全文摘要
本实用新型公开了一种用于散热器焊接机焊枪的调整装置，竖向滑块固定设置在竖向滑块固定板的内部，竖向滑轨的圆柱棒套装在竖向滑块的圆形通孔中用于上下滑动；移动支架位倒立的U型，移动支架固定设置在左右竖向滑轨的T型板的后侧位置，移动支架左右的底部位置固定设置有电动推杆，电动推杆上部与移动支架的底部固定连接，电动推杆的下部与左右固定方板固定连接；横向支撑板横向固定设置在移动支架的中间位置，纵向底板在横向支撑板的中间位置交叉设置。这种用于散热器焊接机焊枪的调整装置，实现了对焊枪夹紧后的自动锁紧，提高了对焊枪夹紧精度的精确控制，使这种自动锁紧器结构简单，自动操作。
主设计要求
1.一种用于散热器焊接机焊枪的调整装置，包括底架、固定方板、竖向滑块固定板、滑块、滑轨；底架固定设置在固定方板的底部位置，固定方板在底架的上部左右两端固定设置，竖向滑块固定板分别固定设置在固定方板的前侧位置，其特征在于：滑块分为竖向滑块和纵向滑块，滑块包括滑块本体，滑块本体为长方体，圆形通孔固定设置在滑块本体的中心位置，梯形开口固定设置在滑块本体的上部中间位置，圆形通孔与梯形开口形成连通；滑轨分为竖向滑轨和纵向滑轨，滑轨包括圆柱棒，圆柱棒与T型板固定连接成一体；竖向滑块固定设置在竖向滑块固定板的内部，竖向滑轨的圆柱棒套装在竖向滑块的圆形通孔中用于上下滑动；移动支架位倒立的U型，移动支架固定设置在左右竖向滑轨的T型板的后侧位置，移动支架左右的底部位置固定设置有电动推杆，电动推杆上部与移动支架的底部固定连接，电动推杆的下部与左右固定方板固定连接；横向支撑板横向固定设置在移动支架的中间位置，纵向底板在横向支撑板的中间位置交叉设置；纵向滑轨在纵向底板上四角固定设置有四个，呈纵向左右平行设置，纵向滑块设置在纵向滑轨上；电机固定板固定设置在纵向底板左端位置，电机固定板呈竖直设置，伺服电机固定设置在电机固定板上，丝杠穿过电机固定板与伺服电机的动力输出轴固定连接；盖板固定设置在纵向滑块的上部位置，连接板与盖板的底部固定连接；悬空支撑板固定设置在盖板的上部位置，悬空支撑板的右端通过支撑座固定悬空；支撑柱竖直固定设置在悬空支撑板的左端位置，支撑柱的上部套装有固定筒，固定筒的侧部固定设置有紧固体，支撑筒套装在紧固体上部位置，顶紧螺杆穿过紧固体拧紧将支撑筒固定；支撑筒的上部固定设置有焊枪固定筒，焊枪穿过焊枪固定筒固定。
设计方案
1.一种用于散热器焊接机焊枪的调整装置，包括底架、固定方板、竖向滑块固定板、滑块、滑轨；底架固定设置在固定方板的底部位置，固定方板在底架的上部左右两端固定设置，竖向滑块固定板分别固定设置在固定方板的前侧位置，其特征在于：滑块分为竖向滑块和纵向滑块，滑块包括滑块本体，滑块本体为长方体，圆形通孔固定设置在滑块本体的中心位置，梯形开口固定设置在滑块本体的上部中间位置，圆形通孔与梯形开口形成连通；滑轨分为竖向滑轨和纵向滑轨，滑轨包括圆柱棒，圆柱棒与T型板固定连接成一体；竖向滑块固定设置在竖向滑块固定板的内部，竖向滑轨的圆柱棒套装在竖向滑块的圆形通孔中用于上下滑动；移动支架位倒立的U型，移动支架固定设置在左右竖向滑轨的T型板的后侧位置，移动支架左右的底部位置固定设置有电动推杆，电动推杆上部与移动支架的底部固定连接，电动推杆的下部与左右固定方板固定连接；横向支撑板横向固定设置在移动支架的中间位置，纵向底板在横向支撑板的中间位置交叉设置；纵向滑轨在纵向底板上四角固定设置有四个，呈纵向左右平行设置，纵向滑块设置在纵向滑轨上；电机固定板固定设置在纵向底板左端位置，电机固定板呈竖直设置，伺服电机固定设置在电机固定板上，丝杠穿过电机固定板与伺服电机的动力输出轴固定连接；盖板固定设置在纵向滑块的上部位置，连接板与盖板的底部固定连接；悬空支撑板固定设置在盖板的上部位置，悬空支撑板的右端通过支撑座固定悬空；支撑柱竖直固定设置在悬空支撑板的左端位置，支撑柱的上部套装有固定筒，固定筒的侧部固定设置有紧固体，支撑筒套装在紧固体上部位置，顶紧螺杆穿过紧固体拧紧将支撑筒固定；支撑筒的上部固定设置有焊枪固定筒，焊枪穿过焊枪固定筒固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于散热器焊接机焊枪的调整装置，其特征在于：竖向滑块和纵向滑块为同样结构，竖向滑轨和纵向滑轨为同样结构；竖向滑块和纵向滑块的圆形通孔和梯形开口与竖向滑轨的圆柱棒配合滑动安装。
