用于梨汁饮料生产加工的配料罐论文和设计-孙红亮

全文摘要

本实用新型涉及配料罐技术领域，尤其涉及用于梨汁饮料生产加工的配料罐；采用所述配料罐内部设置有主搅拌装置和副搅拌装置的结构，通过设置有两组搅拌装置，进行同轴反转的效果，从而提升配料罐的搅拌效果，解决了现有的配料罐搅拌装置只能够进行单向转动，搅拌效率较差的问题；采用主搅拌装置内部的活动滑套会依据配料罐内部所处液位的高低，从而利用物料的浮力进行升降，从而适应搅拌位置，从而提高配料罐的搅拌效率，解决传统的配料罐无法进行有效调节，造成能源浪费，效率较低的问题。

主设计要求

1.用于梨汁饮料生产加工的配料罐，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上部一侧设置有配料罐(101)；所述配料罐(101)与底座(1)之间采用螺栓连接；所述底座(1)上部另一侧设置有供料装置(2)；所述配料罐(101)上部设置有投料口(102)和第一电机(103)；所述配料罐(101)下端设置有放料管(104)；所述配料罐(101)内部设置有主搅拌装置(3)和副搅拌装置(4)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的用于梨汁饮料生产加工的配料罐，其特征在于：所述供料装置(2)包括供料泵(201)、第二电机(202)、进料管(203)、出料管(204)和压力表(205)；所述第二电机(202)与所述底座(1)之间采用螺栓连接；所述供料泵(201)与所述第二电机(202)之间采用联轴器连接所述进料管(203)一端与配料罐(101)之间采用卡接；所述进料管(203)另一端与所述供料泵(201)卡接；所述压力表(205)设置在所述进料管(203)和所述供料泵(201)之间；所述出料管(204)两端分别与所述第二电机(202)和所述配料罐(101)之间卡接。

3.根据权利要求1所述的用于梨汁饮料生产加工的配料罐，其特征在于：所述主搅拌装置(3)包括传动轴(301)、主动叶片(302)、拉伸弹簧(303)和活动滑套(304)；所述传动轴(301)从上到下依次设置有所述活动滑套(304)、所述主动叶片(302)和所述拉伸弹簧(303)；所述传动轴(301)两端分别与所述第一电机(103)和最下端所述活动滑套(304)卡接；其余所述活动滑套(304)与所述传动轴(301)之间采用花键滑动连接；所述主动叶片(302)与所述活动滑套(304)之间采用转轴连接；所述拉伸弹簧(303)两端分别与活动滑套(304)卡接；所述主动叶片(302)上部均匀设置有第一通槽(305)。

4.根据权利要求3所述的用于梨汁饮料生产加工的配料罐，其特征在于：所述副搅拌装置(4)包括固定环(401)、连接板(402)、传动环(403)、主动环(404)、从动环(405)和从动叶片(406)；所述固定环(401)两端分别与所述配料罐(101)和所述连接板(402)螺栓连接；所述传动环(403)外部与所述连接板(402)螺栓连接；所述传动环(403)外部周圈均匀设置有传动齿轮(408)；所述主动环(404)和所述从动环(405)分别与所述传动齿轮(408)之间采用啮合连接；所述主动环(404)与所述传动轴(301)采用卡接；所述从动叶片(406)两端分别与所述从动环(405)采用卡接；所述从动叶片(406)上部均匀设置有第二通槽(407)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及配料罐技术领域，尤其涉及用于梨汁饮料生产加工的配料罐。

