全文摘要
一种应变计专用升降搅胶机，其包括机架、升降平台、恒温控制水箱、盛胶用烧杯、搅胶机及升降机组；所述机架包括铝框及安装板，所述安装板通过所述铝框架设于所述恒温控制水箱之上，且所述安装板与恒温控制水箱之间具有一定升降空间；所述升降机组装于所述安装板之上，并与所述升降平台相连，以带动升降平台于所述升降空间内沿竖直方向升降位移；所述烧杯的开口朝上置于所述恒温控制水箱内，所述搅胶机装于升降平台并对应所述烧杯的开口设置。本实用新型阐述的应变计专用升降搅胶机，其为针对于应变计中使用基底胶设计的自动化设备，有效替代现有通用型搅拌设备，从而能针对所述基底胶的一些特性及搅拌注意事项进行自动化控制。
主设计要求
1.应变计专用升降搅胶机，其特征在于：其包括机架、升降平台、恒温控制水箱、盛胶用的烧杯、搅胶机及升降机组，其中：所述机架包括铝框及安装板，所述安装板通过所述铝框设置于所述恒温控制水箱之上，且所述安装板与恒温控制水箱之间具有一定升降空间；所述升降机组装于所述安装板之上，并与所述升降平台相连，以带动升降平台于所述升降空间内沿竖直方向升降位移；所述烧杯的开口朝上置于所述恒温控制水箱内，所述搅胶机装于升降平台并对应所述烧杯的开口设置。
设计方案
1.应变计专用升降搅胶机，其特征在于：其包括机架、升降平台、恒温控制水箱、盛胶用的烧杯、搅胶机及升降机组，其中：
所述机架包括铝框及安装板，所述安装板通过所述铝框设置于所述恒温控制水箱之上，且所述安装板与恒温控制水箱之间具有一定升降空间；
所述升降机组装于所述安装板之上，并与所述升降平台相连，以带动升降平台于所述升降空间内沿竖直方向升降位移；
所述烧杯的开口朝上置于所述恒温控制水箱内，所述搅胶机装于升降平台并对应所述烧杯的开口设置。
2.根据权利要求1所述的应变计专用升降搅胶机，其特征在于：所述升降机组至少包括升降电机、升降拉线及升降导柱，其中：
所述升降电机装于所述安装板之上，该升降电机的输出端与所述升降拉线相连，所述升降拉线穿过所述安装板上的开口与所述升降平台垂直相连；
所述升降导柱为四根，四根所述升降导柱装于所述升降拉线四周。
3.根据权利要求2所述的应变计专用升降搅胶机，其特征在于：各所述升降导柱穿过所述安装板固定于所述升降平台之上。
4.根据权利要求1所述的应变计专用升降搅胶机，其特征在于：所述烧杯数量为多个，所述搅胶机数量及位置与所述烧杯相适配，各所述烧杯通过烧杯架可活动调节的装于所述铝框之上。
5.根据权利要求1或4所述的应变计专用升降搅胶机，其特征在于：各所述烧杯为球型烧杯。
6.根据权利要求4所述的应变计专用升降搅胶机，其特征在于：所述烧杯架包括烧杯钳口夹及钳口夹调节座，所述烧杯钳口夹一端夹持于所述烧杯的烧杯口处，该烧杯钳口夹另一端固定于所述钳口夹调节座之上，所述钳口夹调节座滑动的装于所述铝框之上。
7.根据权利要求6所述的应变计专用升降搅胶机，其特征在于：还包括一升降位移限位器组，该升降位移限位器组包括低位感应器、高位感应器及移动感应片，其中：
所述高、低位感应器沿竖直方向且呈上下分布的安装于所述铝框之上；
所述移动感应片装于所述升降平台边沿并对应所述高、低位感应器设置，形成所述升降平台升降位移的限位感应结构。
8.根据权利要求7所述的应变计专用升降搅胶机，其特征在于：所述铝框包括支撑框、调节横杆及安装纵杆，其中：
所述支撑框数量为四个，四个所述支撑框围成一矩形框体，所述安装板装于所述矩形框体的顶部；
所述调节横杆数量为两个，两个所述调节横杆横置于所述矩形框体的两个相对设置的支撑框内，各所述调节横杆对应所述恒温控制水箱的开口边沿设置，所述钳口夹调节座可滑动调节的安装于调节横杆之上，以所沿所述调节横杆方向带动烧杯进行位置调节；
