全文摘要
本实用新型公开了一种便于清理的石墨换热器，包括外管、内管和固定管，外管两端对称连接有缓冲管，缓冲管的一端固定焊接有法兰盘，法兰盘上设置有安装孔，外管的内部设置有内管，内管与外管之间的位置设置有冷凝腔，内管的内部设置有固定管，内管与固定管之间的位置填充有石墨，固定管的两端外表面上固定套接有连接板，连接板的外侧表面固定连接在外管的内壁上，内管的两端固定连接在连接板上，固定管的内部以中心线对称设置有两个半圆形输送管，半圆形输送管两侧的外表面上对称设置有卡板。本实用新型通过设置控制阀、半圆形输送管、温度感应器、限位盘、卡槽和卡板，解决了现有的石墨换热器不方便清理和不具有调节换热速率的问题。
主设计要求
1.一种便于清理的石墨换热器，包括外管(3)、内管(10)和固定管(12)，其特征在于：所述外管(3)两端对称连接有缓冲管(2)，所述缓冲管(2)的一端固定焊接有法兰盘(1)，所述法兰盘(1)上设置有安装孔(4)，所述外管(3)的内部设置有内管(10)，所述内管(10)与外管(3)之间的位置设置有冷凝腔(9)，所述内管(10)的内部设置有固定管(12)，所述内管(10)与固定管(12)之间的位置填充有石墨(11)，所述固定管(12)的两端外表面上固定套接有连接板(14)，所述连接板(14)的外侧表面固定连接在外管(3)的内壁上，所述内管(10)的两端固定连接在连接板(14)上，所述固定管(12)的内部以中心线对称设置有两个半圆形输送管(13)，所述半圆形输送管(13)两侧的外表面上对称设置有卡板(21)，所述固定管(12)上设置有卡槽(20)，所述卡板(21)滑动卡合在卡槽(20)中，所述半圆形输送管(13)的一端固定设置有限位片(22)，同时半圆形输送管(13)的另一端两侧对称设置有限位柱(18)。
设计方案
1.一种便于清理的石墨换热器，包括外管(3)、内管(10)和固定管(12)，其特征在于：所述外管(3)两端对称连接有缓冲管(2)，所述缓冲管(2)的一端固定焊接有法兰盘(1)，所述法兰盘(1)上设置有安装孔(4)，所述外管(3)的内部设置有内管(10)，所述内管(10)与外管(3)之间的位置设置有冷凝腔(9)，所述内管(10)的内部设置有固定管(12)，所述内管(10)与固定管(12)之间的位置填充有石墨(11)，所述固定管(12)的两端外表面上固定套接有连接板(14)，所述连接板(14)的外侧表面固定连接在外管(3)的内壁上，所述内管(10)的两端固定连接在连接板(14)上，所述固定管(12)的内部以中心线对称设置有两个半圆形输送管(13)，所述半圆形输送管(13)两侧的外表面上对称设置有卡板(21)，所述固定管(12)上设置有卡槽(20)，所述卡板(21)滑动卡合在卡槽(20)中，所述半圆形输送管(13)的一端固定设置有限位片(22)，同时半圆形输送管(13)的另一端两侧对称设置有限位柱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的石墨换热器，其特征在于：所述半圆形输送管(13)上设置有限位柱(18)的一端的外侧设置有限位盘(17)，所述限位盘(17)上以中心线对称设置有四个限位槽(19)，所述限位柱(18)滑动卡合在限位槽(19)中，所述限位盘(17)上与设置有限位槽(19)的位置呈九十度的位置对称设置有两个固定环(16)。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的石墨换热器，其特征在于：所述外管(3)的上端一侧设置有冷凝液输出管(5)，同时冷凝液输出管(5)下方的外管(3)上设置有冷凝液输入管(8)，所述冷凝液输入管(8)的上安装有控制阀(7)，所述冷凝液输入管(8)和冷凝液输出管(5)均与冷凝腔(9)连通。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的石墨换热器，其特征在于：所述外管(3)下端的一侧外表面上安装有温度显示屏(6)，所述外管(3)上端的内壁上安装有温度感应器(15)。
5.根据权利要求2所述的一种便于清理的石墨换热器，其特征在于：所述限位槽(19)一端的直径尺寸大于限位柱(18)的直径尺寸，且限位槽(19)其它位置的直径尺寸大小和限位柱(18)的直径尺寸大小相同。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及石墨换热器技术领域，具体为一种便于清理的石墨换热器。