背景技术

目前，在饮料的配料过程中，对物料起到搅拌和混合的作用，然而传统的配料罐并不能依据物料所处的高度来调节搅拌装置所在位置，导致搅拌效率低，搅拌效果差的问题，并且现有的配料罐在搅拌过程中只能够进行单向搅拌，使得搅拌混合效果较差，搅拌时间较长，为此，继续研究出一种能够提高加工效率的配料罐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了用于梨汁饮料生产加工的配料罐，采用所述配料罐内部设置有主搅拌装置和副搅拌装置的结构，通过设置有两组搅拌装置，进行同轴反转的效果，从而提升配料罐的搅拌效果，解决了现有的配料罐搅拌装置只能够进行单向转动，搅拌效率较差的问题；采用主搅拌装置内部的活动滑套会依据配料罐内部所处液位的高低，从而利用物料的浮力进行升降，从而适应搅拌位置，从而提高配料罐的搅拌效率，解决传统的配料罐无法进行有效调节，造成能源浪费，效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括底座；所述底座上部一侧设置有配料罐；所述配料罐与底座之间采用螺栓连接；所述底座上部另一侧设置有供料装置；所述配料罐上部设置有投料口和第一电机；所述配料罐下端设置有放料管；所述配料罐内部设置有主搅拌装置和副搅拌装置。

进一步优化本技术方案，所述供料装置包括供料泵、第二电机、进料管、出料管和压力表；所述第二电机与所述底座之间采用螺栓连接；所述供料泵与所述第二电机之间采用联轴器连接所述进料管一端与配料罐之间采用卡接；所述进料管另一端与所述供料泵卡接；所述压力表设置在所述进料管和所述供料泵之间；所述出料管两端分别与所述第二电机和所述配料罐之间卡接。

进一步优化本技术方案，所述主搅拌装置包括传动轴、主动叶片、拉伸弹簧和活动滑套；所述传动轴从上到下依次设置有所述活动滑套、所述主动叶片和所述拉伸弹簧；所述传动轴两端分别与所述第一电机和最下端所述活动滑套卡接；其余所述活动滑套与所述传动轴之间采用花键滑动连接；所述主动叶片与所述活动滑套之间采用转轴连接；所述拉伸弹簧两端分别与活动滑套卡接；所述主动叶片上部均匀设置有第一通槽。

进一步优化本技术方案，所述副搅拌装置包括固定环、连接板、传动环、主动环、从动环和从动叶片；所述固定环两端分别与所述配料罐和所述连接板螺栓连接；所述传动环外部与所述连接板螺栓连接；所述传动环外部周圈均匀设置有传动齿轮；所述主动环和所述从动环分别与所述传动齿轮之间采用啮合连接；所述主动环与所述传动轴采用卡接；所述从动叶片两端分别与所述从动环采用卡接；所述从动叶片上部均匀设置有第二通槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、所述主动叶片上部均匀设置有第一通槽，此结构有利的保证了主动叶片在搅拌过程中所受阻力较小；2、所述从动叶片上部均匀设置有第二通槽，此结构有利的保证了从动叶片在搅拌过程中所受阻力较小；3、所述传动环外部周圈均匀设置有传动齿轮，此结构有利的保证了主搅拌装置和副搅拌装置能够实现同轴反转。

