全文摘要
本实用新型提供了一种大中型钢制管道弯头下料、切割辅助装置，包括旋转环和紧固螺栓，所述旋转环的上下左右四个方位分别内嵌有加长螺母，紧固螺栓旋入加长螺母内，旋转环套在待加工管件外，上下两个紧固螺栓顶紧待加工管件，旋转环以上下两个紧固螺栓为支点水平转动，当转动到一个设定角度后，顶紧左右两个紧固螺栓。本实用新型所述的大中型钢制管道弯头下料、切割辅助装置具有以下优势：结构简单，使用方便，使用它能够准确切割任何角度，适用于做各种角度和各种管径的钢管弯头。
主设计要求
1.一种大中型钢制管道弯头下料、切割辅助装置，其特征在于：包括旋转环(1)和紧固螺栓(3)，所述旋转环(1)的上下左右四个方位分别内嵌有加长螺母(2)，紧固螺栓(3)旋入加长螺母(2)内，旋转环(1)套在待加工管件(5)外，上下两个紧固螺栓(3)顶紧待加工管件(5)，旋转环(1)以上下两个紧固螺栓(3)为支点水平转动，当转动到一个设定角度后，顶紧左右两个紧固螺栓(3)。
设计方案
1.一种大中型钢制管道弯头下料、切割辅助装置，其特征在于：包括旋转环(1)和紧固螺栓(3)，所述旋转环(1)的上下左右四个方位分别内嵌有加长螺母(2)，紧固螺栓(3)旋入加长螺母(2)内，旋转环(1)套在待加工管件(5)外，上下两个紧固螺栓(3)顶紧待加工管件(5)，旋转环(1)以上下两个紧固螺栓(3)为支点水平转动，当转动到一个设定角度后，顶紧左右两个紧固螺栓(3)。
2.根据权利要求1所述的大中型钢制管道弯头下料、切割辅助装置，其特征在于：所述旋转环(1)内侧固定有一圈加强肋(4)，加长螺母(2)内嵌于加强肋(4)内，加长螺母(2)从旋转环(1)外侧贯穿于加强肋(4)，加强肋(4)的高度小于旋转环(1)内侧至待加工管件(5)的间距。
3.根据权利要求2所述的大中型钢制管道弯头下料、切割辅助装置，其特征在于：所述加长螺母(2)的长度大于紧固螺栓(3)的长度。
4.根据权利要求1所述的大中型钢制管道弯头下料、切割辅助装置，其特征在于：所述紧固螺栓(3)的一端为尖端，另一端为内四方扳手孔。
5.根据权利要求1所述的大中型钢制管道弯头下料、切割辅助装置，其特征在于：所述紧固螺栓(3)顶紧待加工管件(5)后，加长螺母(2)朝外一侧留有预留量。
6.根据权利要求1-5任一项所述的大中型钢制管道弯头下料、切割辅助装置，其特征在于：所述旋转环(1)最上方的加长螺母(2)上固定有刻度尺(6)，刻度尺(6)通过第一辅助螺栓(7)固定在该处的紧固螺栓(3)上端，刻度尺(6)位于旋转环(1)上方，旋转环(1)的左侧或右侧的加长螺母(2)上通过第二辅助螺栓固定有指针(8)，刻度尺为角度尺，指针(8)的顶端指向刻度尺(6)的刻度。
7.根据权利要求6所述的大中型钢制管道弯头下料、切割辅助装置，其特征在于：所述角度尺的量程为0-90度。
8.根据权利要求7所述的大中型钢制管道弯头下料、切割辅助装置，其特征在于：所述指针(8)整体为1\/4弧形结构，弧形凹面与旋转环(1)外侧弧面弯曲程度相同，指针(8)的尖端悬空于刻度尺刻度的上方。
9.根据权利要求8所述的大中型钢制管道弯头下料、切割辅助装置，其特征在于：所述指针(8)包括一体成型并依次连接的安装环(81)、针杆(82)、加强杆(83)和针尖(84)，安装环(81)通过第二辅助螺栓固定在旋转环(1)的左侧或右侧的加长螺母(2)上，加强杆(83)的外径大于针杆(82)的外径，针尖(84)的外径小于针杆(82)的外径。
10.根据权利要求9所述的大中型钢制管道弯头下料、切割辅助装置，其特征在于：所述指针(8)设于靠近刻度尺(6)刻度的一侧的加长螺母(2)上。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于弯头生产领域，尤其是涉及一种大中型钢制管道弯头下料、切割辅助装置。
背景技术
目前，一般钢管弯头下料都是用描绘法在一厚纸上作展开图，画出曲线后做成样板，然后将样板贴在钢管上，并沿其一边画线，即可沿线切割钢管。这种下料方法复杂，做一个样板要多次画线，因此误差大，既浪费材料又浪费时间，而且一个样板只适用于做一个角度一种管径的钢管弯头。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种大中型钢制管道弯头下料、切割辅助装置，能解决上述技术问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种大中型钢制管道弯头下料、切割辅助装置，包括旋转环和紧固螺栓，所述旋转环的上下左右四个方位分别内嵌有加长螺母，紧固螺栓旋入加长螺母内，旋转环套在待加工管件外，上下两个紧固螺栓顶紧待加工管件，旋转环以上下两个紧固螺栓为支点水平转动，当转动到一个设定角度后，顶紧左右两个紧固螺栓。
进一步，所述旋转环内侧固定有一圈加强肋，加长螺母内嵌于加强肋内，加长螺母从旋转环外侧贯穿于加强肋，加强肋的高度小于旋转环内侧至待加工管件的间距。
进一步，所述加长螺母的长度大于紧固螺栓的长度。
进一步，所述紧固螺栓的一端为尖端，另一端为内四方扳手孔。
