论文摘要
目的研究滚压成形过程中环件壁厚的变化规律。方法基于ABAQUS/Explicit平台建立了GH4169薄壁W截面密封环多道次滚压成形三维弹塑性有限元模型,分析了滚压成形过程中环件壁厚沿周向及轴向的变化情况以及工艺参数对环件壁厚变化的影响规律。在此基础上,进行与模拟条件一致的试验研究,并与模拟结果进行了对比分析。结果滚压成形过程,环件壁厚沿周向分布均匀而沿轴向分布不均匀;随着变形量增大,减薄带宽度增大;进给辊进给速度增大,环件壁厚不均匀性加剧;随着驱动辊转速、进给辊与环件间摩擦因数的增大,环件壁厚减薄呈减小趋势。结论环件滚压成形过程中,应合理分配各道次变形量,适宜的工艺参数为:驱动辊转速为2 rad/s,进给速度为0.2 mm/s,摩擦因数为0.1。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 李留柱,李智军,李宏伟,薛佳佳,詹梅,唐奇
关键词: 滚压成形,高温合金,截面密封环,壁厚变化,有限元模拟
来源: 精密成形工程 2019年05期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 西北工业大学,西安航天动力研究所,北京机电工程研究所
基金: 国家自然科学基金（U1737212,U1637102）
分类号: TG306;TG132.3
页码: 43-49
总页数: 7
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