部中空的圆管，在锤把1的内部设置有沿着锤把1的轴线贯穿锤把1的螺杆4，螺杆4的两端分别从锤把1的首端和尾端伸出。在安装座3的封闭端上与锤把1的内孔相对的位置开设有与锤把1的内孔相通的通孔，螺杆4自安装座3封闭端上的通孔伸入到安装座3的内部。位于锤把1内部的螺杆4的轴线位于锤头2与安装座3的铰接点靠近锤头2的平面端的一侧。
螺杆4伸入到安装座3的一端回转连接有回转头41，其中回转头41的轴线与螺杆4的轴线位于同一直线上。在回转头41与锤头2之间设置有连杆5，连杆5的两端分别与回转头41以及锤头2相铰接，其中连杆5与锤头2相铰接的位置位于锤头2与安装座3铰接点靠近尖端的一侧的锤身上。
参照图2、图3，连杆5与锤头2的铰接点到锤头2的轴线的距离与锤头2与安装座3的铰接点到螺杆4的轴线的距离相同。当螺杆4拉动连杆5使锤头2的尖端向安装座3的内部方向转动时，锤头2的轴线与螺杆4的轴线呈平行状态时，连杆5的轴线与螺杆4的轴线位于同一直线上。
螺杆4的直径相较锤把1的内孔直径尺寸小，从而在螺杆4位于锤把1内部的时候与锤把1的侧壁之间留有间隔。在锤把1的尾端，锤把1的内孔的侧壁一体设置有向锤把1的内孔方向伸出的环状的内凸缘11，内凸缘11的内孔为与螺杆4上的螺纹相匹配的螺纹孔。
螺杆4自锤把1尾端伸出的一端固定有旋帽41，通过旋帽41从而便于转动螺杆4，使螺杆4在锤把1的内部进行移动。
当锤头2的轴线与锤把1的轴线处于垂直状态下，安装座3靠近锤头2的平面端的一侧位于锤头2的尖端转出安装座3的转动方向上设置有限位块8，限位块8焊接固定在安装座3上。当锤头2的轴线与锤把1的轴线呈垂直状态时，锤头2与限位块8相抵接，从而保证每次锤头2转出安装座3时使锤头2的轴线与锤把1的轴线处于垂直状态。
在锤把1的尾端设置有套装在锤把1上的弹性橡胶制成的护套6，其中护套6的表面为拱形面，从而能够更好适应手在握住锤把1时手掌的形状。
在锤把1的尾端设置有柔性的线绳制成的挂环7，线绳7的两端分别与锤把1的尾端固定相连从而形成一个环形的结构。在不需要使用响鼓锤的时候，能将其悬挂在指定的存放位置。在拿着响鼓锤进行移动的时候，也可以将挂环7套在手腕上，从而避免出现手松将响鼓锤扔出的情况。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822275879.7
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209432746U
授权时间:20190924
主分类号:G01N 29/04
专利分类号:G01N29/04;G01N29/22;G01N29/34
范畴分类:31E;
申请人:北京精正兴工程建设监理有限公司
第一申请人:北京精正兴工程建设监理有限公司
申请人地址:100000 北京市朝阳区南湖西园226号楼1层101-1
发明人:刘会生
第一发明人:刘会生
当前权利人:北京精正兴工程建设监理有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计