3.根据权利要求2所述的一种用于散热器焊接机焊枪的调整装置，其特征在于：纵向滑轨的圆柱棒与倒立的纵向滑块的圆形通孔和梯形开口配合滑动安装。
4.根据权利要求1所述的一种用于散热器焊接机焊枪的调整装置，其特征在于：连接板包括加固板，加固板固定设置在固定连接板左侧位置，加固板与固定连接板通过螺栓固定连接，丝杠穿过加固板和固定连接板固定，丝杠上设置有螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于散热器焊接机焊枪的调整装置，其特征在于：悬空支撑板包括第一支撑板，第一支撑板纵向错开设置在第二支撑板的上部，第一支撑板与第二支撑板之间通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于散热器焊接机焊枪的调整装置，其特征在于：固定筒包括圆筒，圆筒为侧壁设置有开口，固定凸体为方形，固定凸体平行设置在圆筒侧壁开口处。
7.根据权利要求6所述的一种用于散热器焊接机焊枪的调整装置，其特征在于：所述固定筒与焊枪固定筒为同样结构，固定筒与焊枪固定筒通过螺栓固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于散热器焊接机焊枪的位置调整技术领域，具体涉及一种用于散热器焊接机焊枪的调整装置。
背景技术
散热器由数片散热管组成，单片的散热管在加工过程中，通常是分别加工出片头和钢管，将钢管放置在左、右两侧的片头之间，然后通过焊接方式将钢管和片头固定连接。散热器焊接机做为散热器组装过程中必不可少的设备，因此提高散热器的组装焊接效率和焊接质量，可以大幅提高散热器的产量和质量。
现有技术中的散热器焊接机一般分为两种方式，一种焊接方式是散热器固定不动，焊接机的焊枪移动；另一种是散热器可以移动，焊接机的焊枪不动；第一种焊接方式由于散热器固定不动，只有通过焊接机的焊枪来回移动对多个固定不动的散热器进行焊接，同时焊接机的焊枪还要具备X轴和Y轴方向调节功能，实现对散热器的焊接，导致焊枪的移动调整装置结构很复杂，同时不能形成流水线式作业，焊接效率低下；第二种焊接方式由于散热器呈竖直固定在流水线上，焊接机的焊枪不动，焊枪只需要具备X轴和Y轴方向调节功能就可以实现对散热器的自动焊接。目前比较先进的企业对散热器的焊接所采用的焊接方式普遍采用第二种焊接方式，但是主要存在的问题是焊接机焊枪的调整装置多数是手动或者半自动的方式，这种对焊接机焊枪的调整方式的自动化程度不高，导致焊接效率低下；发明基于现有技术中的缺陷研发了一种用于散热器焊接机焊枪的调整装置，能够很好地解决现有技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于散热器焊接机焊枪的调整装置，其结构设计简单、科学合理、实现了对焊接机焊枪的自动调整；本实用新型能够解决焊接机焊枪的调整方式的自动化程度不高，导致焊接效率低下的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种用于散热器焊接机焊枪的调整装置，包括底架、固定方板、竖向滑块固定板、滑块、滑轨；底架固定设置在固定方板的底部位置，固定方板在底架的上部左右两端固定设置，竖向滑块固定板分别固定设置在固定方板的前侧位置，滑块分为竖向滑块和纵向滑块，滑块包括滑块本体，滑块本体为长方体，圆形通孔固定设置在滑块本体的中心位置，梯形开口固定设置在滑块本体的上部中间位置，圆形