全文摘要
本实用新型公开了一种枕式包装机的折边装置，涉及枕式包装机领域，包括有机架，机架上平行设置有两折边板，机架上平行设置有两导向杆，导向杆穿设折边板，且折边板与两导向杆滑移配合；两折边板上穿设连接有双向螺杆，双向螺杆转动驱动两折边板沿导向杆滑移运动，且两折边板的滑移运动方向相反。使用者转动双向螺杆，以驱动两折边板沿导向杆滑移运动，导向杆在此过程中起到导向的作用。使用者通过双向螺杆与导向杆相配合实现驱动两滑移板滑移运动的目的，且两滑移板的滑移运动方向相反，从而达到改变两折边板间距的目的，进而达到适配不同宽度的面包的目的。
主设计要求
1.一种枕式包装机的折边装置，包括有机架（1），所述机架（1）上平行设置有两折边板（3），其特征在于：所述机架（1）上平行设置有两导向杆（22），所述导向杆（22）穿设折边板（3），且所述折边板（3）与两导向杆（22）滑移配合；两所述折边板（3）上穿设连接有双向螺杆（23），所述双向螺杆（23）转动驱动两折边板（3）沿导向杆（22）滑移运动，且两所述折边板（3）的滑移运动方向相反。
设计方案
1.一种枕式包装机的折边装置，包括有机架（1），所述机架（1）上平行设置有两折边板（3），其特征在于：所述机架（1）上平行设置有两导向杆（22），所述导向杆（22）穿设折边板（3），且所述折边板（3）与两导向杆（22）滑移配合；两所述折边板（3）上穿设连接有双向螺杆（23），所述双向螺杆（23）转动驱动两折边板（3）沿导向杆（22）滑移运动，且两所述折边板（3）的滑移运动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的折边装置，其特征在于：所述导向杆（22）的两端连接有安装板（21），且所述安装板（21）上沿其高度方向延伸开设有条形孔（211），所述条形孔（211）内穿设有锁定件（4），所述锁定件（4）与机架（1）螺纹连接并将安装板（21）锁定于机架（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种枕式包装机的折边装置，其特征在于：所述双向螺杆（23）穿设安装板（21）并与安装板（21）转动配合，且所述双向螺杆（23）朝向安装板（21）外侧延伸并连接有手轮（231）。
4.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的折边装置，其特征在于：所述折边板（3）包括有与导向杆（22）滑移配合使用的滑移部（31），所述滑移部（31）的底端连接有折边部（32），且所述折边部（32）包括有与包装膜相接触并相向弯折包装膜的弯折部（322）；所述弯折部（322）的上端沿滑移部（31）的长度方向延伸形成有导向部（321），且所述导向部（321）沿面包输送方向延伸出滑移部（31）。
5.根据权利要求4所述的一种枕式包装机的折边装置，其特征在于：所述滑移部（31）的底端开设有安装槽（8），所述导向部（321）嵌设于安装槽（8）内，且嵌设于安装槽（8）内的导向部（321）的外侧面与滑移部（31）的内侧面构成平面结构。
6.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的折边装置，其特征在于：所述导向杆（22）上套设有垫块（5），且所述垫块（5）位于两折边板（3）之间，所述垫块（5）的宽度设置为面包的最小宽度。
7.根据权利要求6所述的一种枕式包装机的折边装置，其特征在于：所述垫块（5）包括有上垫块（51）和下垫块（52），所述上垫块（51）与下垫块（52）相配合环抱导向杆（22），且所述上垫块（51）与下垫块（52）上竖直穿设有两固定件（6），所述固定件（6）与上垫块（51）、下垫块（52）螺纹连接固定。
8.根据权利要求6或7所述的一种枕式包装机的折边装置，其特征在于：所述垫块（5）上可拆卸连接有软质压板（7），且所述软质压板（7）下压于包装膜上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及枕式包装机，尤其是涉及一种枕式包装机的折边装置。
背景技术
包装机，用于包装物料或产品，起到保护、美观的作用，主要包括有两大类，第一类是流水线式整体生产包装机，第二类是产品外围包装设备。流水线式整体生产包装机主要应用于食品、医药、日化、五金等行业中，主要包括有液体包装机、枕式包装机、卧式包装机以及给袋式自动包装机等。
枕式包装机是一种包装能力强，且能适合多种规格的食品和非食品包装的连续式包装机，采用电炉丝加热封袋，其收缩温度和电机传动速度稳定并可调。
现有申请公布号为CN106428814A的中国专利，其公开了一种枕式包装机，包括有供膜装置、物料输送装置以及薄膜成型器，且物料输送装置的前方设置有中封装置，中封装置包括有牵引机构与热封机构，牵引机构用于牵引薄膜，热封机构用于热封薄膜，两者相配合完成薄膜的热封作业。中封装置的前方设置有端封装置，且端封装置包括有前带输送机构、后带输送机构、上刀组件以及下刀组件，以完成薄膜的切断作业。
