全文摘要
本实用新型公开了一种超细锌粉的合成搅拌机，涉及锌粉技术领域，包括密封罐，所述密封罐的内部安装有搅拌机构，搅拌机构的下方安装有碾压机构。该超细锌粉的合成搅拌机，达到了通过第一电机带动转盘旋转的效果，具备了通过第一切片、第二切片和钢筋对金属锌进行破碎搅拌的功能，具有便于生成超细锌粉的优点，提高了整体的实用效果，达到了通过第二电机带动碾压轮进行旋转的效果，具备了通过碾压轮对金属锌进行碾压研磨的功能，能够更好的生成超细锌粉，具有便于超细锌粉生成，通过空腔的内侧壁固定连接有两个相对称的倾斜板，具备了引导锌粉的功能，能够使破碎后的锌粉完全进行碾压研磨，具有便于使用的优点，提高了整体的实用效果。
设计方案
1.一种超细锌粉的合成搅拌机，包括密封罐(3)，其特征在于：所述密封罐(3)的内部安装有搅拌机构(1)，所述搅拌机构(1)的下方安装有碾压机构(2)；
所述搅拌机构(1)包括第一电机(101)、第一轴承(102)、空腔(103)、搅拌柱(104)、转盘(105)、倾斜板(106)、第一搅拌杆(107)、第一切片(108)、钢筋(109)、第二搅拌杆(110)、第三搅拌杆(111)和第二切片(112)，所述密封罐(3)的内部开设有空腔(103)，所述空腔(103)的内顶壁固定镶嵌有第一轴承(102)，所述密封罐(3)的上表面固定连接有第一电机(101)，所述第一电机(101)的输出端固定连接有搅拌柱(104)，所述搅拌柱(104)的底端贯穿第一轴承(102)并延伸至空腔(103)内，且搅拌柱(104)的外表面与第一轴承(102)的内圈固定连接，所述空腔(103)的内部放置有等距离排列的转盘(105)，每个所述转盘(105)的内圈均固定连接有第一搅拌杆(107)、第二搅拌杆(110)和第三搅拌杆(111)，且每个第一搅拌杆(107)远离转盘(105)的一侧面、每个第二搅拌杆(110)远离转盘(105)的一侧面和每个第三搅拌杆(111)远离转盘(105)的一侧面均与搅拌柱(104)的外表面固定连接；
所述碾压机构(2)包括碾压轮(201)、第二轴承(202)、转轴(203)、支撑板(204)、第二电机(205)、螺纹管(206)和螺纹杆(207)，所述空腔(103)的内壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承(202)，所述密封罐(3)的外表面固定连接有支撑板(204)，所述支撑板(204)的上表面固定连接有两个相对称的第二电机(205)，每个所述第二电机(205)的输出端均固定连接有转轴(203)，两个所述转轴(203)远离第二电机(205)的一端分别贯穿两个第二轴承(202)并延伸至空腔(103)内，且两个转轴(203)的外表面分别与两个第二轴承(202)的内圈固定连接，每个所述转轴(203)的外表面均固定连接有碾压轮(201)，且两个碾压轮(201)均位于空腔(103)内。
2.根据权利要求1所述的一种超细锌粉的合成搅拌机，其特征在于：所述密封罐(3)的上方放置有进料漏斗(4)，且进料漏斗(4)的输出端贯穿密封罐(3)并延伸至空腔(103)内。
3.根据权利要求1所述的一种超细锌粉的合成搅拌机，其特征在于：所述空腔(103)的内底壁固定镶嵌有螺纹管(206)，所述螺纹管(206)的底端贯穿密封罐(3)并延伸至密封罐(3)的下部，且螺纹管(206)的底端螺纹连接有螺纹杆(207)。
4.根据权利要求1所述的一种超细锌粉的合成搅拌机，其特征在于：所述密封罐(3)外表面的四个边角处均固定连接有支撑腿(5)，每个所述支撑腿(5)的底面均固定连接有配重块(6)。
5.根据权利要求1所述的一种超细锌粉的合成搅拌机，其特征在于：所述空腔(103)的内侧壁均固定连接有两个相对称的倾斜板(106)，且倾斜板(106)位于碾压轮(201)与转盘(105)之间。
6.根据权利要求1所述的一种超细锌粉的合成搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌杆(107)的右侧面固定连接有第一切片(108)，所述第二搅拌杆(110)的左侧面固定连接有等距离排列的钢筋(109)，所述第三搅拌杆(111)的右侧面固定连接有第二切片(112)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锌粉技术领域，具体为一种超细锌粉的合成搅拌机。
背景技术