通孔与梯形开口形成连通；滑轨分为竖向滑轨和纵向滑轨，滑轨包括圆柱棒，圆柱棒与T型板固定连接成一体；竖向滑块固定设置在竖向滑块固定板的内部，竖向滑轨的圆柱棒套装在竖向滑块的圆形通孔中用于上下滑动；移动支架位倒立的U型，移动支架固定设置在左右竖向滑轨的T型板的后侧位置，移动支架左右的底部位置固定设置有电动推杆，电动推杆上部与移动支架的底部固定连接，电动推杆的下部与左右固定方板固定连接；横向支撑板横向固定设置在移动支架的中间位置，纵向底板在横向支撑板的中间位置交叉设置；纵向滑轨在纵向底板上四角固定设置有四个，呈纵向左右平行设置，纵向滑块设置在纵向滑轨上；电机固定板固定设置在纵向底板左端位置，电机固定板呈竖直设置，伺服电机固定设置在电机固定板上，丝杠穿过电机固定板与伺服电机的动力输出轴固定连接；盖板固定设置在纵向滑块的上部位置，连接板与盖板的底部固定连接；悬空支撑板固定设置在盖板的上部位置，悬空支撑板的右端通过支撑座固定悬空；支撑柱竖直固定设置在悬空支撑板的左端位置，支撑柱的上部套装有固定筒，固定筒的侧部固定设置有紧固体，支撑筒套装在紧固体上部位置，顶紧螺杆穿过紧固体拧紧将支撑筒固定；支撑筒的上部固定设置有焊枪固定筒，焊枪穿过焊枪固定筒固定。
所述竖向滑块和纵向滑块为同样结构，竖向滑轨和纵向滑轨为同样结构；竖向滑块和纵向滑块的圆形通孔和梯形开口与竖向滑轨的圆柱棒配合滑动安装。
所述纵向滑轨的圆柱棒与倒立的纵向滑块的圆形通孔和梯形开口配合滑动安装。
所述连接板包括加固板，加固板固定设置在固定连接板左侧位置，加固板与固定连接板通过螺栓固定连接，丝杠穿过加固板和固定连接板固定，丝杠上设置有螺纹。
所述悬空支撑板包括第一支撑板，第一支撑板纵向错开设置在第二支撑板的上部，第一支撑板与第二支撑板之间通过螺栓固定连接。
所述固定筒包括圆筒，圆筒为侧壁设置有开口，固定凸体为方形，固定凸体平行设置在圆筒侧壁开口处。
所述固定筒与焊枪固定筒为同样结构，固定筒与焊枪固定筒通过螺栓固定。
这种用于散热器焊接机焊枪的调整装置的使用过程为：首先将焊枪套装在焊枪固定筒中通过螺栓将其固定，然后将顶紧螺杆将紧固体拧紧固定；当不断移动一个个散热器移动到焊枪的前面位置时自动停止移动，此时通过伺服电机的控制开关控制伺服电机的转动，同时带动丝杠转动，在丝杠的不断转动下通过连接板、纵向滑块、纵向滑轨、盖板和支撑柱的共同联动作用带动焊枪向底架的后侧微量精确移动，当焊枪需要向底架的前侧位置移动，使伺服电机翻转即可实现焊枪向底架的前侧位置移动；当在对散热器的焊接过程中，需要调整焊枪的上下高度时，此时通过控制开关使移动支架两侧底部的电动推杆开启，电动推杆的伸缩杆推动移动支架向上或向下移动，移动支架通过竖向滑块固定板、竖向滑块、竖向滑轨的共同联动下带动横向支撑板上的悬空支撑板、支撑柱、焊枪固定筒和焊枪向上或向下移动，从而实现了焊枪的上下位置调整的目的；以上过程就是这种用于散热器焊接机焊枪的调整装置的使用过程。
所述滑块包括滑块本体，滑块本体为长方体，圆形通孔固定设置在滑块本体的中心位置，梯形开口固定设置在滑块本体的上部中间位置，圆形通孔与梯形开口形成连通；这样设置的主要目的是在通过滑块设置一方面减少与竖向滑轨和纵向滑轨滑动的摩擦力，提高滑动的灵活性，从而提高了滑块在竖向滑轨和纵向滑轨上的滑动精度；另一方面通过滑块的设置使滑块紧紧与竖向滑轨和纵向滑轨上的圆柱棒抱合连接，起到了控制导向的作用，同时当滑块与竖向滑轨的圆柱棒抱合连接，还起到了将移动支架连接成为一个整体提高了移动支架上下移动调整时的稳定性。
所述滑轨包括圆柱棒，圆柱棒与T型板固定连接成一体；竖向滑块固定设置在竖向滑块固定板的内部，竖向滑轨的圆柱棒套装在竖向滑块的圆形通孔中用于上下滑动；这样设置的主要目的是通过设置圆柱棒和T型板提高了滑轨与竖向滑块和纵向滑块之间的滑动连接强度。
