全文摘要
本实用新型涉及一种电磁感应打火机，包括打火器的壳体，该壳体内为中空的腔体，且该腔体由上之下依次为发热腔、线路腔和功能腔，其中，所述发热腔内设置有发热感应线圈，所述线路腔内设置有高压加热电路，所述发热腔底部可升降设有点火棒，所述功能腔内设置有电源和控制板，且所述壳体外壁对应功能腔处还嵌设有太阳能光伏板，该太阳能光伏板与电源电接，本实用新型采用感应加热原理，本实用新型的的点火器采用发热感应线圈和电源相连，电源为发热感应线圈提供交变电流，流过发热感应线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使点火棒产生涡流来加热，从而避免金属丝烧毁，且能够替代传统的电子打火器，节能环保，且使用寿命长。
主设计要求
1.一种电磁感应打火机，包括打火器的壳体，该壳体内为中空的腔体，且该腔体由上之下依次为发热腔、线路腔和功能腔，其中，所述腔体顶部对应发热腔处开有点火口，其特征在于，所述发热腔内设置有发热感应线圈，所述线路腔内设置有高压加热电路，该高压加热电路与发热感应线圈电接，所述发热腔底部对应发热感应线圈中心处可升降设有点火棒，该点火棒在从发热感应线圈中心处穿梭产生涡流发热，所述功能腔内设置有电源和控制板，该控制板与电源电接，所述高压加热电路与电源电接，且所述壳体外壁对应功能腔处还嵌设有太阳能光伏板，该太阳能光伏板与电源电接。
设计方案
1.一种电磁感应打火机，包括打火器的壳体，该壳体内为中空的腔体，且该腔体由上之下依次为发热腔、线路腔和功能腔，其中，所述腔体顶部对应发热腔处开有点火口，其特征在于，所述发热腔内设置有发热感应线圈，所述线路腔内设置有高压加热电路，该高压加热电路与发热感应线圈电接，所述发热腔底部对应发热感应线圈中心处可升降设有点火棒，该点火棒在从发热感应线圈中心处穿梭产生涡流发热，所述功能腔内设置有电源和控制板，该控制板与电源电接，所述高压加热电路与电源电接，且所述壳体外壁对应功能腔处还嵌设有太阳能光伏板，该太阳能光伏板与电源电接。
2.根据权利要求1所述的一种电磁感应打火机，其特征在于，所述高压加热电路包括高压包、电容、电感、电阻、两个三极管封装、二极管、稳压管，其中，所述两个三极管封装串联并与电源正、负极连接，所述高压包串接在两三极管封装之间，所述稳压管接设在每个三极管封装的两触角之间，且每个三极管封装与电源之间均串接有电阻，所述电容并连在两个三级管封装之间，且所述二极管也并连在两个三极管封装之间，所述电感的一端与电源正极连接，该电感的另一端与电容电接。
3.根据权利要求1或2所述的一种电磁感应打火机，其特征在于，所述线路腔与功能腔之间固定连接有横向设置的支撑板，且支撑板的上端侧壁固定连接有竖直设置的支柱，所述支柱为中空结构，且支柱的一侧内壁通过第一转动件转动连接有横向设置的蜗杆，所述蜗杆远离第一转动件的一端贯穿支柱的侧壁并贯穿壳体的侧壁向外延伸设置，所述支柱的下端内壁通过第二转动件转动连接有竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆上套设并固定连接有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述螺纹杆远离第二转动件的一端侧壁套设并螺纹连接有螺母柱，且螺母柱呈矩形设置，所述螺母柱远离螺纹杆的一端贯穿支柱的侧壁并固定连接有竖直设置的点火棒，且点火棒远离螺母柱的一端插设于发热感应线圈中设置。
4.根据权利要求3所述的一种电磁感应打火机，其特征在于，壳体外壁底部还开有USB接口，该USB接口与电源电接。
5.根据权利要求4所述的一种电磁感应打火机，其特征在于，所述壳体顶部对应点火口处罩设有隔热罩，该隔热罩上均匀开有散热通道，且该隔热罩对应点火口处呈弧形下凹形状，所述隔热罩采用陶瓷材质制成。
6.根据权利要求5所述的一种电磁感应打火机，其特征在于，所述发热腔内与发热感应线圈之间设置有隔热层。
7.根据权利要求6所述的一种电磁感应打火机，其特征在于，位于壳体外侧的所述蜗杆的一端侧壁固定连接有可使点火棒上升或下降的把手，所述壳体的上端侧壁通过转轴转动连接有与其匹配的封盖，位于支柱中的所述螺母柱的两侧侧壁均固定连接有挡块。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及日常生活用品技术领域，尤其涉及一种电磁感应打火机。