锌粉是指深灰色的粉末状的金属锌，可作颜料，遮盖力极强，具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用，常用以制造防锈漆﹑强还原剂等，在制作时需要用到合成搅拌机。
用于制作锌粉的合成搅拌机，大部分都是对金属锌直接进行破碎，然后通过人力进行超细研磨，所需的人力较多，制作浪费的时间较长，极不便于超细锌粉生成。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超细锌粉的合成搅拌机，具备了便于超细锌粉生成的优点，解决了现有的合成搅拌机不便于超细锌粉生成的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细锌粉的合成搅拌机，包括密封罐，所述密封罐的内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构的下方安装有碾压机构。
所述搅拌机构包括第一电机、第一轴承、空腔、搅拌柱、转盘、倾斜板、第一搅拌杆、第一切片、钢筋、第二搅拌杆、第三搅拌杆和第二切片，所述密封罐的内部开设有空腔，所述空腔的内顶壁固定镶嵌有第一轴承，所述密封罐的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱的底端贯穿第一轴承并延伸至空腔内，且搅拌柱的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述空腔的内部放置有等距离排列的转盘，每个所述转盘的内圈均固定连接有第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆，且每个第一搅拌杆远离转盘的一侧面、每个第二搅拌杆远离转盘的一侧面和每个第三搅拌杆远离转盘的一侧面均与搅拌柱的外表面固定连接。
所述碾压机构包括碾压轮、第二轴承、转轴、支撑板、第二电机、螺纹管和螺纹杆，所述空腔的内壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承，所述密封罐的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有两个相对称的第二电机，每个所述第二电机的输出端均固定连接有转轴，两个所述转轴远离第二电机的一端分别贯穿两个第二轴承并延伸至空腔内，且两个转轴的外表面分别与两个第二轴承的内圈固定连接，每个所述转轴的外表面均固定连接有碾压轮，且两个碾压轮均位于空腔内。
进一步的，所述密封罐的上方放置有进料漏斗，且进料漏斗的输出端贯穿密封罐并延伸至空腔内，能够更加方便的进料，提高了整体的实用效果。
进一步的，所述空腔的内底壁固定镶嵌有螺纹管，所述螺纹管的底端贯穿密封罐并延伸至密封罐的下部，且螺纹管的底端螺纹连接有螺纹杆，能够更加方便的取出超细锌粉，具有便于出料的优点。
进一步的，所述密封罐外表面的四个边角处均固定连接有支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有配重块，具备了支撑密封罐的效果，保证了整体的稳定。
进一步的，所述空腔的内侧壁均固定连接有两个相对称的倾斜板，且倾斜板位于碾压轮与转盘之间，能够使破碎后的锌粉完全落入两个碾压轮之间进行研磨，具有便于使用的优点。
进一步的，所述第一搅拌杆的右侧面固定连接有第一切片，所述第二搅拌杆的左侧面固定连接有等距离排列的钢筋，所述第三搅拌杆的右侧面固定连接有第二切片，能够更好的对金属锌进行破碎，提高了生产质量。
1、该超细锌粉的合成搅拌机，通过密封罐的内部开设有空腔，以及第一电机、第一轴承、搅拌柱、转盘、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆、第一切片、第二切片和钢筋之间的配合设置，达到了通过第一电机带动转盘旋转的效果，具备了通过第一切片、第二切片和钢筋对金属锌进行破碎搅拌的功能，具有便于生成超细锌粉的优点，提高了整体的实用效果。
2、该超细锌粉的合成搅拌机，通过密封罐的外表面固定连接有支撑板，以及第二电机、碾压轮、第二轴承和转轴之间的配合设置，达到了通过第二电机带动碾压轮进行旋转的效果，具备了通过碾压轮对金属锌进行碾压研磨的功能，能够更好的生成超细锌粉，具有便于超细锌粉生成，通过空腔的内侧壁固定连接有两个相对称的倾斜板，具备了引导锌粉的功能，能够使破碎后的锌粉完全进行碾压研磨，具有便于使用的优点，提高了整体的实用效果。
附图说明
图1为本实用新型密封罐的正视图；
图2为本实用新型密封罐的剖视图；
