全文摘要
本实用新型公开了一种可自降温的减噪型变压器，包括安装板、固定板和延伸块，所述安装板的上方固定有支撑块，所述固定板的前端表面设置有定位槽，所述定位槽的内部安置有弹片，所述延伸块的内部表面贴合有吸音海绵，所述吸音海绵的下方安置有水泵，所述进水口的外部安置有水槽，所述排水口的内部安装有密封塞，所述固定板的上方固定有顶板，所述固定板的右侧设置有出水口，且固定板的内部固定有水冷管，所述水冷管的外部表面贴合有固定块。该可自降温的减噪型变压器，结构稳定，不会轻易的发生晃动，散热性能好，能够快速的将变压器内部温度降低，便于对散热机构上单个零件进行更换，且工作时查收能拿的噪音小。
主设计要求
1.一种可自降温的减噪型变压器，包括安装板(1)、固定板(4)和延伸块(8)，其特征在于：所述安装板(1)的上方固定有支撑块(2)，且支撑块(2)的内部安置有加强筋(3)，所述固定板(4)的前端表面设置有定位槽(5)，且固定板(4)位于支撑块(2)的上方，所述定位槽(5)的内部安置有弹片(6)，且弹片(6)的上方连接有散热铝片(7)，所述延伸块(8)的内部表面贴合有吸音海绵(9)，且延伸块(8)位于固定板(4)的左侧，所述吸音海绵(9)的下方安置有水泵(10)，且水泵(10)的左侧安置有进水口(11)，所述进水口(11)的外部安置有水槽(12)，且水槽(12)的左端表面设置有排水口(13)，所述排水口(13)的内部安装有密封塞(14)，所述固定板(4)的上方固定有顶板(15)，且顶板(15)的顶端表面安置有连接块(16)，所述固定板(4)的右侧设置有出水口(17)，且固定板(4)的内部固定有水冷管(18)，所述水冷管(18)的外部表面贴合有固定块(19)。
设计方案
1.一种可自降温的减噪型变压器，包括安装板(1)、固定板(4)和延伸块(8)，其特征在于：所述安装板(1)的上方固定有支撑块(2)，且支撑块(2)的内部安置有加强筋(3)，所述固定板(4)的前端表面设置有定位槽(5)，且固定板(4)位于支撑块(2)的上方，所述定位槽(5)的内部安置有弹片(6)，且弹片(6)的上方连接有散热铝片(7)，所述延伸块(8)的内部表面贴合有吸音海绵(9)，且延伸块(8)位于固定板(4)的左侧，所述吸音海绵(9)的下方安置有水泵(10)，且水泵(10)的左侧安置有进水口(11)，所述进水口(11)的外部安置有水槽(12)，且水槽(12)的左端表面设置有排水口(13)，所述排水口(13)的内部安装有密封塞(14)，所述固定板(4)的上方固定有顶板(15)，且顶板(15)的顶端表面安置有连接块(16)，所述固定板(4)的右侧设置有出水口(17)，且固定板(4)的内部固定有水冷管(18)，所述水冷管(18)的外部表面贴合有固定块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可自降温的减噪型变压器，其特征在于：所述固定板(4)通过支撑块(2)与安装板(1)固定连接，且支撑块(2)与加强筋(3)之间为冲压成型，并且支撑块(2)与加强筋(3)之间呈桁架状结构。
3.根据权利要求1所述的一种可自降温的减噪型变压器，其特征在于：所述弹片(6)与定位槽(5)之间的尺寸相吻合，且弹片(6)与散热铝片(7)之间为弹性连接，并且散热铝片(7)通过弹片(6)与定位槽(5)之间的配合与固定板(4)构成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种可自降温的减噪型变压器，其特征在于：所述散热铝片(7)与固定板(4)之间相垂直，且散热铝片(7)沿固定板(4)的水平方向等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种可自降温的减噪型变压器，其特征在于：所述延伸块(8)的内部表面与吸音海绵(9)的外部表面紧密贴合，且延伸块(8)与水泵(10)之间呈包覆状结构。
6.根据权利要求1所述的一种可自降温的减噪型变压器，其特征在于：所述水槽(12)之间关于固定板(4)的竖直中心线相对称，且进水口(11)通过水泵(10)与水冷管(18)之间的配合与出水口(17)构成单向流通结构，并且水冷管(18)呈曲形结构分布于固定板(4)的内部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种可自降温的减噪型变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，变压器可以将电能转换成高电压低电流形式，然后再转换回去，因此大大减小了电能在输送过程中的损失，使得电能的经济输送距离达到更远。