背景技术
人们普遍使用的打火机有电子打火、压电陶瓷打火、打火石摩擦点火灯，虽然上述打火机已经应用多年，技术成熟，但是在使用时，必须添加燃料例如汽油、液火气等，因此，对使用者来说，仍存在使用不便、不安全和不清洁环保等问题。
为了解决燃料问题，现已有一些通过电加热金属丝进行点火的打火机，但是这种电打火机的金属丝容易烧毁，难以更换，不耐用，使用寿命短等缺陷。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使用寿命长且结构简单的电磁感应打火机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电磁感应打火机，包括打火器的壳体，该壳体内为中空的腔体，且该腔体由上之下依次为发热腔、线路腔和功能腔，其中，所述腔体顶部对应发热腔处开有点火口，所述发热腔内设置有发热感应线圈，所述线路腔内设置有高压加热电路，该高压加热电路与发热感应线圈电接，所述发热腔底部对应发热感应线圈中心处可升降设有点火棒，该点火棒在从发热感应线圈中心处穿梭产生涡流发热，所述功能腔内设置有电源和控制板，该控制板与电源电接，所述高压加热电路与电源电接，且所述壳体外壁对应功能腔处还嵌设有太阳能光伏板，该太阳能光伏板与电源电接。
进一步地，所述高压加热电路包括高压包、电容、电感、电阻、两个三极管封装、二极管、稳压管，其中，所述两个三极管封装串联并与电源正、负极连接，所述高压包串接在两三极管封装之间，所述稳压管接设在每个三极管封装的两触角之间，且每个三极管封装与电源之间均串接有电阻，所述电容并连在两个三级管封装之间，且所述二极管也并连在两个三极管封装之间，所述电感的一端与电源正极连接，该电感的另一端与电容电接。
进一步地，所述线路腔与功能腔之间固定连接有横向设置的支撑板，且支撑板的上端侧壁固定连接有竖直设置的支柱，所述支柱为中空结构，且支柱的一侧内壁通过第一转动件转动连接有横向设置的蜗杆，所述蜗杆远离第一转动件的一端贯穿支柱的侧壁并贯穿壳体的侧壁向外延伸设置，所述支柱的下端内壁通过第二转动件转动连接有竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆上套设并固定连接有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述螺纹杆远离第二转动件的一端侧壁套设并螺纹连接有螺母柱，且螺母柱呈矩形设置，所述螺母柱远离螺纹杆的一端贯穿支柱的侧壁并固定连接有竖直设置的点火棒，且点火棒远离螺母柱的一端插设于发热感应线圈中设置。
进一步地，壳体外壁底部还开有USB接口，该USB接口与电源电接，从而达到充电的效果。
进一步地，所述壳体顶部对应点火口处罩设有隔热罩，该隔热罩上均匀开有散热通道，且该隔热罩对应点火口处呈弧形下凹形状，所述隔热罩采用陶瓷材质制成，加快散热的同时也防止烫伤用户。
进一步地，所述发热腔内与发热感应线圈之间设置有隔热层，防止烫伤用户。
进一步地，位于壳体外侧的所述蜗杆的一端侧壁固定连接有可使点火棒上升或下降的把手，所述壳体的上端侧壁通过转轴转动连接有与其匹配的封盖，位于支柱中的所述螺母柱的两侧侧壁均固定连接有挡块。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用感应加热原理，本实用新型的的点火器采用发热感应线圈和电源相连，电源为发热感应线圈提供交变电流，流过发热感应线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使点火棒产生涡流来加热，从而避免金属丝烧毁，且能够替代传统的电子打火器，节能环保，且使用寿命长，本实用新型设计合理，符合市场需求，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大示意图；
图3为本实用新型高压加热电路的电路图；
