全文摘要
本实用新型提供一种便于拆装的LED灯，其包括灯体、至少一对轴套和灯环；所述灯体或所述灯环中的一个上设有相互对称的成对凸起，所述凸起卡扣在所述轴套内，所述灯体或所述灯环中的另一个上设有相互对称且与所述轴套形状对应的卡槽，所述轴套卡合固定在所述卡槽内。本调节机构通过分体轴套的设计，拆装方便，而且即使出现损坏，维修替换也仅需替换轴套即可，无需对灯环或灯体进行更换。并且这种设计使组件模块化，可根据订单需求灵活安排生产。
主设计要求
1.一种便于拆装的LED灯，其包括灯体、至少一对轴套和灯环；所述灯体或所述灯环中的一个上设有相互对称的成对凸起，所述凸起卡扣在所述轴套内，所述灯体或所述灯环中的另一个上设有相互对称且与所述轴套形状对应的卡槽，所述轴套卡合固定在所述卡槽内。
设计方案
1.一种便于拆装的LED灯，其包括灯体、至少一对轴套和灯环；所述灯体或所述灯环中的一个上设有相互对称的成对凸起，所述凸起卡扣在所述轴套内，所述灯体或所述灯环中的另一个上设有相互对称且与所述轴套形状对应的卡槽，所述轴套卡合固定在所述卡槽内。
2.如权利要求1所述的一种便于拆装的LED灯，其特征在于，所述凸起设置在灯体上，所述卡槽设置在灯环上。
3.如权利要求1所述的一种便于拆装的LED灯，其特征在于，所述凸起设置在灯环上，所述卡槽设置灯体上。
4.如权利要求1所述的一种便于拆装的LED灯，其特征在于，所述轴套为一端具有开口的Ω型。
5.如权利要求1所述的一种便于拆装的LED灯，其特征在于，所述轴套设有增强围边。
6.如权利要求2所述的一种便于拆装的LED灯，其特征在于，所述灯体包括灯筒、光源和光罩，所述光源安装固定在灯筒内，所述光罩扣合在所述灯筒的光线射出口上，所述凸起成对的相对设置在所述灯筒上。
7.如权利要求2所述的一种便于拆装的LED灯，其特征在于，所述灯体包括灯筒、光源和光罩，所述光源安装固定在灯筒内，所述光罩扣合在所述灯筒的光线射出口上，所述凸起成对的相对设置在所述光罩上。
8.如权利要求1所述的一种便于拆装的LED灯，其特征在于，所述凸起上开有可使其弹性形变的凹槽。
9.如权利要求1所述的一种便于拆装的LED灯，其特征在于，所述凸起上设有用于增大其与轴套间摩擦力的纹理。
10.如权利要求5所述的一种便于拆装的LED灯，其特征在于，所述轴套的顶部开口处设有向两侧张开的卡条，在所述卡槽顶部设有与所述卡条对应的卡位，所述卡条卡扣固定在所述卡位内。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及照明领域，具体涉及一种便于拆装的LED灯。
背景技术
LED射灯是一种常见的照明灯，其利用灯筒对光线的聚焦定向作用，特别适用于定向照明。通常LED射灯包括灯体和用于安装灯体的灯环，两者通常采用螺钉进行固定，在灯环上通常设有弹性部件（例如弹簧夹），用于与外部支架卡扣安装。使用螺钉将灯体与灯环固定的方式虽然稳固，但安装时需要将螺钉对准螺孔并拧紧，拆卸时需要将螺钉松开，这样效率较低，因此人们设置了卡扣安装的方式，即在灯体或灯环中的一个上设有凸起，另外一个上设有卡槽，使用凸起和卡槽的卡扣固定，将两者固定安装。但卡扣过松，虽然便于安装但固定效果不好；卡扣过紧虽然便于固定但拆装困难，而且在拆装时容易造成损坏。
发明内容
针对背景技术中提出的问题，实用新型提供一种便于拆装的LED灯，其通过分体轴套的设计，使机构更便于拆装，而且即使出现损坏，维修替换也仅需替换轴套即可，无需对灯环进行更换。并且，这种设计使组件模块化，可根据订单需求进行灵活安排生产。
一种便于拆装的LED灯，其包括灯体、至少一对轴套和灯环；灯体或灯环中的一个上设有相互对称的成对凸起，凸起卡扣在轴套内，灯体或灯环中的另一个上设有相互对称且与所述轴套形状对应的卡槽，所述轴套卡合固定在所述卡槽内。
在本结构中，轴套为单独分体，在拆装时即使损坏，进行更换即可，因此替换成本低廉；也可以将轴套做成标准件，对应地，设置在灯体上的凸起和灯环上的卡槽也设计为标准尺寸，这样不同型号产品间可以方便替换，即使在使用安装时出现损坏也可以快速更换。