所述移动支架位倒立的U型，移动支架固定设置在左右竖向滑轨的T型板的后侧位置，移动支架左右的底部位置固定设置有电动推杆，电动推杆上部与移动支架的底部固定连接，电动推杆的下部与左右固定方板固定连接；这样设置的主要目的是通过移动支架位的设置，在竖向滑块固定板、竖向滑块、竖向滑轨的联动作用下，通过电动推杆作为向上推动的动力源，实现移动支架的上下移动，利用移动支架的上下移动带动焊枪上下位置的调整，从而起到提高了焊接散热器精度和焊接质量的作用；其中设置电动推杆主要是为移动支架的上下移动提供向上或向下的动力。
所述纵向滑轨在纵向底板上四角固定设置有四个，呈纵向左右平行设置，纵向滑块设置在纵向滑轨上；电机固定板固定设置在纵向底板左端位置，电机固定板呈竖直设置，伺服电机固定设置在电机固定板上，丝杠穿过电机固定板与伺服电机的动力输出轴固定连接；盖板固定设置在纵向滑块的上部位置，连接板与盖板的底部固定连接；这样设置的主要目的是为了通过纵向滑轨、纵向滑块滑动安装为一体，伺服电机的转动带动丝杠的转动，利用丝杠转动过程带动焊枪的前后移动调整，从而实现了焊枪在焊接散热器过程的前后位置的调整。
所述悬空支撑板固定设置在盖板的上部位置，悬空支撑板的右端通过支撑座固定悬空；这样设置的主要目的是为了将焊枪悬空起来，主要起到当焊接散热器的过程中防止散热器固定不紧掉落，缓冲散热器对焊枪的冲击力，起到柔性缓冲的作用。
所述顶紧螺杆穿过紧固体拧紧将支撑筒固定；这样设置的主要是通过顶紧螺杆的设置将紧固体牢固地固定，从而提高了焊枪的稳定性，提高了对散热器的焊机质量。
本实用新型的有益效果：本技术方案提供一种用于焊接机焊枪的自动锁紧器，其结构设计简单、科学合理、实现了对散热器夹紧度的精确控制，同时可以实现对焊枪夹紧后的自动锁紧；本实用新型能够解决了对焊枪的夹紧后没有自动的锁紧功能，还解决了对焊枪的夹紧度不能实现精确的控制，同时解决了其夹紧装置结构比较复杂的问题；实现了对焊枪夹紧后的自动锁紧，提高了对焊枪夹紧精度的精确控制，使这种自动锁紧器结构简单，自动操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型滑块、滑轨的俯视图；
图中标记： 1、底架，2、固定方板，3、竖向滑块固定板，4、滑块，401、滑块本体，402、圆形通孔，403、梯形开口，5、滑轨，501、圆柱棒，502、T型板，6、竖向滑块，7、竖向滑轨，8、纵向滑块，9、纵向滑轨，10、移动支架，11、横向支撑板，12、纵向底板，13、电机固定板，14、伺服电机，15、丝杠，16、连接板，161、加固板，162、固定连接板，17、盖板，18、悬空支撑板，181、第一支撑板，182、第二支撑板，19、支撑座，20、支撑柱，21、固定筒，211、圆筒，212、固定凸体，213、固定孔，22、顶紧螺杆，23、紧固体，24、支撑筒，25、焊枪固定筒，26、电动推杆，27、焊枪。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示，一种用于散热器焊接机焊枪的调整装置，包括底架1、固定方板2、竖向滑块固定板3、滑块4、滑轨5；底架1固定设置在固定方板2的底部位置，固定方板2在底架1的上部左右两端固定设置，竖向滑块固定板3分别固定设置在固定方板2的前侧位置，滑块4分为竖向滑块6和纵向滑块8，滑块4包括滑块本体401，滑块本体401为长方体，圆形通孔402固定设置在滑块本体401的中心位置，梯形开口403固定设置在滑块本体401的上部中间位置，圆形通孔402与梯形开口403形成连通；滑轨5分为竖向滑轨7和纵向滑轨9，滑轨5包括圆柱棒501，圆柱棒501与T型板502固定连接成一体；竖向滑块6固定设置在竖向滑块固定板3的内部，竖向滑轨7的圆柱棒501套装在竖向滑块6的圆形通孔402中用于上下滑动；移动支架10位倒立的U型，移动支架10固定设置在左右竖向滑轨7的T型板502的后侧位置，移动支架10左右的底部位置固定设置有电动推杆26，电动推杆26上部与移动支