所述安装纵杆数量为两个，各所述安装纵杆竖直的安装于所述调节横杆及支撑框的顶部之间，于对应的支撑框内形成倒置的T字形结构；至少一个安装纵杆安装有所述的高、低位感应器。
9.根据权利要求1所述的应变计专用升降搅胶机，其特征在于：还包括一冷却固定板，所述冷却固定板装于所述铝框之上，并靠近所述安装板设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及应变计用基底胶搅拌领域，尤其是涉及一种能够利用升降结构并实现搅拌混合轻柔、快速、均匀的应变计专用升降搅胶机。
背景技术
电阻应变计生产核心部分就是基底胶的制作过程，基底胶的性能是应变计适用于各种使用环境最主要的决定因素。在基底胶配制过程中针对化学试剂、中低粘度物料介质的特定物理特性和搅拌混合效果的需要研发一台应变计专用全自动升降搅胶机。该搅胶机必须适合中低粘度物料介质的那些要求搅拌混合过程必须轻柔，又能实现快速和均匀的搅拌混合才能具备搅拌洁净度要求较高的搅拌、混合、传质的工况环境。
现有针对应变计所使用基底胶的搅拌设备，大部分采用现有市场上通用的搅拌设备，因现有搅拌设备不具备专用性，而是具备通用性，导致针对基底胶的搅拌无法达到上述要求，从而直接影响应变计的加工及生产。
由此，如何设计并制造处一台专门用于应变计用基底胶的搅拌设备，并达到合过程轻柔、快速和均匀的搅拌混合效果，则是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。
发明内容
本实用新型解决的问题是如何设计并制造处一台专门用于应变计用基底胶的搅拌设备。
为解决上述问题，本实用新型提供一种应变计专用升降搅胶机的技术方案，其包括机架、升降平台、恒温控制水箱、盛胶用的烧杯、搅胶机及升降机组，其中：
所述机架包括铝框及安装板，所述安装板通过所述铝框设置于所述恒温控制水箱之上，且所述安装板与恒温控制水箱之间具有一定升降空间；
所述升降机组装于所述安装板之上，并与所述升降平台相连，以带动升降平台于所述升降空间内沿竖直方向升降位移；
所述烧杯的开口朝上置于所述恒温控制水箱内，所述搅胶机装于升降平台并对应所述烧杯的开口设置。
进一步优选的：所述升降机组至少包括升降电机、升降拉线及升降导柱，其中：
所述升降电机装于所述安装板之上，该升降电机的输出端与所述升降拉线相连，所述升降拉线穿过所述安装板上的开口与所述升降平台垂直相连；
所述升降导柱为四根，四根所述升降导柱装于所述升降拉线四周。
进一步优选的：各所述升降导柱穿过所述安装板固定于所述升降平台之上。
进一步优选的：所述烧杯数量为多个，所述搅胶机数量及位置与所述烧杯相适配，各所述烧杯通过烧杯架可活动调节的装于所述铝框之上。
进一步优选的：各所述烧杯为球型烧杯。
进一步优选的：所述烧杯架包括烧杯钳口夹及钳口夹调节座，所述烧杯钳口夹一端夹持于所述烧杯的烧杯口处，该烧杯钳口夹另一端固定于所述钳口夹调节座之上，所述钳口夹调节座滑动的装于所述铝框之上。
进一步优选的：还包括一升降位移限位器组，该升降位移限位器组包括低位感应器、高位感应器及移动感应片，其中：
所述高、低位感应器沿竖直方向且呈上下分布的安装于所述铝框之上；
所述移动感应片装于所述升降平台边沿并对应所述高、低位感应器设置，形成所述升降平台升降位移的限位感应结构。
进一步优选的：所述铝框包括支撑框、调节横杆及安装纵杆，其中：
所述支撑框数量为四个，四个所述支撑框围成一矩形框体，所述安装板装于所述矩形框体的顶部；
所述调节横杆数量为两个，两个所述调节横杆横置于所述矩形框体的两个相对设置的支撑框内，各所述调节横杆对应所述恒温控制水箱的开口边沿设置，所述钳口夹调节座可滑动调节的安装于调节横杆之上，以所沿所述调节横杆方向带动烧杯进行位置调节；