附图说明

图1为用于梨汁饮料生产加工的配料罐的整体结构示意图。

图2为用于梨汁饮料生产加工的配料罐的整体结构剖面图。

图3为用于梨汁饮料生产加工的配料罐的主搅拌装置结构示意图。

图4为用于梨汁饮料生产加工的配料罐的副搅拌装置结构示意图。

图中：1、底座；2、供料装置；3、主搅拌装置；4、副搅拌装置；101、配料罐；102、投料口；103、第一电机；104、放料管；201、供料泵；202、第二电机；203、进料管；204、出料管；205、压力表；301、传动轴；302、主动叶片；303、拉伸弹簧；304、活动滑套；305、第一通槽；401、固定环；402、连接板；403、传动环；404、主动环；405、从动环；406、从动叶片；407、第二通槽、408、传动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-4所示，包括底座1；所述底座1上部一侧设置有配料罐101；所述配料罐101与底座1之间采用螺栓连接；所述底座1上部另一侧设置有供料装置2；所述配料罐101上部设置有投料口102和第一电机103；所述配料罐101下端设置有放料管104；所述配料罐101内部设置有主搅拌装置3和副搅拌装置4；所述供料装置2包括供料泵201、第二电机202、进料管203、出料管204和压力表205；所述第二电机202与所述底座1之间采用螺栓连接；所述供料泵201与所述第二电机202之间采用联轴器连接所述进料管203一端与配料罐101之间采用卡接；所述进料管203另一端与所述供料泵201卡接；所述压力表205设置在所述进料管203和所述供料泵201之间；所述出料管204两端分别与所述第二电机202和所述配料罐101之间卡接；所述主搅拌装置3包括传动轴301、主动叶片302、拉伸弹簧303和活动滑套304；所述传动轴301从上到下依次设置有所述活动滑套304、所述主动叶片302和所述拉伸弹簧303；所述传动轴301两端分别与所述第一电机103和最下端所述活动滑套304卡接；其余所述活动滑套304与所述传动轴301之间采用花键滑动连接；所述主动叶片302与所述活动滑套304之间采用转轴连接；所述拉伸弹簧303两端分别与活动滑套304卡接；所述主动叶片302上部均匀设置有第一通槽305；所述副搅拌装置4包括固定环401、连接板402、传动环403、主动环404、从动环405和从动叶片406；所述固定环401两端分别与所述配料罐101和所述连接板402螺栓连接；所述传动环403外部与所述连接板402螺栓连接；所述传动环403外部周圈均匀设置有传动齿轮408；所述主动环404和所述从动环405分别与所述传动齿轮408之间采用啮合连接；所述主动环404与所述传动轴301采用卡接；所述从动叶片406两端分别与所述从动环405采用卡接；所述从动叶片406上部均匀设置有第二通槽407。

使用时，步骤一，如图1所示，当使用者需要制备饮料时，首先需要对物料进行搅拌混合，此时即用到配料罐101，而传动的配料罐101无法依据罐体内部所添加的物料多少而调节搅拌装置的所在位置，使得搅拌效率低下，且只能够进行单向转动，使得物料混合效果较差，混合时间较长，为此，使用者可以使用本款用于梨汁饮料生产加工的配料罐，从而解决上述问题的存在；

步骤二，如图2-4所示，当使用者使用本发明的配料罐101时，底座1上部右侧为配料罐101的供料装置2，使用者可以通过驱动第二电机202，从而带动供料泵201沿着进料管203和出料管204将物料输送至配料罐101内部，而一些颗粒直径较大的物料则可以通过配料罐101上部的投料口102投入，在配料罐101的下端为配料完毕的出料管204，在配料罐101的内部设置有主搅拌装置3和副搅拌装置4，当物料添加过程中，因中上部的活动滑套304与传动轴301之间采用花键滑动连接，故会随着物料的加入而自动上浮，上浮到一定高度后则会受到拉伸弹簧303的作用停止上浮，从而自动使用物料的合适搅拌位置，此刻，打开第一电机103，第一电机103经过传动轴301直接带动活动滑套304进行转动，而活动滑套304之间设置的主动叶片302则会对配料罐101靠近中心位置的物料进行搅拌，为了减小主动叶片302的阻力，在主动叶片302上部均匀开设有第一通槽305，而副搅拌装置利用固定环401与配料罐101之间固定连接，在通过连接板402与传动环403之间进行连接，然后再采用主动环404与传动轴301之间采用卡接，通过传动环403上部的传动齿轮408将动力传递给从动环405，而从动环405则会直接驱动从动叶片406进行转动，由于从动叶片406设置在配料罐101内部靠近外壁的位置，则会反向带动外部物料进行转动，为了减小从动叶片406的阻力，在从动叶片406上部均匀开设有第二通槽407，此时，利用主动叶片302和从动叶片406的同轴反向搅拌，从而提升搅拌效果。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

设计图

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