然而，现有的变压器结构不够稳定，容易受到外部作用力的影响而发生晃动，比较麻烦，散热性能较差，无法快速的将变压器内部的温度降低，在散热机构内部的零件出现损坏时，需要对整个散热机构进行更换，容易产生不必要的开销，且工作时产生的噪音较大，容易影响到周围其他人的正常工作和起居，为此，我们提出一种可自降温的减噪型变压器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自降温的减噪型变压器，以解决上述背景技术中提出现有的变压器结构不够稳定，容易受到外部作用力的影响而发生晃动，比较麻烦，散热性能较差，无法快速的将变压器内部的温度降低，在散热机构内部的零件出现损坏时，需要对整个散热机构进行更换，容易产生不必要的开销，且工作时产生的噪音较大，容易影响到周围其他人的正常工作和起居的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自降温的减噪型变压器，包括安装板、固定板和延伸块，所述安装板的上方固定有支撑块，且支撑块的内部安置有加强筋，所述固定板的前端表面设置有定位槽，且固定板位于支撑块的上方，所述定位槽的内部安置有弹片，且弹片的上方连接有散热铝片，所述延伸块的内部表面贴合有吸音海绵，且延伸块位于固定板的左侧，所述吸音海绵的下方安置有水泵，且水泵的左侧安置有进水口，所述进水口的外部安置有水槽，且水槽的左端表面设置有排水口，所述排水口的内部安装有密封塞，所述固定板的上方固定有顶板，且顶板的顶端表面安置有连接块，所述固定板的右侧设置有出水口，且固定板的内部固定有水冷管，所述水冷管的外部表面贴合有固定块。
优选的，所述固定板通过支撑块与安装板固定连接，且支撑块与加强筋之间为冲压成型，并且支撑块与加强筋之间呈桁架状结构。
优选的，所述弹片与定位槽之间的尺寸相吻合，且弹片与散热铝片之间为弹性连接，并且散热铝片通过弹片与定位槽之间的配合与固定板构成可拆卸结构。
优选的，所述散热铝片与固定板之间相垂直，且散热铝片沿固定板的水平方向等距分布。
优选的，所述延伸块的内部表面与吸音海绵的外部表面紧密贴合，且延伸块与水泵之间呈包覆状结构。
优选的，所述水槽之间关于固定板的竖直中心线相对称，且进水口通过水泵与水冷管之间的配合与出水口构成单向流通结构，并且水冷管呈曲形结构分布于固定板的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过定位槽、弹片、固定板和散热铝片的设置，定位槽通过弹片对散热铝片的位置进行固定，使散热铝片不会轻易的从固定板上脱落，在单个散热铝片发生损坏时，对散热铝片施加适量的作用力，使定位槽的边角对弹片施加作用力，使弹片发生变形，从而使定位槽无法通过弹片对散热铝片进行定位，然后将出现损坏的散热铝片从固定板上取下，从而对单个的散热铝片进行更换，解决了现有的变压器在散热机构出现故障时，需要对整个散热机构进行更换维修的情况，从而节省了不必要的开销；
2、本实用新型通过吸音海绵和水泵的设置，吸音海绵能够将水泵工作时发生的噪音吸收，从而使水泵工作时发出的噪音不会传到变压器的外部，减小了变压器工作时所产生的噪音，使变压器工作时不会影响到其他人的正常工作和起居，同时吸音海绵的造价较低，不会使变压器的造价过高；
3、本实用新型通过水泵、进水口、水冷管和水槽的设置，水泵的型号为 WH-D12220，通过水泵的工作，将固定板左侧水槽中的冷凝液通过进水口送入水冷管中，水冷管通过冷凝液对变压器的内部进行降温，进一步的提升了变压器的散热效率，同时曲形的水冷管延长了冷凝液在水冷管中留置的时间，从而使冷凝液能够长时间的对变压器的内部进行降温，然后通过出水口将冷凝液送入固定板右侧的水槽中，在变压器的后方设置有相同的固定板、水泵和水冷管，从而使固定板左右两侧的水槽之间构成一个循环流通的回路，使冷凝液能够进行循环使用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型固定板内部结构示意图；
图3为本实用新型固定板侧面局部结构示意图。
图中：1、安装板；2、支撑块；3、加强筋；4、固定板；5、定位槽；6、弹片；7、散热铝片；8、延伸块；9、吸音海绵；10、水泵；11、进水口；12、水槽；13、排水口；14、密封塞；15、顶板；16、连接块；17、出水口；18、水冷管；19、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可自降温的减噪型变压器，包括安装板1、固定板4和延伸块8，安装板1的上方固定有支撑块2，且支撑块2的内部安置有加强筋3，固定板4的前端表面设置有定位槽5，且固定板4位于支撑块2的上方，固定板4通过支撑块2与安装板1固定连接，且支撑块2与加强筋3之间为冲压成型，并且支撑块2与加强筋3之间呈桁架状结构，加强筋3与支撑块2之间的桁架状结构提升了变压器可承受的作用力，使变压器受到冲击后不会轻易的损坏，从而提升了变压器的稳定性，使变压器在进行工作时不会轻易的受到外部作用力的影响而发生晃动，定位槽5的内部安置有弹片6，且弹片6的上方连接有散热铝片7，弹片6与定位槽5之间的尺寸相吻合，且弹片6与散热铝片7之间为弹性连接，并且散热铝片7通过弹片6与定位槽5之间的配合与固定板4构成可拆卸结构，定位槽5通过弹片6对散热铝片7的位置进行固定，使散热铝片7不会轻易的从固定板4上脱落，在单个散热铝片7发生损坏时，对散热铝片7施加适量的作用力，使定位槽5的边角对弹片6施加作用力，使弹片6发生变形，从而使定位槽5无法通过弹片6对散热铝片7进行定位，然后将出现损坏的散热铝片7从固定板4上取下，从而对单个的散热铝片7进行更换，解决了现有的变压器在散热机构出现故障时，需要对整个散热机构进行更换维修的情况，从而节省了不必要的开销；