所述安装纵杆数量为两个，各所述安装纵杆竖直的安装于所述调节横杆及支撑框的顶部之间，于对应的支撑框内形成倒置的T字形结构；至少一个安装纵杆安装有所述的高、低位感应器。
进一步优选的：还包括一冷却固定板，所述冷却固定板装于所述铝框之上，并靠近所述安装板设置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型阐述的应变计专用升降搅胶机，其为针对于应变计中使用基底胶设计的自动化设备，有效替代现有通用型搅拌设备，从而能针对所述基底胶的一些特性及搅拌注意事项进行自动化控制；
另，本新型是由PLC程序控制，且配制的自动升降功能装置，操作者只需要点按操作按钮，就能将升降平台提升或者下降的所需的高度位置，也可一键自动上中下定位定频搅拌，大大节约辅助时间，操作起来更安全、更快速、更方便，从而更多的时间运用在搅拌混合工艺之中，在当今劳动力成本越来越昂贵的时期，达到高效精准的作业。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构所述应变计专用升降搅胶机立体示意图；
图2是图1主视图；
图3是图2侧视图；
图4是图2俯视图；
图5是本实用新型实施例中所述搅胶机朝向对应所述烧杯下降状态的结构示意图；
图6是本实用新型实施例中所述搅胶机的搅拌端伸入所述烧杯并旋转搅拌状态下的结构示意图。
具体实施方式
现有针对应变计所使用基底胶的搅拌设备，大部分采用现有市场上通用的搅拌设备，因现有搅拌设备不具备专用性，而是具备通用性，导致针对基底胶的搅拌无法达到上述要求，从而直接影响应变计的加工及生产。
发明人针对上述技术问题，经过对原因的分析，不断研究发现一种应变计专用升降搅胶机的技术方案，其包括机架、升降平台、恒温控制水箱、盛胶用烧杯、搅胶机及升降机组，其中：
所述机架包括铝框及安装板，所述安装板通过所述铝框设置于所述恒温控制水箱之上，且所述安装板与恒温控制水箱之间具有一定升降空间；
所述升降机组装于所述安装板之上，并与所述升降平台相连，以带动升降平台于所述升降空间内沿竖直方向升降位移；
所述烧杯的开口朝上置于所述恒温控制水箱内，所述搅胶机装于升降平台并对应所述烧杯的开口设置。
在上述技术方案中，将搅拌电机安装在升降平台上，通过升降导柱由自动升降电机拉动升降平台，可以拓宽使用范围，底部承接自动恒温水箱，使基底胶可以在特定的温度进行胶配；本方案中均由PLC程序控制，且配制的自动升降功能装置，操作者只需要点按操作按钮，就能将升降平台提升或者下降的所需的高度位置，也可一键自动上中下定位定频搅拌，大大节约辅助时间，操作起来更安全、更快速、更方便。从而更多的时间运用在搅拌混合工艺之中，在当今劳动力成本越来越昂贵的时期，达到高效精准的作业，进而有效解决现有技术中存在的技术问题。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例：
如图1所示，一种应变计专用升降搅胶机的技术方案，其包括机架1、恒温控制水箱2、盛胶用的烧杯3、搅胶机4、升降机组5及升降平台6。
结合图1至图4所示，所述机架1包括铝框11及安装板12，所述安装板12通过所述铝框11设置于所述恒温控制水箱2之上，且所述安装板12与恒温控制水箱2之间具有一定升降空间；
具体的说：
1、所述恒温控制水箱2，其包括矩形容水箱及控制器，所述控制器装于矩形容水箱一侧，所述矩形容水箱的上端为开口面；该恒温控制水箱2是使用T908温控器配合固态继电器控制3000W加热管的恒温结构，其可有效保证传热水温在±2℃以内，以提高基底胶搅拌最佳环境；
2、所述铝框11包括支撑框111、调节横杆112及安装纵杆112，其中：