其中包括：壳体1、腔体2、发热腔2-1、线路腔2-2、功能腔2-3、点火口3、发热感应线圈4、高压加热电路5、点火棒6、电源7、控制板8、太阳能光伏板9、支撑板10、支柱11、第一转动件12、蜗杆13、第二转动件14、螺纹杆15、蜗轮16、螺母柱17、USB接口18、隔热罩19、散热通道20、隔热层21、把手22、封盖23、挡块24。
具体实施方式
一种电磁感应打火机，包括打火器的壳体1，该壳体1内为中空的腔体2，且该腔体2由上之下依次为发热腔2-1、线路腔2-2和功能腔2-3，其中，所述腔体2顶部对应发热腔2-1处开有点火口3，所述发热腔2-1内设置有发热感应线圈4，所述线路腔2-2内设置有高压加热电路5，该高压加热电路5与发热感应线圈4电接，所述发热腔2-1底部对应发热感应线圈4中心处可升降设有点火棒6，该点火棒6在从发热感应线圈4中心处穿梭产生涡流发热，所述功能腔2-3内设置有电源7和控制板8，该控制板8与电源7电接，所述高压加热电路5与电源7电接，且所述壳体1外壁对应功能腔处还嵌设有太阳能光伏板9，该太阳能光伏板9与电源7电接。
进一步地，所述高压加热电路5包括高压包、电容、电感、电阻、两个三极管封装、二极管、稳压管，其中，所述两个三极管封装串联并与电源正、负极连接，所述高压包串接在两三极管封装之间，所述稳压管接设在每个三极管封装的两触角之间，且每个三极管封装与电源7之间均串接有电阻，所述电容并连在两个三级管封装之间，且所述二极管也并连在两个三极管封装之间，所述电感的一端与电源7正极连接，该电感的另一端与电容电接。
进一步地，所述线路腔2-2与功能腔2-3之间固定连接有横向设置的支撑板10，且支撑板10的上端侧壁固定连接有竖直设置的支柱11，所述支柱11为中空结构，且支柱11的一侧内壁通过第一转动件12转动连接有横向设置的蜗杆13，所述蜗杆13远离第一转动件12的一端贯穿支柱11的侧壁并贯穿壳体1的侧壁向外延伸设置，所述支柱11的下端内壁通过第二转动件14转动连接有竖直设置的螺纹杆15，且螺纹杆15上套设并固定连接有与蜗杆13啮合连接的蜗轮16，所述螺纹杆15远离第二转动件14的一端侧壁套设并螺纹连接有螺母柱17，且螺母柱17呈矩形设置，所述螺母柱17远离螺纹杆15的一端贯穿支柱11的侧壁并固定连接有竖直设置的点火棒6，且点火棒6远离螺母柱17的一端插设于发热感应线圈4中设置。
进一步地，壳体1外壁底部还开有USB接口18，该USB接口18与电源7电接，从而达到充电的效果。
进一步地，所述壳体1顶部对应点火口3处罩设有隔热罩19，该隔热罩19上均匀开有散热通道20，且该隔热罩20对应点火口3处呈弧形下凹形状，所述隔热罩19采用陶瓷材质制成，加快散热的同时也防止烫伤用户。
进一步地，所述发热腔2-1内与发热感应线圈5之间设置有隔热层21，防止烫伤用户。
进一步地，位于壳体1外侧的所述蜗杆13的一端侧壁固定连接有可使点火棒6上升或下降的把手22，所述壳体1的上端侧壁通过转轴转动连接有与其匹配的封盖23，位于支柱11中的所述螺母柱17的两侧侧壁均固定连接有挡块24。
本实用新型采用感应加热原理，本实用新型的的点火器采用发热感应线圈和电源相连，电源为发热感应线圈提供交变电流，流过发热感应线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使点火棒产生涡流来加热，从而避免金属丝烧毁，且能够替代传统的电子打火器，节能环保，且使用寿命长，本实用新型设计合理，符合市场需求，适合推广。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920106433.3
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:97(宁波)
授权编号:CN209840161U
授权时间:20191224
主分类号:F23Q7/14
专利分类号:F23Q7/14;F23Q7/22
范畴分类:35B;
申请人:宁波天佑天启电子科技有限公司
第一申请人:宁波天佑天启电子科技有限公司
申请人地址:315000 浙江省宁波市慈溪市逍林镇桥西村
发明人:冯经章
第一发明人:冯经章
当前权利人:宁波天佑天启电子科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计