在上述现有技术中，薄膜经由薄膜成型器折边后包覆物料，再进行热封等后续工序。通常情况下，薄膜成型器包括有两平行设置的折边板，面包在外部输送装置带动下穿设于两折边板之间，且薄膜从两折边板的下方绕过并向内弯折包覆面包，以便于热封机封边。但是，在实际使用过程中，面包的宽度不尽相同，两折边板不能够适配不同宽度的面包，现有技术存在可改进之处。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种枕式包装机的折边装置，通过调节两折边板的间距，从而达到适配不同宽度的面包的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种枕式包装机的折边装置，包括有机架，所述机架上平行设置有两折边板，所述机架上平行设置有两导向杆，所述导向杆穿设折边板，且所述折边板与两导向杆滑移配合；两所述折边板上穿设连接有双向螺杆，所述双向螺杆转动驱动两折边板沿导向杆滑移运动，且两所述折边板的滑移运动方向相反。
通过采用上述技术方案，使用者转动双向螺杆，以驱动两折边板沿导向杆滑移运动，导向杆在此过程中起到导向的作用。使用者通过双向螺杆与导向杆相配合实现驱动两滑移板滑移运动的目的，且两滑移板的滑移运动方向相反，从而达到改变两折边板间距的目的，进而达到适配不同宽度的面包的目的。
本实用新型进一步设置为：所述导向杆的两端连接有安装板，且所述安装板上沿其高度方向延伸开设有条形孔，所述条形孔内穿设有锁定件，所述锁定件与机架螺纹连接并将安装板锁定于机架上。
通过采用上述技术方案，使用者可根据实际需求调节导向杆和安装板构成的整体结构的高度，即达到调节折边板的安装高度的目的，以适配不同高度的面包，同时改变包装膜的封口位置和封边大小。
本实用新型进一步设置为：所述双向螺杆穿设安装板并与安装板转动配合，且所述双向螺杆朝向安装板外侧延伸并连接有手轮。
通过采用上述技术方案，使用者转动手轮，以实现驱动双向螺杆转动的目的，具有较好的实用性和可操作性。
本实用新型进一步设置为：所述折边板包括有与导向杆滑移配合使用的滑移部，所述滑移部的底端连接有折边部，且所述折边部包括有与包装膜相接触并相向弯折包装膜的弯折部；所述折弯部的上端沿滑移部的长度方向延伸形成有导向部，且所述导向部沿面包输送方向延伸出滑移部。
通过采用上述技术方案，滑移部与导向杆滑移穿设配合，以实现两折边板位置的调节操作；折边部的弯折部起到弯折合拢包装膜的作用，而折边部的导向部起到辅助外部输送装置引导面包顺畅、平稳通过的作用。
本实用新型进一步设置为：所述滑移部的底端开设有安装槽，所述导向部嵌设于安装槽内，且嵌设于安装槽内的导向部的外侧面与滑移部的内侧面构成平面结构。
通过采用上述技术方案，导向部起到引导面包运动和辅正面包运动作用的同时，不会与面包以及包覆于面包外的包装膜发生干涉，具有较好的使用稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述导向杆上套设有垫块，且所述垫块位于两折边板之间，所述垫块的宽度设置为面包的最小宽度。
通过采用上述技术方案，当使用者调节两折边板在导向杆上的安装位置时，垫块起到限制两折边板相向靠近的作用，即垫块的宽度即为面包的最小宽度，或者是折边装置工作时，两折边板的最小可靠间距。
本实用新型进一步设置为：所述垫块包括有上垫块和下垫块，所述上垫块与下垫块相配合环抱导向杆，且所述上垫块与下垫块上竖直穿设有两固定件，所述固定件与上垫块、下垫块螺纹连接固定。
通过采用上述技术方案，使用者可根据实际生产工况选择合适宽度的垫块，以满足不同需求，具有较好的适配性；且垫块由上垫块和下垫块可拆卸连接构成，便于使用者安装、拆卸或者更换。
本实用新型进一步设置为：所述垫块上可拆卸连接有软质压板，且所述软质压板下压于包装膜上。
通过采用上述技术方案，软质压板起到下压包装膜的作用，以防止包装膜包覆面包后，包装膜的顶部鼓起。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一：使用者通过双向螺杆与导向杆相配合实现驱动两滑移板滑移运动的目的，且两滑移板的滑移运动方向相反，从而达到改变两折边板间距的目的，进而达到适配不同宽度的面包的目的；
其二：使用者可根据实际生产需求以及所需要包装的面包的规格大小，调整折边板的安装高度以及垫块的宽度，以满足不同宽度的面包以及实际生产工况的需求，具有较好的适配性和实用性。
附图说明
图1是枕式包装机折边装置的总体结构示意图；
图2是垫块的结构示意图；
图3是折边板的爆炸示意图。