进一步，所述紧固螺栓顶紧待加工管件后，加长螺母朝外一侧留有预留量。
进一步，所述旋转环最上方的加长螺母上固定有刻度尺，刻度尺通过第一辅助螺栓固定在该处的紧固螺栓上端，刻度尺位于旋转环上方，旋转环的左侧或右侧的加长螺母上通过第二辅助螺栓固定有指针，刻度尺为角度尺，指针的顶端指向刻度尺的刻度。
进一步，所述角度尺的量程为0-90度。
进一步，所述指针整体为1\/4弧形结构，弧形凹面与旋转环外侧弧面弯曲程度相同，指针的尖端悬空于刻度尺刻度的上方。
进一步，所述指针包括一体成型并依次连接的安装环、针杆、加强杆和针尖，安装环通过第二辅助螺栓固定在旋转环的左侧或右侧的加长螺母上，加强杆的外径大于针杆的外径，针尖的外径小于针杆的外径。
进一步，所述指针设于靠近刻度尺刻度的一侧的加长螺母上。
相对于现有技术，本实用新型所述的大中型钢制管道弯头下料、切割辅助装置具有以下优势：结构简单，使用方便，使用它能够准确切割任何角度，适用于做各种角度和各种管径的钢管弯头。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型使用时的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图2的旋转环与待加工管件的连接内部示意图；
图4为图3中A部分的放大示意图；
图5为加长螺母的示意图；
图6为紧固螺栓的示意图；
图7为刻度尺的示意图；
图8为第一辅助螺栓的示意图；
图9为指针的示意图；
图10为图9的侧视图；
附图标记说明：
1-旋转环；2-加长螺母；3-紧固螺栓；4-加强肋；5-待加工管件；6-刻度尺；7-第一辅助螺栓；8-指针；81-安装环；82-针杆；83-加强杆；84-针尖。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-10所示，一种大中型钢制管道弯头下料、切割辅助装置，包括旋转环1和紧固螺栓3，所述旋转环1的上下左右四个方位分别内嵌有加长螺母2，紧固螺栓3旋入加长螺母2内，旋转环1套在待加工管件5外，上下两个紧固螺栓3顶紧待加工管件5，旋转环1以上下两个紧固螺栓3为支点水平转动，当转动到一个设定角度后，顶紧左右两个紧固螺栓3。
所述旋转环1内侧固定有一圈加强肋4，加长螺母2内嵌于加强肋4内，加长螺母2从旋转环1外侧贯穿于加强肋4，加强肋4的高度小于旋转环1内侧至待加工管件5的间距。
所述加长螺母2的长度大于紧固螺栓3的长度。
所述紧固螺栓3的一端为尖端，另一端为内四方扳手孔。
所述紧固螺栓3顶紧待加工管件5后，加长螺母2朝外一侧留有预留量。
所述旋转环1最上方的加长螺母2上固定有刻度尺6，刻度尺6通过第一辅助螺栓7固定在该处的紧固螺栓3上端，刻度尺6位于旋转环1上方，旋转环1的左侧或右侧的加长螺母2上通过第二辅助螺栓固定有指针8，刻度尺为角度尺，指针8的顶端指向刻度尺6的刻度。
所述角度尺的量程为0-90度。
所述指针8整体为1\/4弧形结构，弧形凹面与旋转环1外侧弧面弯曲程度相同，指针8的尖端悬空于刻度尺刻度的上方。
所述指针8包括一体成型并依次连接的安装环81、针杆82、加强杆83和针尖84，安装环81通过第二辅助螺栓固定在旋转环1的左侧或右侧的加长螺母2上，加强杆83的外径大于针杆82的外径，针尖84的外径小于针杆82的外径。
所述指针8设于靠近刻度尺6刻度的一侧的加长螺母2上。
使用时，旋转环1套在待加工管件5外，上下两个紧固螺栓3顶紧待加工管件5，旋转环1以上下两个紧固螺栓3为支点水平转动，当转动到一个设定角度后，顶紧左右两个紧固螺栓3。磁力切割机就会沿着旋转环1的边缘切割，切出一个管道斜面，为制作弯头做准备。
进一步的，在旋转环1最上方的加长螺母2上固定有刻度尺6，由于上下两个紧固螺栓顶紧在待加工管件5上，所以当旋转环1旋转时，刻度尺6保持不动，指针8会随旋转环1转动而转动，指针8指向设定的刻度后，紧固左右两个紧固螺栓3。
指针8也可以安装在待加工钢管上，可采用粘贴、吸盘、磁铁等方式可拆卸固定，或者安装在其他固定不动的机构上，只要通过旋转环1的旋转，使得指针8与刻度尺6产生相对位移即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920106027.7
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209425057U
授权时间:20190924
主分类号:B23Q 7/00
专利分类号:B23Q7/00
范畴分类:26H;
申请人:天津市管道工程集团有限公司
第一申请人:天津市管道工程集团有限公司
申请人地址:300041 天津市和平区赤峰道91号
发明人:王景松;陈宝强;张波;孙涛;金辉;杨晓雄
第一发明人:王景松
当前权利人:天津市管道工程集团有限公司
代理人:张峻
代理机构:12211
代理机构编号:天津滨海科纬知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计