架10的底部固定连接，电动推杆26的下部与左右固定方板2固定连接；横向支撑板11横向固定设置在移动支架10的中间位置，纵向底板12在横向支撑板11的中间位置交叉设置；纵向滑轨9在纵向底板12上四角固定设置有四个，呈纵向左右平行设置，纵向滑块8设置在纵向滑轨9上；电机固定板13固定设置在纵向底板12左端位置，电机固定板13呈竖直设置，伺服电机14固定设置在电机固定板13上，丝杠15穿过电机固定板13与伺服电机14的动力输出轴固定连接；盖板17固定设置在纵向滑块8的上部位置，连接板16与盖板17的底部固定连接；悬空支撑板18固定设置在盖板17的上部位置，悬空支撑板18的右端通过支撑座19固定悬空；支撑柱20竖直固定设置在悬空支撑板18的左端位置，支撑柱20的上部套装有固定筒21，固定筒21的侧部固定设置有紧固体23，支撑筒24套装在紧固体23上部位置，顶紧螺杆22穿过紧固体23拧紧将支撑筒24固定；支撑筒24的上部固定设置有焊枪固定筒25，焊枪27穿过焊枪固定筒25固定。
所述竖向滑块6和纵向滑块8为同样结构，竖向滑轨7和纵向滑轨9为同样结构；竖向滑块6和纵向滑块8的圆形通孔402和梯形开口403与竖向滑轨7的圆柱棒501配合滑动安装。
所述纵向滑轨9的圆柱棒501与倒立的纵向滑块8的圆形通孔402和梯形开口403配合滑动安装。
所述连接板16包括加固板161，加固板161固定设置在固定连接板162左侧位置，加固板161与固定连接板162通过螺栓固定连接，丝杠15穿过加固板161和固定连接板162固定，丝杠15上设置有螺纹。
所述悬空支撑板18包括第一支撑板181，第一支撑板181纵向错开设置在第二支撑板182的上部，第一支撑板181与第二支撑板182之间通过螺栓固定连接。
所述固定筒21包括圆筒211，圆筒211为侧壁设置有开口，固定凸体212为方形，固定凸体212平行设置在圆筒211侧壁开口处。
所述固定筒21与焊枪固定筒25为同样结构，固定筒21与焊枪固定筒25通过螺栓固定。
这种用于散热器焊接机焊枪的调整装置的使用过程为：首先将焊枪27套装在焊枪固定筒25中通过螺栓将其固定，然后将顶紧螺杆22将紧固体23拧紧固定；当不断移动一个个散热器移动到焊枪27的前面位置时自动停止移动，此时通过伺服电机14的控制开关控制伺服电机14的转动，同时带动丝杠15转动，在丝杠15的不断转动下通过连接板16、纵向滑块8、纵向滑轨9、盖板17和支撑柱20的共同联动作用带动焊枪27向底架1的后侧微量精确移动，当焊枪27需要向底架1的前侧位置移动，使伺服电机14翻转即可实现焊枪27向底架1的前侧位置移动；当在对散热器的焊接过程中，需要调整焊枪27的上下高度时，此时通过控制开关使移动支架10两侧底部的电动推杆26开启，电动推杆26的伸缩杆推动移动支架10向上或向下移动，移动支架10通过竖向滑块固定板3、竖向滑块6、竖向滑轨7的共同联动下带动横向支撑板11上的悬空支撑板18、支撑柱20、焊枪固定筒25和焊枪27向上或向下移动，从而实现了焊枪27的上下位置调整的目的；以上过程就是这种用于散热器焊接机焊枪的调整装置的使用过程。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822259961.0
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209288585U
授权时间:20190823
主分类号:B23K 37/02
专利分类号:B23K37/02
范畴分类:25E;
申请人:新乡市散热器有限公司
第一申请人:新乡市散热器有限公司
申请人地址:453000 河南省新乡市市开发区化工路东段
发明人:易晓宇;程田;易中山;赵伟
第一发明人:易晓宇
当前权利人:新乡市散热器有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计