全文摘要
本实用新型公开了一种有刻度的焊不锈钢锡线，涉及一种锡线，其技术方案要点是：包括松香芯以及包裹在松香芯外侧的纯锡合金层，所述纯锡合金层外侧设置有刻度线，所述刻度线为刻在纯锡合金层上的开口组合，所述刻度线从纯锡合金层表面向内延伸至松香芯，与松香芯表面相接触。本实用新型的一种有刻度的焊不锈钢锡线，具有便于工人掌握焊锡长度的优点。
主设计要求
1.一种有刻度的焊不锈钢锡线，包括松香芯(3)以及包裹在松香芯(3)外侧的纯锡合金层(1)，其特征在于：所述纯锡合金层(1)外侧设置有刻度线(2)，所述刻度线(2)为刻在纯锡合金层(1)上的开口组合，所述刻度线(2)从纯锡合金层(1)表面向内延伸至松香芯(3)，与松香芯(3)表面相接触。
设计方案
1.一种有刻度的焊不锈钢锡线，包括松香芯(3)以及包裹在松香芯(3)外侧的纯锡合金层(1)，其特征在于：所述纯锡合金层(1)外侧设置有刻度线(2)，所述刻度线(2)为刻在纯锡合金层(1)上的开口组合，所述刻度线(2)从纯锡合金层(1)表面向内延伸至松香芯(3)，与松香芯(3)表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种有刻度的焊不锈钢锡线，其特征在于：所述刻度线(2)在纯锡合金层(1)外侧标刻多条，多条所述刻度线(2)平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种有刻度的焊不锈钢锡线，其特征在于：多条所述刻度线(2)上的刻度间隔均不一致，且沿顺时针逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种有刻度的焊不锈钢锡线，其特征在于：所述松香芯(3)表面朝向轴心方向开设有膨胀孔(4)。
5.根据权利要求4所述的一种有刻度的焊不锈钢锡线，其特征在于：所述膨胀孔(4)在松香芯(3)上开设多个。
6.根据权利要求1所述的一种有刻度的焊不锈钢锡线，其特征在于：所述松香芯(3)与所述纯锡合金层(1)之间依次还设置有银层(5)、镍层(6)和增亮层(7)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种锡线，更具体地说，它涉及一种有刻度的焊不锈钢锡线。
背景技术
在日常生产工作中使用的无铅焊锡线也叫环保锡线，它的成分主要包含锡、银和铜等其他微量元素，为了提高焊锡的质量，一般在锡线内添加松香作为助焊剂。
在焊接中，将锡线放置在焊接件表面，用有一定温度的烙铁头融化锡线，并使融化的锡线填补缝隙。松香受热会膨胀，所以对于新的焊接工人来说，焊锡的量不好把握，若是锡少了，则焊接不牢固；若是锡多了，会形成堆锡，外形难看，且造成浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有刻度的焊不锈钢锡线，具有便于工人掌握焊锡长度的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种有刻度的焊不锈钢锡线，包括松香芯以及包裹在松香芯外侧的纯锡合金层，所述纯锡合金层外侧设置有刻度线，所述刻度线为刻在纯锡合金层上的开口组合，所述刻度线从纯锡合金层表面向内延伸至松香芯，与松香芯表面相接触。
通过采用上述技术方案，在纯锡合金层上刻有刻度线，这使在用锡线焊接时，根据待焊接口或缝隙的大小，能够准确把握用锡的量，提高焊接质量，也不会造成浪费，节约成本。松香芯受热会膨胀，刻度线延伸至松香芯的表面，为锡线提供了排气口，避免了出现炸锡的现象，确保了焊接质量。
本实用新型进一步设置为：所述刻度线在纯锡合金层外侧标刻多条，多条所述刻度线平行设置。
通过采用上述技术方案，多条设置的刻度线进一步提高了锡线的排气效果，使焊接时产生的气体可以从多个方向排出锡线，进一步提高了焊接质量。焊接温度较高，工人在焊接时手心容易出汗，导致锡线在工人手中打滑，影响工作效率，多条刻度线的刻度形成了防滑纹，增加了工人与锡线之间的摩擦力，从而提高焊接效率。
本实用新型进一步设置为：多条所述刻度线上的刻度间隔均不一致，且沿顺时针逐渐增大。
通过采用上述技术方案，多条刻度线上的刻度间隔不一致，在焊接接口或缝隙不一致的时候，用锡量不一致，这样的设置使工人可以根据不同情况从不同的刻度线读取数值，方便了工人的读取工作，提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述松香芯表面朝向轴心方向开设有膨胀孔。
通过采用上述技术方案，松香芯受热会膨胀，膨胀孔为松香芯的膨胀提供空间，进一步避免炸锡的现象发生，同时，膨胀孔也为焊接产生的气体提供排气通道，进一步避免气体在焊接处堆积，从而影响焊接质量。
本实用新型进一步设置为：所述膨胀孔在松香芯上不规则开设多个。