优选地，在上述便于拆装的LED灯中，轴套为一端具有开口的Ω型。这样在拆装时，凸起从其开口端装入或取出更为便捷。
优选地，在上述便于拆装的LED灯中，轴套设有增强围边。因此在凸起装入轴套过程中，轴套会有一定弹性形变，设置有增强围边可以提高轴套强度，在安装时减少因轴套材料弹性不够而造成的损坏，同时增强围边也可以使轴套和灯环上的卡槽的接触面积增大，使固定得更为稳固。
在上述便于拆装的LED灯中，灯体包括灯筒、光源和光罩，光源安装固定在灯筒内，光罩扣合在灯筒的光线射出口上，凸起成对的相对设置在灯筒上。这种结构是将凸起与灯筒设置为一体，灯筒通常为金属材料，可一体化成型。
在另一种结构替换结构中，凸起成对的相对设置在光罩上。此设计可以节省空间，缩小射灯体积。因光罩是卡和固定在灯筒的光线射出口处，因此在灯筒底部设有与凸起对应的缺口，凸起卡入缺口内，且有一部分伸出灯筒外。
优选地，在上述便于拆装的LED灯中，凸起上具有凹槽。这样凸起卡入轴套时，因凸起上的凹槽使其可以具有一定形变，更便于凸起与轴套的配合拆装。
优选地，在上述便于拆装的LED灯中，凸起上设有用于增大其与轴套间摩擦力的纹理。
优选地，在上述便于拆装的LED灯中，轴套内壁上设有用于增大其与凸起间摩擦力的纹理。
优选地，在上述便于拆装的LED灯中，凸起为锥形轴，对应轴套内的轴孔也为与凸起对应的锥形孔。这样的结构有利于安装时凸起装入轴套内，同时锥形表面也使得两者间接触面积增大，更利于固定。
优选地，在上述便于拆装的LED灯中，轴套的顶部开口处设有向两侧张开的卡条，在卡槽顶部设有与上述卡条对应的卡位，卡条卡扣固定在卡位内。
本实用新型提供的便于拆装的LED灯相较于现有技术更为稳固，即使出现损坏也是轴套出现损坏，进行替换即可，组装维护成本低，特别适用需多次拆装使用的场景。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的LED灯的爆炸结构示意图。
图2为轴套结构的示意图。
图3实施例1中灯环结构示意图。
图4为本实用新型实施例1提供的LED灯示意图。
图5为本实用新型实施例2提供的LED灯的爆炸结构示意图。
图6为本实用新型实施例3提供的LED灯的爆炸结构示意图。
附图标号说明：
1—灯体；2—灯环；3—轴套；4—弹性部件；11—灯筒；12—光源；13—光源压板；14—光学器件；15—光罩；101—凸起；110—缺口；20—卡槽；21—卡位；22—弹性部件安装孔；201—卡口；202开孔；31—轴孔；32—卡条；33—增强围边；34—轴套内壁。
具体实施方式
下面通过附图及具体实施方式对本实用新型方案进行详细说明。应该说明，附图均为结构示意图，为表明某处结构的细节，可能会有对应的放大或缩小。
实施例1
参照附图1-4。图1是使用本实用新型提供的LED灯的结构爆炸图（电源及导线在图中省略）。在本实施例中凸起101设置在光罩15上。本实施例提供的LED灯，包括灯体1、至少一对轴套3和灯环2，灯体包括灯筒11，和卡扣在灯筒底部的灯罩15，在灯筒内依次设有光源12（这里光源为LED光源）、光源压板13和光学器件14（这里光学器件14为聚光碗），灯罩15上设有相互对称的凸起101，凸起101卡扣在轴套3内，灯环2上设有相互对称且与轴套3形状对应的卡槽20，轴套3卡合固定在卡槽20内。在本结构中，轴套3为单独设置，在拆装时即使损坏，对其更换即可，替换成本低廉。
安装时，先将灯体1进行安装，具体步骤如下，将连接有电源的导线装入灯筒11内，然后在灯筒内依次放入光源12（使光源与导线电连接）、光源压板13、光学器件14、最后使用光罩15将以上器件封闭在灯筒内，光罩15上设有凸起101，对应的在灯筒11的底部也开有与凸起101对应的缺口110，将凸起101卡入缺口110内，将轴套3套在凸起上，最后将灯体1与灯环2安装在一起，即将轴3卡入灯环上对应的卡槽20内固定，完成安装。
