全文摘要
本实用新型公开了一种塑料颗粒生产用具有碎料功能的上料装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁上开有安装口，且安装口的一侧内壁上焊接有碎料箱，所述碎料箱顶部外壁的两侧均开有第一通孔，且第一通孔的圆周内壁上均插接有进料斗，所述碎料箱的两侧外壁上均通过螺栓固定有电机箱，且电机箱的一侧内壁上均通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的一端键连接有传动轴，所述碎料箱的两侧外壁靠近电机箱的位置均开有第二通孔。本实用新型便于对碎料箱的内部进行切割，传动轴的长度不一便于深入碎料箱的底部，避免底层原料切割不到，提高碎料的效率，送料管下料时利用下料板对送料管内部的原料进行持续的拨动，从而促进其送料。
主设计要求
1.一种塑料颗粒生产用具有碎料功能的上料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部外壁上开有安装口，且安装口的一侧内壁上焊接有碎料箱(3)，所述碎料箱(3)顶部外壁的两侧均开有第一通孔，且第一通孔的圆周内壁上均插接有进料斗(6)，所述碎料箱(3)的两侧外壁上均通过螺栓固定有电机箱(4)，且电机箱(4)的一侧内壁上均通过螺栓固定有电机(5)，所述电机(5)输出轴的一端键连接有传动轴(7)，所述碎料箱(3)的两侧外壁靠近电机箱(4)的位置均开有第二通孔，且传动轴(7)穿过第二通孔位于碎料箱(3)的内部，所述传动轴(7)的圆周外壁上均焊接有等距离分布的连接杆(8)，且连接杆(8)的两侧外壁上焊接有等距离分布的切割片(9)，两个所述传动轴(7)的长度不一样，所述箱体(1)的一侧外壁上开有第三通孔，且第三通孔的圆周内壁上插接有送料管(19)。
设计方案
1.一种塑料颗粒生产用具有碎料功能的上料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部外壁上开有安装口，且安装口的一侧内壁上焊接有碎料箱(3)，所述碎料箱(3)顶部外壁的两侧均开有第一通孔，且第一通孔的圆周内壁上均插接有进料斗(6)，所述碎料箱(3)的两侧外壁上均通过螺栓固定有电机箱(4)，且电机箱(4)的一侧内壁上均通过螺栓固定有电机(5)，所述电机(5)输出轴的一端键连接有传动轴(7)，所述碎料箱(3)的两侧外壁靠近电机箱(4)的位置均开有第二通孔，且传动轴(7)穿过第二通孔位于碎料箱(3)的内部，所述传动轴(7)的圆周外壁上均焊接有等距离分布的连接杆(8)，且连接杆(8)的两侧外壁上焊接有等距离分布的切割片(9)，两个所述传动轴(7)的长度不一样，所述箱体(1)的一侧外壁上开有第三通孔，且第三通孔的圆周内壁上插接有送料管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用具有碎料功能的上料装置，其特征在于，所述碎料箱(3)的底部外壁上开有第一安装孔，且第一安装孔的圆周内壁上插接有排料管(11)，排料管(11)的一侧外壁上通过螺栓固定有电磁阀(10)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产用具有碎料功能的上料装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁靠近送料管(19)的位置焊接有斜板(2)，且箱体(1)的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑柱(20)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒生产用具有碎料功能的上料装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁上焊接有固定板(13)，且固定板(13)的底部外壁上焊接有两个第一支撑杆(12)，固定板(13)底部外壁的一侧焊接有两个第二支撑杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒生产用具有碎料功能的上料装置，其特征在于，所述第一支撑杆(12)和第二支撑杆(14)的底部外壁上设有同一个传送装置，且传送装置包括传动轮和传送带(15)，传送装置位于送料管(19)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒生产用具有碎料功能的上料装置，其特征在于，所述传送带(15)的一侧外壁上粘接有等距离分布的固定杆(17)，且固定杆(17)的顶部外壁上均焊接有下料板(16)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒生产用具有碎料功能的上料装置，其特征在于，所述送料管(19)的顶部外壁上开有矩形口，且矩形口的两侧均焊接有挡板(18)，固定杆(17)位于矩形口的正上方。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒生产用具有碎料功能的上料装置。
背景技术
塑料颗粒的应用非常广泛，比如在日常生活中，塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，塑料颗粒在生产时，有时需要进行上料输送，以便后续进行其他生产工作，因而需要使用到塑料颗粒生产用上料装置。
目前，市场上现有的塑料颗粒生产用上料装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：仅具备单一的送料功能，输送前需要单独对原料进行预处理后才能将其进行输送，费时费力，综上，现有的大多数塑料颗粒生产用上料装置不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒生产用具有碎料功能的上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料颗粒生产用具有碎料功能的上料装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁上开有安装口，且安装口的一侧内壁上焊接有碎料箱，所述碎料箱顶部外壁的两侧均开有第一通孔，且第一通孔的圆周内壁上均插接有进料斗，所述碎料箱的两侧外壁上均通过螺栓固定有电机箱，且电机箱的一侧内壁上均通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的一端键连接有传动轴，所述碎料箱的两侧外壁靠近电机箱的位置均开有第二通孔，且传动轴穿过第二通孔位于碎料箱的内部，所述传动轴的圆周外壁上均焊接有等距离分布的连接杆，且连接杆的两侧外壁上焊接有等距离分布的切割片，两个所述传动轴的长度不一样，所述箱体的一侧外壁上开有第三通孔，且第三通孔的圆周内壁上插接有送料管。