散热铝片7与固定板4之间相垂直，且散热铝片7沿固定板4的水平方向等距分布，散热铝片7通过换热的方式将变压器工作时发出的热量传导至变压器的外部，多个散热铝片7的设置，使散热铝片7与空气之间接触的面积提升，从而提升了散热铝片7的散热速度，提升了变压器的散热性能，延伸块8的内部表面贴合有吸音海绵9，且延伸块8位于固定板4的左侧，吸音海绵9的下方安置有水泵10，且水泵10的左侧安置有进水口11，延伸块8 的内部表面与吸音海绵9的外部表面紧密贴合，且延伸块8与水泵10之间呈包覆状结构，吸音海绵9能够将水泵10工作时发生的噪音吸收，从而使水泵 10工作时发出的噪音不会传到变压器的外部，减小了变压器工作时所产生的噪音，使变压器工作时不会影响到其他人的正常工作和起居，同时吸音海绵9 的造价较低，不会使变压器的造价过高，进水口11的外部安置有水槽12，且水槽12的左端表面设置有排水口13，排水口13的内部安装有密封塞14，固定板4的上方固定有顶板15，且顶板15的顶端表面安置有连接块16，固定板4的右侧设置有出水口17，且固定板4的内部固定有水冷管18，水槽12 之间关于固定板4的竖直中心线相对称，且进水口11通过水泵10与水冷管 18之间的配合与出水口17构成单向流通结构，并且水冷管18呈曲形结构分布于固定板4的内部，水泵10的型号为WH-D12220，通过水泵10的工作，将固定板4左侧水槽12中的冷凝液通过进水口11送入水冷管18中，水冷管18 通过冷凝液对变压器的内部进行降温，进一步的提升了变压器的散热效率，同时曲形的水冷管18延长了冷凝液在水冷管18中留置的时间，从而使冷凝液能够长时间的对变压器的内部进行降温，然后通过出水口17将冷凝液送入固定板4右侧的水槽12中，在变压器的后方设置有相同的固定板4、水泵10 和水冷管18，从而使固定板4左右两侧的水槽12之间构成一个循环流通的回路，使冷凝液能够进行循环使用，水冷管18的外部表面贴合有固定块19。
工作原理：对于这类的变压器首先将变压器放置到合适的位置，再通过安装板1和螺丝将其固定，加强筋3与支撑块2之间的桁架状结构提升了变压器可承受的作用力，使变压器受到冲击后不会轻易的损坏，从而提升了变压器的稳定性，使变压器在进行工作时不会轻易的受到外部作用力的影响而发生晃动，散热铝片7通过换热的方式将变压器工作时发出的热量传导至变压器的外部，多个散热铝片7的设置，使散热铝片7与空气之间接触的面积提升，从而提升了散热铝片7的散热速度，提升了变压器的散热性能，在单个散热铝片7发生损坏时，对散热铝片7施加适量的作用力，使定位槽5的边角对弹片6施加作用力，使弹片6发生变形，从而使定位槽5无法通过弹片6对散热铝片7进行定位，然后将出现损坏的散热铝片7从固定板4上取下，从而对单个的散热铝片7进行更换，解决了现有的变压器在散热机构出现故障时，需要对整个散热机构进行更换维修的情况，从而节省了不必要的开销，通过水泵10的工作，将固定板4左侧水槽12中的冷凝液通过进水口 11送入水冷管18中，水冷管18通过冷凝液对变压器的内部进行降温，进一步的提升了变压器的散热效率，同时曲形的水冷管18延长了冷凝液在水冷管 18中留置的时间，从而使冷凝液能够长时间的对变压器的内部进行降温，然后通过出水口17将冷凝液送入固定板4右侧的水槽12中，在变压器的后方设置有相同的固定板4、水泵10和水冷管18，从而使固定板4左右两侧的水槽12之间构成一个循环流通的回路，使冷凝液能够进行循环使用；
吸音海绵9能够将水泵10工作时发生的噪音吸收，从而使水泵10工作时发出的噪音不会传到变压器的外部，减小了变压器工作时所产生的噪音，使变压器工作时不会影响到其他人的正常工作和起居，同时吸音海绵9的造价较低，不会使变压器的造价过高，就这样完成整个变压器的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920123387.8
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209216711U
授权时间:20190806
主分类号:H01F 27/22
专利分类号:H01F27/22;H01F27/33;H01F27/16;H01F27/06
范畴分类:38B;
申请人:萨顿斯（上海）电源有限公司
第一申请人:萨顿斯（上海）电源有限公司
申请人地址:200000 上海市闵行区紫旭路508号第5幢104室
发明人:彭凯;孙绍华;任贵林
第一发明人:彭凯
当前权利人:萨顿斯（上海）电源有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计