为了便于生产和后续替换，我们将轴套3做成标准件，设置在灯体1上的凸起101和灯环2上的卡槽20也设计为标准尺寸，这样不同型号产品间可以方便替换，即使在使用安装时出现损坏也可以对应快速更换。参见附图2，附图2为本实施例中轴套的结构示意图。在本实施例中轴套3为一端具有开口的Ω型，这样在拆装时，凸起101从其开口端装入或取出更为便捷。参照附图2，轴套3设有增强围边33。凸起101装入轴套3的过程中，轴套3会有一定弹性形变，设置有增强围边33可以提高轴套3强度，在安装时减少因轴套材料弹性不够而造成的损坏。参照附图3，附图3为本实施例灯环的结构示意图，增强围边33也可以使轴套3和灯环2上的卡槽20的接触面积增大，使固定得更为稳固。参照附图2与3，轴套3的顶部开口处设有向两侧张开的卡条32，同时，在灯环2上的卡槽20的顶部设有与上述卡条对应的卡位21，卡条32卡扣固定在卡位21内。在本实施例中，轴套3的开口方向朝向射灯的光线射出方向。这样设置，主要是为了拆装方便，因为垂直方向的插拔相对容易，将轴套3开口设置为朝向灯筒的光线射出方向，在安装时可以将灯环2固定在平台上，轴套3套入凸起101后，向下压入灯环2上的卡槽20即可完成安装。
附图4为实施例1提供的射灯组装结构示意图，在灯环2上设有对称成对的弹性部件安装孔22，弹性部件4安装在安装孔内，在本实施例中弹性部件4为弹簧，将其安装套入安装孔内。
实施例2
参见附图5，附图5为本实施例提供的LED灯结构爆炸图，从图5中可以看出，凸起101设置在灯筒11上。通常，灯筒11为通用部件，且其制造成本通常高于灯罩15，因此在灯筒11上设置凸起101的方案虽在部件通用性上不如实施例1，但其稳定性更好。
实施例3
参照附图6，本实施例中凸起101设置在灯环2上，对应的与轴套3对应的卡槽设置在灯体1上，具体设置在灯筒11上，安装时先将灯体1装配好，具体为在灯筒内依次放入光源12、光源压板13、光学器件14、最后使用光罩15将以上器件封闭在灯筒内，光罩15与灯筒11通常是卡扣配合，然后将轴套3套入凸起101，将灯体1与轴套3通卡槽20安装。射灯使用时通常光线向下，因此在重力作用下轴套3与卡槽20不容易脱落，不必设置繁复的卡扣结构，使拆装更为便利。
当然，在以上实施例中我们以射灯产品作为实例进行说明，其中关于射灯的通用配件可以进行对应替换。
在本实用新型的一个优选实施例中，凸起上开有可使其弹性形变的凹槽。这样凸起卡入轴套时，因凸起上的凹槽使其可以具有一定形变，更便于凸起与轴套的配合拆装。
在本实用新型的一个优选实施例中，凸起上设有用于增大其与轴套间摩擦力的纹理。
在本实用新型的一个优选实施例中，轴套内壁上设有用于增大其与凸起间摩擦力的纹理。
在本实用新型的一个优选实施例中，卡槽设置在弹性部件安装孔的正下方。通常灯环在此处最厚，强度最好，因此将卡槽设置在弹性部件安装孔的正下方可以利用此处增厚的结构，并且这样结构在装配时也为工人提供对应的提示。
在本实用新型的一个优选实施例中，凸起为锥形轴，对应轴套内的轴孔也为与凸起对应的锥形孔。这样的结构有利于安装时凸起装入轴套内，同时锥形表面也使得两者间接触面积增大，更利于固定。
这里需要说明轴套和与之配合的卡槽可以有多种形式，例如轴套为封闭的环状，其内径略小于凸起的直径，轴套材料为具有弹性的树脂材料，安装时将其压入，使轴套套入凸起，最后将轴套卡入卡槽内，卡槽将轴套固定定位。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920024854.1
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209445079U
授权时间:20190927
主分类号:F21K 9/20
专利分类号:F21K9/20;F21V19/04;F21V17/10;F21Y115/10
范畴分类:35A;
申请人:广东三雄极光照明股份有限公司
第一申请人:广东三雄极光照明股份有限公司
申请人地址:511495 广东省广州市番禺区石壁街韦涌工业区132号
发明人:林岩
第一发明人:林岩
当前权利人:广东三雄极光照明股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：轴套论文;