背景技术
石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器，制造换热器的石墨应具有不透性﹐常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨，石墨换热器按其结构可分为块孔式﹑管壳式和板式三种类型，石墨换热器主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。
但是现有的技术存在以下的不足：
1.现有的石墨换热器不方便清理，石墨换热器在长时间使用中，石墨换热器内部的输送管上会附着一定量的污垢，如果不能及时清理会降低石墨换热器的输送效果，尤其对于一些粘性较高的流体，在清理时往往需要将石墨换热器拆卸开才能进行清理，很不方便；
2.现有的石墨换热器不具有调节换热速率的能力，尤其对于一些高温的流体，石墨换热器很难对其做到快速及时的换热，从而大大降低了石墨换热器的适用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清理的石墨换热器，解决了现有的石墨换热器不方便清理和不具有调节换热速率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的石墨换热器，包括外管、内管和固定管，所述外管两端对称连接有缓冲管，所述缓冲管的一端固定焊接有法兰盘，所述法兰盘上设置有安装孔，所述外管的内部设置有内管，所述内管与外管之间的位置设置有冷凝腔，所述内管的内部设置有固定管，所述内管与固定管之间的位置填充有石墨，所述固定管的两端外表面上固定套接有连接板，所述连接板的外侧表面固定连接在外管的内壁上，所述内管的两端固定连接在连接板上，所述固定管的内部以中心线对称设置有两个半圆形输送管，所述半圆形输送管两侧的外表面上对称设置有卡板，所述固定管上设置有卡槽，所述卡板滑动卡合在卡槽中，所述半圆形输送管的一端固定设置有限位片，同时半圆形输送管的另一端两侧对称设置有限位柱。
优选的，所述半圆形输送管上设置有限位柱的一端的外侧设置有限位盘，所述限位盘上以中心线对称设置有四个限位槽，所述限位柱滑动卡合在限位槽中，所述限位盘上与设置有限位槽的位置呈九十度的位置对称设置有两个固定环。
优选的，所述外管的上端一侧设置有冷凝液输出管，同时冷凝液输出管下方的外管上设置有冷凝液输入管，所述冷凝液输入管的上安装有控制阀，所述冷凝液输入管和冷凝液输出管均与冷凝腔连通。
优选的，所述外管下端的一侧外表面上安装有温度显示屏，所述外管上端的内壁上安装有温度感应器。
优选的，所述限位槽一端的直径尺寸大于限位柱的直径尺寸，且限位槽其它位置的直径尺寸大小和限位柱的直径尺寸大小相同。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于清理的石墨换热器，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置卡槽、卡板、半圆形输送管和限位盘，在石墨换热器长时间使用之后需要对输送管进行清理时，只需要拉动限位盘上的固定环来使限位盘开始转动，使限位盘上的限位柱的位置位于直径大于限位柱的限位槽一端，从而可以很方便将限位盘取出，因为半圆形输送管外侧的卡板和固定管上的卡槽之间的滑动卡合关系，当取出限位盘之后可以从限位片一端抽出半圆形输送管，两个半圆形输送管能很容易从固定管中抽取出来，最后将抽取出来的两个半圆形输送管进行清理即可，该设置避免了直接拆卸输送管的麻烦操作，能很方便对输送管进行清理，解决了现有的石墨换热器不方便清理的问题。
(2)本实用新型通过设置温度感应器和控制阀，使用时，安装在外管内壁上的温度感应器可以实时检测冷凝腔中的温度，并通过温度显示屏显示出来，工作人员可以根据温度显示屏上显示的温度来控制控制阀来对冷凝液的进出速度进行调整，从而做到及时快速的换热，解决了现有的石墨换热器不具有调节换热速率的能力的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型中固定管部分的机构示意图；
图4为本实用新型中固定管部分的截面图；
图5为本实用新型图2中A处的放大图。