附图标记：1、机架；2、调节组件；21、安装板；211、条形孔；22、导向杆；23、双向螺杆；231、手轮；3、折边板；31、滑移部；32、折边部；321、导向部；322、弯折部；4、锁定件；5、垫块；51、上垫块；52、下垫块；6、固定件；7、软质压板；8、安装槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种枕式包装机的折边装置，包括有机架1以及安装于机架1上的调节组件2，调节组件2包括有两竖直平行设置的安装板21，且两安装板21之间连接有两平行设置的导向杆22。两导向杆22上滑移穿设有两平行设置的折边板3，且两折边板3上穿设连接有双向螺杆23；使用者转动双向螺杆23以驱动两折边板3沿导向杆22滑移运动，且两折边板3的滑移运动方向相反，从而达到改变两折边板3间距的目的，进而达到适配不同宽度的面包的目的。
两安装板21中的任意一安装板21安装固定于机架1上，且安装板21上沿其高度方向开设有两条形孔211，且两条形孔211内均穿设有锁定件4，在本实施例中，锁定件4设置为螺栓，则锁定件4穿设条形孔211和机架1并与机架1螺纹连接固定，从而将安装板21锁定于机架1上。
两导向杆22水平设置并通过螺钉穿设锁定于两安装板21之间，导向杆22垂直于安装板21设置，且两折边板3均竖直设置并与导向杆22滑移穿设配合。双向螺杆23与导向杆22平行设置，并设置于两导向杆22的中间位置处，且双向螺杆23穿设远离机架1一侧的安装板21和两折边板3，并与两安装板21转动配合，双向螺杆23两旋向相反的螺纹分别与相对应的折边板3驱动连接。双向螺杆23远离机架1一侧的端部朝向外侧延伸并设置有手轮231，使用者通过转动手轮231驱动双向螺杆23转动，从而达到驱动两折边板3沿导向杆22滑移运动的目的。
结合图1和图2所示，任意一导向杆22上套设有垫块5，且垫块5位于两折边板3的中间位置处；垫块5包括有上垫块51和下垫块52，上垫块51与下垫块52相配合环抱导向杆22，且上垫块51与下垫块52竖直穿设有两固定件6。在本实施例中，固定件6设置为螺栓，固定件6分别与上垫块51和下垫块52螺纹连接固定，且两固定件6分别位于同一导向杆22的两侧，从而达到锁定垫块5安装位置的目的。垫块5的宽度设置为所要包装的面包的最小宽度，同时垫块5的宽度也是两折边板3稳定工作的最小间距。
下垫块52的底面上贴合设置有软质压板7，软质压板7可设置为软钢板并通过螺钉穿设锁定于下垫块52上，且软质压板7在其重力作用下下压于包装膜的顶部，以防止包覆面包后的包装膜的顶部出现鼓胀现象。
结合图1和图3所示，折边板3包括有滑移部31和折边部32，滑移部31竖直设置为板件结构，且滑移部31与两导向杆22滑移穿设配合，折边部32用于相对弯折包装膜的两侧边，以便于后续进行热封作业。折边部32包括有沿滑移部31长度方向延伸设置的导向部321以及与包装膜相接触并弯折包装膜的弯折部322，导向部321与弯折部322一体成型而成，且导向部321与滑移部31通过螺钉穿设锁定，弯折部322的底边设置为圆弧形结构，且弯折部322的底边与包装膜直接接触。
两滑移部31的相对两侧面上靠近底端的位置处开设有安装槽8，导向部321嵌设于安装槽8内，且嵌设于安装槽8内的导向部321的外侧面与滑移部31的外侧面构成平面结构，并通过螺栓穿设锁定。导向部321朝向面包输送的方向水平延伸并伸出滑移部31，以达到引导面板穿过两折边板3并保持平稳的目的。
下面结合具体动作对本实施例作进一步阐述：
当包装膜在外部包装机带动下运动时，包装膜绕设于两折边板3的底边外侧，面包在外部输送装置的作用下通过两折边板3，在此过程中包装膜包覆面包，且包装膜的两侧边分别在两折边板3的作用下相向弯折合拢，以便于后续进行热封作业。使用者在进行折边操作之前，可根据面包的实际宽度以及生产作业的实际需求，调节两折边板3的间距，即转动手轮231驱动双向螺杆23转动，从而达到驱动两折边板3沿导向杆22滑移运动的目的，进而达到适配不同宽度的面包的目的。
本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920016288.X
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209455101U
授权时间:20191001
主分类号:B65B 43/10
专利分类号:B65B43/10;B65B25/16;B65B51/10
范畴分类:34A;
申请人:上海御存食品有限公司
第一申请人:上海御存食品有限公司
申请人地址:201801 上海市嘉定区马陆镇彭封路92号1幢、2幢、3幢、4幢
发明人:王俊杰;文勇;王彬;刘海泉
第一发明人:王俊杰
当前权利人:上海御存食品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计