所述支撑框111数量为四个，四个所述支撑框111沿所述恒温控制水箱2四周围成一矩形框体，该矩形框体的高度高于所述恒温控制水箱2，相对设置的两个所述支撑框111对应所述恒温控制水箱2的顶部边沿处设置有水箱挡边；
所述调节横杆112数量为两个，两个所述调节横杆112横置于所述矩形框体的两个相对设置的支撑框111内，各所述调节横杆112对应所述恒温控制水箱2的开口边沿设置；
所述安装纵杆113数量为两个，各所述安装纵杆113竖直的安装于所述调节横杆112及支撑框111的顶部之间，于对应的支撑框111内形成倒置的T字形结构；
3、所述安装板112装于所述矩形框体的顶部，该安装板112为矩形状板体，其中央处开设有一开口112-1，于所述开口112-1，的周边等距分布有四个让位孔。
所述升降机组5装于所述安装板112之上，并与所述升降平台6相连，所述升降平台6平行于所述安装板112且置于所述升降空间内，所述搅胶机4装于所述升降平台6之上，所述搅胶机4的搅拌端伸出于所述升降平台6并朝向所述恒温控制水箱2设置，所述烧杯3的开口朝上置于所述恒温控制水箱2内，以带动升降平台6于所述升降空间内沿竖直方向升降位移，从而实现升降搅拌。
结合图1至图4所示，所述升降机组5至少包括升降电机51、升降拉线52及升降导柱53，其中：
所述升降电机51装于所述安装板112之上，该升降电机51的输出端上通过轴承架设于所述安装板112的开口112-1之上，所述升降拉线52一端挂接于所述升降电机51的输出端处，而所述升降拉线52另一端穿过所述安装板112的开口112-1与所述升降平台6垂直相连；
所述升降导柱53为四根，四根所述升降导柱53装于所述升降拉线52四周，各所述升降导柱53穿过所述的让位孔，固定于所述升降平台6之上；为确保各升降导柱53的升降平顺，于各所述位孔处均装有直线轴套7，并于所述直线轴套7之上安装有放掉卡扣8，以确保各升降导柱53升降结构的稳定性，进一步提升整个设备的结构稳定性。
如图1、图5及图6所示，所述搅胶机4包括搅拌电机41、搅拌杆42及搅拌叶片43，所述搅拌电机41竖直的安装于所述升降平台6之上，所述搅拌杆42安装于所述搅拌电机41的输出端并穿过所述升降平台6朝向所述恒温控制水箱2设置，而所述搅拌叶片43则装于所述搅拌杆42的端处；在本实施例中，所述搅拌叶片43包括两个，各所述搅拌叶片43铰接于所述搅拌杆的端处，形成可折叠的结构，又能通过搅拌电机的带动进行展开搅拌，两个搅拌叶片展开后的长度小于所述烧杯内径，防止旋转搅拌过程中叶片与烧杯内壁剐蹭，影响搅拌效果；各所述搅胶机6通过可调直流稳压源可以根据搅拌工艺需要选择电压大小控制运转速度，实现最理想的搅拌工艺效果。
结合图1至图4所示，所述烧杯3数量为多个，所述搅胶机4数量及位置与所述烧杯3相适配，各所述烧杯3通过烧杯架可活动调节的装于所述铝框11之上；
具体的说：所述烧杯3的数量跟所述搅胶机2的数量相适配，一般情况下烧杯3数量控制在2-4个之间，在本实施例中，所述烧杯3的数量为四个，四个所述烧杯3均为球型烧杯，且容量为5000ml，以容置需要搅拌的基底胶，四个球形烧杯3呈阵列排布的置于所述恒温控制水箱2内，各烧杯3开口朝向并对应装于所述升降平台6之上的四个搅胶机4，四个搅胶机4的搅拌端为包括搅拌轴及装于所述搅拌轴端的折叠式搅拌叶片，通过所述升降平台将所述搅拌端穿过对应的烧杯开口，以伸入至对应的烧杯内，并由该搅胶机4带动进行旋转搅拌；
另，各所述烧杯3的开口端通过烧杯架固定于所述铝框11之上，以将球型部分置于所述恒温控制水箱2之内；所述烧杯架包括烧杯钳口夹9及钳口夹调节座10，所述烧杯钳口夹9一端夹持于所述烧杯3的烧杯口处，该烧杯钳口夹9另一端固定于所述钳口夹调节座10之上，所述钳口夹调节座10滑动的装于所述铝框11的调节横杆112之上；