通过采用上述技术方案，多个开设的膨胀孔进一步提高了焊锡的质量。
本实用新型进一步设置为：所述松香芯与所述纯锡合金层之间依次还设置有银层、镍层和增亮层。
通过采用上述技术方案，银层和镍层进一步增加了焊接的质量，而增亮层增加了焊接表面的亮度，使焊接效果更佳美观。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，在纯锡合金层上刻有刻度线，这使在用锡线焊接时，根据待焊接口或缝隙的大小，能够准确把握用锡的量，提高焊接质量，也不会造成浪费，节约成本。松香芯受热会膨胀，刻度线延伸至松香芯的表面，为锡线提供了排气口，避免了出现炸锡的现象，确保了焊接质量；
其二，多条设置的刻度线进一步提高了锡线的排气效果，使焊接时产生的气体可以从多个方向排出锡线，进一步提高了焊接质量。焊接温度较高，工人在焊接时手心容易出汗，导致锡线在工人手中打滑，影响工作效率，多条刻度线的刻度形成了防滑纹，增加了工人与锡线之间的摩擦力，从而提高焊接效率；
其三，松香芯受热会膨胀，膨胀孔为松香芯的膨胀提供空间，进一步避免炸锡的现象发生，同时，膨胀孔也为焊接产生的气体提供排气通道，进一步避免气体在焊接处堆积，从而影响焊接质量。
附图说明
图1是本实施例的端面截断结构示意图；
图2是本实施例的整体结构示意图。
图中：1、纯锡合金层；2、刻度线；3、松香芯；4、膨胀孔；5、银层；6、镍层；7、增亮层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种有刻度的焊不锈钢锡线，如图1所示，包括松香芯3，松香芯3外侧依次包裹有银层5、镍层6、增亮层7以及纯锡合金层1，松香芯3的直径为锡线直径的三分之一左右，松香芯3和锡线均为圆柱形；结合图2，纯锡合金层1的外侧设置有平行松香芯3轴线的刻度线2，刻度线2为刻在纯锡合金层1上的开口组合，刻度线2的深度朝向松香芯3轴线，刻度线2从纯锡合金层1表面一直向内延伸，穿过银层5、镍层6和增亮层7到达松香芯3表面，并与松香芯3表面相接触。
如图2所示，在纯锡合金层1上刻有刻度线2，这使在用锡线焊接时，根据待焊接口或缝隙的大小，能够准确把握用锡的量，提高焊接质量，也不会造成浪费，节约成本。松香芯3受热会膨胀，刻度线2延伸至松香芯3的表面，为锡线提供了排气口，避免了出现炸锡的现象，确保了焊接质量。
如图1和图2所示，刻度线2在纯锡合金层1、银层5、镍层6以及增亮层7开设多条，本实施例设置四条，且刻度线2主线之间相互平行，四条刻度线2沿锡线圆周方向等距间隔分布。四条设置的刻度线2进一步提高了锡线的排气效果，使焊接时产生的气体可以从多个方向排出锡线，进一步提高了焊接质量。焊接温度较高，工人在焊接时手心容易出汗，导致锡线在工人手中打滑，影响工作效率，多条刻度线2的刻度形成了防滑纹，增加了工人与锡线之间的摩擦力，从而提高焊接效率。
如图2所示，每个刻度线2上的刻度间隔均不一致，且刻度间隔沿顺时针方向逐渐增大。多条刻度线2上的刻度间隔不一致，在焊接接口或缝隙不一致的时候，用锡量不一致，这样的设置使工人可以根据不同情况从不同的刻度线2读取数值，方便了工人的读取工作，提高了工作效率。
如图1所示，松香芯3沿表面至轴心方向开设有膨胀孔4，膨胀孔4延伸至松香芯3表面，且膨胀孔4在松香芯3上不规则开设多个。松香芯3受热会膨胀，膨胀孔4为松香芯3的膨胀提供空间，进一步避免炸锡的现象发生，同时，膨胀孔4也为焊接产生的气体提供排气通道，进一步避免气体在焊接处堆积，从而影响焊接质量。多个开设的膨胀孔4进一步提高了焊锡的质量。
总的过程：松香芯3外侧依次包裹有银层5、镍层6、增亮层7以及纯锡合金层1，增亮层7能够增加焊接表面的亮度，提高焊接质量，在锡线上开设四条刻度线2，刻度线2从纯锡合金层1延伸至松香芯3表面，刻度线2的设置使工人能够准确把握用锡量和锡线的剩余量；且在松香芯3上开设多个膨胀孔4，松香芯3受热会膨胀，膨胀孔4为松香芯3的膨胀提供空间，避免炸锡的现象发生。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920037346.7
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209754332U
授权时间:20191210
主分类号:B23K35/14
专利分类号:B23K35/14
范畴分类:申请人:深圳市绿色千田锡业科技有限公司
第一申请人:深圳市绿色千田锡业科技有限公司
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第一发明人:钟国锋
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类型名称:外观设计