论文摘要
采用聚晶立方氮化硼（PCBN）、TiAlN涂层硬质合金（2种刀尖圆弧半径）和Al2O3+TiC涂层硬质合金等3种刀具车削TC4钛合金工件,测试了刀具后刀面磨损宽度和工件表面粗糙度,观察了刀具的磨损形貌并分析了磨损机制;同时,研究了刀尖圆弧半径对工件表面粗糙度和切屑形貌的影响。结果表明:TiAlN涂层硬质合金刀具具有比其他2种刀具更长的使用寿命,且加工后工件的表面粗糙度最小、表面质量最好,其磨损形式主要为磨粒磨损和黏结磨损;PCBN刀具的失效形式主要为前刀面和后刀面崩塌,而Al2O3+TiC涂层硬质合金刀具的磨损形式主要为扩散磨损;刀尖圆弧半径的增大有利于提高TiAlN涂层硬质合金刀具的断屑能力以及加工工件的表面质量。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 王丹,万军
关键词: 钛合金,聚晶立方氮化硼,硬质合金,高速切削,磨损机制
来源: 机械工程材料 2019年04期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 上海工程技术大学制造工程系
基金: 上海高校青年教师培养资助计划项目(ZZGCD15126)
分类号: TG51
页码: 64-68
总页数: 5
文件大小: 502K
下载量: 271
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