图中附图标记为：1、法兰盘；2、缓冲管；3、外管；4、安装孔；5、冷凝液输出管；6、温度显示屏；7、控制阀；8、冷凝液输入管；9、冷凝腔；10、内管；11、石墨；12、固定管；13、半圆形输送管；14、连接板；15、温度感应器；16、固定环；17、限位盘；18、限位柱；19、限位槽；20、卡槽；21、卡板；22、限位片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实用新型提供的一种实施例；一种便于清理的石墨换热器，包括外管3、内管10和固定管12，外管3下端的一侧外表面上安装有温度显示屏6，温度显示屏6的设置可以时刻检测冷凝腔9的内部温度，从而及时做出调整来快速的换热，外管3上端的内壁上安装有温度感应器15，外管3两端对称连接有缓冲管2，缓冲管2的一端固定焊接有法兰盘1，法兰盘1上设置有安装孔4，安装孔4的设置可以方便石墨换热器和外部管道进行连接，外管3的上端一侧设置有冷凝液输出管5，同时冷凝液输出管5下方的外管3上设置有冷凝液输入管8，冷凝液输入管8的上安装有控制阀7，冷凝液输入管8和冷凝液输出管5均与冷凝腔9连通，外管3的内部设置有内管10，内管10与外管3之间的位置设置有冷凝腔9，内管10的内部设置有固定管12，内管10与固定管12之间的位置填充有石墨11，固定管12的两端外表面上固定套接有连接板14，连接板14的外侧表面固定连接在外管3的内壁上，内管10的两端固定连接在连接板14上，固定管12的内部以中心线对称设置有两个半圆形输送管13，半圆形输送管13两侧的外表面上对称设置有卡板21，固定管12上设置有卡槽20，卡板21滑动卡合在卡槽20中，半圆形输送管13的一端固定设置有限位片22，同时半圆形输送管13的另一端两侧对称设置有限位柱18，限位片22的设置可以对半圆形输送管13的一端进行限位，半圆形输送管13上设置有限位柱18的一端的外侧设置有限位盘17，限位盘17上以中心线对称设置有四个限位槽19，限位柱18滑动卡合在限位槽19中，限位盘17上与设置有限位槽19的位置呈九十度的位置对称设置有两个固定环16，限位槽19一端的直径尺寸大于限位柱18的直径尺寸，且限位槽19其它位置的直径尺寸大小和限位柱18的直径尺寸大小相同，该设置可以方便通过转动限位盘17来对限位盘17进行固定和拆卸，当通过对限位盘17的转动使限位柱18的位置位于限位柱18的直径尺寸小于限位槽19的直径尺寸的一端时，可以很方便将限位盘17取出，同样向相反的方向转动即可以将限位盘17固定死。
工作原理：在石墨换热器长时间使用之后需要对输送管进行清理时，只需要拉动限位盘17上的固定环16来使限位盘17开始转动，使限位盘17上的限位柱18的位置位于直径大于限位柱18的限位槽19一端，从而可以很方便将限位盘17取出，因为半圆形输送管13外侧的卡板21和固定管12上的卡槽20之间的滑动卡合关系，当取出限位盘17之后可以从限位片22一端抽出半圆形输送管13，两个半圆形输送管13能很容易从固定管12中抽取出来，最后将抽取出来的两个半圆形输送管13进行清理即可，此外安装在外管3内壁上的温度感应器15可以实时检测冷凝腔9中的温度，并通过温度显示屏6显示出来，工作人员可以根据温度显示屏6上显示的温度来控制控制阀7来对冷凝液的进出速度进行调整，从而做到及时快速的换热。
综上可得，本实用新型通过设置控制阀7、半圆形输送管13、温度感应器15、限位盘17、卡槽20和卡板21，解决了现有的石墨换热器不方便清理和不具有调节换热速率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920028987.6
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209524799U
授权时间:20191022
主分类号:F28F 9/00
专利分类号:F28F9/00;F28F21/02;F28F27/02
范畴分类:35F;27H;
申请人:南通山剑石墨设备有限公司
第一申请人:南通山剑石墨设备有限公司
申请人地址:226003 江苏省南通市城港路815号
发明人:姚松年;肖杰
第一发明人:姚松年
当前权利人:南通山剑石墨设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计