在本实施例中，所述烧杯3的数量为四个，进而所述烧杯架的数量同样为四个，四个烧杯架中两两一组对应所述两个调节横杆112设置，各组烧杯架中的所述钳口夹调节座10分别滑动装于对应侧面的所述调节横杆112之上，各所述调节横杆112上开设有滑槽，而各所述钳口夹调节座10装于所述滑槽之上并能沿着所述调节横杆112方向进行对烧杯3位置的调节，以确保各烧杯3受热均匀，提供良好的搅拌基础。
如图1及图2所示，所述应变计专用升降搅胶机还包括一升降位移限位器组，该升降位移限位器组包括低位感应器1-1、高位感应器1-2及移动感应片1-3，其中：
所述高、低位感应器1-1、1-2沿竖直方向且呈上下分布的安装于所述铝\/11之上；
所述移动感应片1-3装于所述升降平台6边沿并对应所述高、低位感应器1-1、1-2设置，形成所述升降平台升降位移的限位感应结构。
具体的说：所述升降位置显示器组的设置是为了实现自动化控制所述升降平台的升降行程，从而于所述铝框的至少一个所述安装纵板113之上安装所述高、低位感应器1-1、1-2，所述高、低位感应器1-1、1-2装于同一所述安装纵杆113之上，且呈上下分布；当然，所述高位感应器1-1靠近所述安装板12设置，而低位感应器1-2则靠近所述恒温控制水箱2设置；
所述移动感应片1-3安装于所述升降平台6之上，且位于所述靠近高、低位感应器1-1、1-2的一侧边沿，从而于所述升降平台6的升降位移过程中能与所述高、低位感应器1-1、1-2进行触碰，以有效控制所述升降平台的升降行程，确保整个设备的升降位于规定行程之内；
综上，所述高、低位感应器1-1、1-2之间的纵向直线距离即升降范围，所述升降范围可达到0-300mm。
如图1及图2所示，所述应变计专用升降搅胶机还包括一冷却固定板1-4，所述冷却固定板1-4装于所述铝框之上，并靠近所述安装板12设置；
具体的说：所述冷却固定板1-4为一竖直朝下设置的杆状板体，其一端固定于所述支撑框的顶部，并朝下垂分布。
根据上述结构，具体的操作过程如下：
1.将基底胶原料放入球型5000ml烧杯3中，按附图5所示将搅胶机4的搅拌叶片43置于所述烧杯3中，所述球型5000ml烧杯放置恒温控制水箱2中，瓶口中心对准搅拌电机中心，调节钳口夹调节座10使烧杯钳口夹9将球型5000ml烧杯3固定；
2.搅拌电机4带动搅拌叶片于所述烧杯3进行旋转搅拌，且保证搅胶器转动不会刮到烧杯壁；
3.恒温控制水箱2根据需要设定温度并启动；
4.根据所需求的转速对应调整可调直流稳压电源的电压，使搅拌电机4保持所需要的转速运行。
5.根据基底胶型号在触摸屏填入相应的搅拌时间及点位高度，选择自动模式，点击一键启动设备即可完成最理想的基底胶配制搅拌。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920038146.3
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN209646323U
授权时间:20191119
主分类号:B01F 7/18
专利分类号:B01F7/18;B01F15/00
范畴分类:23A;
申请人:厦门市诺盛测控技术有限公司
第一申请人:厦门市诺盛测控技术有限公司
申请人地址:361100 福建省厦门市同安区同安工业集中区湖里园20号二楼、五楼
发明人:朱嘉毅;郑思原;黄海波
第一发明人:朱嘉毅
当前权利人:厦门市诺盛测控技术有限公司
代理人:梅爱惠
代理机构:35223
代理机构编号:福建如浩律师事务所 35223
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：升降平台论文;