进一步的，所述碎料箱的底部外壁上开有第一安装孔，且第一安装孔的圆周内壁上插接有排料管，排料管的一侧外壁上通过螺栓固定有电磁阀。
进一步的，所述箱体的一侧内壁靠近送料管的位置焊接有斜板，且箱体的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑柱。
进一步的，所述箱体的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的底部外壁上焊接有两个第一支撑杆，固定板底部外壁的一侧焊接有两个第二支撑杆。
进一步的，所述第一支撑杆和第二支撑杆的底部外壁上设有同一个传送装置，且传送装置包括传动轮和传送带，传送装置位于送料管的正上方。
进一步的，所述传送带的一侧外壁上粘接有等距离分布的固定杆，且固定杆的顶部外壁上均焊接有下料板。
进一步的，所述送料管的顶部外壁上开有矩形口，且矩形口的两侧均焊接有挡板，固定杆位于矩形口的正上方。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的传动轴、连接杆和切割片，两个传动轴的长度不一样，便于对碎料箱的内部进行切割，传动轴的长度不一便于深入碎料箱的底部，避免底层原料切割不到，提高碎料的效率。
2.通过设置的斜板和送料管，方便将碎料完成的原料缓慢输送至下道工序处进行后续加工，提高了装置的实用性。
3.通过设置的传送带、固定杆、下料板、挡板和送料管，送料管下料时可以利用下料板对送料管内部的原料进行持续的拨动，从而促进其送料，方便快捷，该装置使用方便，满足人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用具有碎料功能的上料装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用具有碎料功能的上料装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用具有碎料功能的上料装置的局部侧视结构示意图。
图中：1-箱体、2-斜板、3-碎料箱、4-电机箱、5-电机、6-进料斗、7-传动轴、8-连接杆、9-切割片、10-电磁阀、11-排料管、12-第一支撑杆、13-固定板、14-第二支撑杆、15-传送带、16-下料板、17-固定杆、18-挡板、19-送料管、20-支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种塑料颗粒生产用具有碎料功能的上料装置，包括箱体1，箱体1的顶部外壁上开有安装口，且安装口的一侧内壁上焊接有碎料箱3，碎料箱3顶部外壁的两侧均开有第一通孔，且第一通孔的圆周内壁上均插接有进料斗6，碎料箱3的两侧外壁上均通过螺栓固定有电机箱4，且电机箱4的一侧内壁上均通过螺栓固定有电机5，电机5输出轴的一端键连接有传动轴7，碎料箱3的两侧外壁靠近电机箱4的位置均开有第二通孔，且传动轴7穿过第二通孔位于碎料箱3的内部，传动轴7的圆周外壁上均焊接有等距离分布的连接杆8，且连接杆8的两侧外壁上焊接有等距离分布的切割片9，两个传动轴7的长度不一样，由进料斗6缓慢投入塑料颗粒生产用原料，原料进入至碎料箱3的内部后，启动两侧的电机5，电机5带动传动轴7转动，进而带动连接杆8转动，传动轴7的长度不一，从而便于搅动碎料箱3的底部，从而利用切割片9对原料进行切割，从而完成碎料，箱体1的一侧外壁上开有第三通孔，且第三通孔的圆周内壁上插接有送料管19。
本实用新型中，碎料箱3的底部外壁上开有第一安装孔，且第一安装孔的圆周内壁上插接有排料管11，排料管11的一侧外壁上通过螺栓固定有电磁阀10，箱体1的一侧内壁靠近送料管19的位置焊接有斜板2，打开电磁阀10，从排料管11排出切割后的原料，切割后的碎料由斜板2滑落至送料管19的内部，且箱体1的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑柱20，箱体1的一侧外壁上焊接有固定板13，且固定板13的底部外壁上焊接有两个第一支撑杆12，固定板13底部外壁的一侧焊接有两个第二支撑杆14，第一支撑杆12和第二支撑杆14的底部外壁上设有同一个传送装置，且传送装置包括传动轮和传送带15，传送装置位于送料管19的正上方，传送带15的一侧外壁上粘接有等距离分布的固定杆17，且固定杆17的顶部外壁上均焊接有下料板16，送料管19的顶部外壁上开有矩形口，且矩形口的两侧均焊接有挡板18，固定杆17位于矩形口的正上方，然后启动传送装置，传送装置带到传送带15的匀速转动，进而带动下料板16透过矩形口在送料管19的内部持续拨动，从而将进入送料管19的碎料持续拨动，便于其滑下，从而进入至下道工序中。
工作原理：使用时，将设备外接电源，然后由进料斗6缓慢投入塑料颗粒生产用原料，原料进入至碎料箱3的内部后，启动两侧的电机5，电机5带动传动轴7转动，进而带动连接杆8转动，传动轴7的长度不一，从而便于搅动碎料箱3的底部，从而利用切割片9对原料进行切割，从而完成碎料，然后打开电磁阀10，从排料管11排出切割后的原料，切割后的碎料由斜板2滑落至送料管19的内部，接着滑下，然后启动传送装置，传送装置带到传送带15的匀速转动，进而带动下料板16透过矩形口在送料管19的内部持续拨动，从而将进入送料管19的碎料持续拨动，便于其滑下，从而进入至下道工序中，便于后续进行工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920095900.7
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209651463U
授权时间:20191119
主分类号:B65G 65/48
专利分类号:B65G65/48;B65G69/20;B65G15/42
范畴分类:32F;
申请人:湖北健坤高分子新材料有限公司
第一申请人:湖北健坤高分子新材料有限公司
申请人地址:431700 湖北省天门市杨林办事处黄岭村
发明人:张晓顶;王凯;巴才军;张磊
第一发明人:张晓顶
当前权利人:湖北健坤高分子新材料有限公司
代理人:熊军
代理机构:42231
代理机构编号:武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计