图3为本实用新型转盘结构图。
图中：1搅拌机构、101第一电机、102第一轴承、103空腔、104搅拌柱、105转盘、106倾斜板、107第一搅拌杆、108第一切片、109钢筋、110第二搅拌杆、111第三搅拌杆、112第二切片、2碾压机构、201碾压轮、202第二轴承、203转轴、204支撑板、205第二电机、206螺纹管、207螺纹杆、3密封罐、4进料漏斗、5支撑腿、6配重块。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种超细锌粉的合成搅拌机，包括密封罐3，密封罐3的上方放置有进料漏斗4，且进料漏斗4的输出端贯穿密封罐3并延伸至空腔103内，密封罐3外表面的四个边角处均固定连接有支撑腿5，每个支撑腿5的底面均固定连接有配重块6，具备了支撑密封罐3的效果，保证了整体的稳定，能够更加方便的进料，提高了整体的实用效果，密封罐3的内部安装有搅拌机构1，搅拌机构1的下方安装有碾压机构2。
搅拌机构1包括第一电机101、第一轴承102、空腔103、搅拌柱104、转盘105、倾斜板106、第一搅拌杆107、第一切片108、钢筋109、第二搅拌杆110、第三搅拌杆111和第二切片112，密封罐3的内部开设有空腔103，空腔103的内顶壁固定镶嵌有第一轴承102，密封罐3的上表面固定连接有第一电机101，第一电机101的输出端固定连接有搅拌柱104，搅拌柱104的底端贯穿第一轴承102并延伸至空腔103内，且搅拌柱104的外表面与第一轴承102的内圈固定连接，空腔103的内部放置有等距离排列的转盘105，每个转盘105的内圈均固定连接有第一搅拌杆107、第二搅拌杆110和第三搅拌杆111，且每个第一搅拌杆107远离转盘105的一侧面、每个第二搅拌杆110远离转盘105的一侧面和每个第三搅拌杆111远离转盘105的一侧面均与搅拌柱104的外表面固定连接，空腔103的内侧壁均固定连接有两个相对称的倾斜板106，且倾斜板106位于碾压轮201与转盘105之间，能够使破碎后的锌粉完全落入两个碾压轮201之间进行研磨，具有便于使用的优点，第一搅拌杆107的右侧面固定连接有第一切片108，第二搅拌杆110的左侧面固定连接有等距离排列的钢筋109，第三搅拌杆111的右侧面固定连接有第二切片112，能够更好的对金属锌进行破碎，提高了生产质量。
碾压机构2包括碾压轮201、第二轴承202、转轴203、支撑板204、第二电机205、螺纹管206和螺纹杆207，空腔103的内壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承202，密封罐3的外表面固定连接有支撑板204，支撑板204的上表面固定连接有两个相对称的第二电机205，每个第二电机205的输出端均固定连接有转轴203，两个转轴203远离第二电机205的一端分别贯穿两个第二轴承202并延伸至空腔103内，且两个转轴203的外表面分别与两个第二轴承202的内圈固定连接，每个转轴203的外表面均固定连接有碾压轮201，且两个碾压轮201均位于空腔103内，空腔103的内底壁固定镶嵌有螺纹管206，螺纹管206的底端贯穿密封罐3并延伸至密封罐3的下部，且螺纹管206的底端螺纹连接有螺纹杆207，能够更加方便的取出超细锌粉，具有便于出料的优点。
使用时，将第一电机101和第二电机205与市政电源相连接，通过设置减速器对第一电机101和第二电机205的转速进行控制，利用第一电机101的旋转带动搅拌柱104进行旋转，将金属锌通过进料漏斗4装入空腔103内，利用第一切片108、第二切片112和钢筋109对金属锌进行破碎，破碎后的锌粉通过两个倾斜板106的引导落入两个碾压轮201之间，通过第二电机205带动碾压轮201旋转，从而通过两个碾压轮201对锌粉进行碾压研磨，生成后的超细锌粉通过落入螺纹管206内，拧开螺纹杆207，取出锌粉。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920302901.4
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209886687U
授权时间:20200103
主分类号:B22F9/04
专利分类号:B22F9/04
范畴分类:25D;
申请人:石家庄博鑫丰锌业有限公司
第一申请人:石家庄博鑫丰锌业有限公司
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