全文摘要
本实用新型公开了一种预拌砂浆的现场转运装置,一种预拌砂浆的现场转运装置，包括存储罐、回流罩和搅拌组件。存储罐顶部设置有进料口，底部呈锥形，其底部的小径端朝下设置。存储罐于存储罐底部的小径端竖直向下延伸设置有出料管。回流罩竖直设置于存储罐内并位于出料管正上方，回流罩上端靠近存储罐顶壁，下端靠近存储罐底部；回流罩下端与存储罐内壁之间设有回流间隙；搅拌组件包括搅拌电机和螺旋轴，搅拌电机安装于存储罐顶部的外壁，螺旋轴一端轴连接于搅拌电机，螺旋轴另一端穿过回流罩并延伸至出料管内部。回流罩和螺旋轴的配合能够很好的搅拌存储罐内的砂浆，防止砂浆快速硬化。
主设计要求
1.一种预拌砂浆的现场转运装置，其特征是：包括存储罐(100)、回流罩(200)和搅拌组件；所述存储罐(100)顶部设置有进料口，所述存储罐(100)底部呈锥形，所述存储罐(100)底部的小径端朝下设置，所述存储罐(100)于所述存储罐(100)底部的小径端竖直向下延伸设置有出料管(120)，所述出料管(120)末端设置有泄料阀(130)；所述回流罩(200)呈管状，所述回流罩(200)竖直设置于所述存储罐(100)内并位于所述出料管(120)正上方，所述回流罩(200)外壁通过多个支撑杆(210)固定连接于所述存储罐(100)内壁；所述多个支撑杆(210)呈放射状分布于所述回流罩(200)周围；所述回流罩(200)上端靠近所述存储罐(100)顶壁，下端靠近所述存储罐(100)底部；所述回流罩(200)下端与所述存储罐(100)内壁之间设有回流间隙；所述搅拌组件包括搅拌电机(310)和螺旋轴(320)，所述搅拌电机(310)安装于所述存储罐(100)顶部的外壁，所述螺旋轴(320)一端轴连接于所述搅拌电机(310)，所述螺旋轴(320)另一端穿过所述回流罩(200)并延伸至所述出料管(120)内部；所述螺旋轴(320)的直径略小于所述出料管(120)的管径，以使所述螺旋轴(320)的外缘靠近所述出料管(120)内壁。
设计方案
1.一种预拌砂浆的现场转运装置，其特征是：包括存储罐(100)、回流罩(200)和搅拌组件；
所述存储罐(100)顶部设置有进料口，所述存储罐(100)底部呈锥形，所述存储罐(100)底部的小径端朝下设置，所述存储罐(100)于所述存储罐(100)底部的小径端竖直向下延伸设置有出料管(120)，所述出料管(120)末端设置有泄料阀(130)；
所述回流罩(200)呈管状，所述回流罩(200)竖直设置于所述存储罐(100)内并位于所述出料管(120)正上方，所述回流罩(200)外壁通过多个支撑杆(210)固定连接于所述存储罐(100)内壁；所述多个支撑杆(210)呈放射状分布于所述回流罩(200)周围；所述回流罩(200)上端靠近所述存储罐(100)顶壁，下端靠近所述存储罐(100)底部；所述回流罩(200)下端与所述存储罐(100)内壁之间设有回流间隙；
所述搅拌组件包括搅拌电机(310)和螺旋轴(320)，所述搅拌电机(310)安装于所述存储罐(100)顶部的外壁，所述螺旋轴(320)一端轴连接于所述搅拌电机(310)，所述螺旋轴(320)另一端穿过所述回流罩(200)并延伸至所述出料管(120)内部；所述螺旋轴(320)的直径略小于所述出料管(120)的管径，以使所述螺旋轴(320)的外缘靠近所述出料管(120)内壁。
2.根据权利要求1所述的预拌砂浆的现场转运装置，其特征是：所述螺旋轴(320)的直径略小于所述回流罩(200)的内径，以使所述螺旋轴(320)的外缘靠近所述回流罩(200)内壁。
3.根据权利要求1所述的预拌砂浆的现场转运装置，其特征是：所述支撑杆(210)均呈三棱柱状，所述支撑杆(210)均侧棱朝上设置。
4.根据权利要求1所述的预拌砂浆的现场转运装置，其特征是：所述存储罐(100)于所述进料口处设置有进料斗(110)，所述进料斗(110)呈漏斗状。
5.根据权利要求4所述的预拌砂浆的现场转运装置，其特征是：所述进料斗(110)设置有料斗盖(111)，所述料斗盖(111)铰接于所述进料斗(110)，用以打开或关闭所述进料斗(110)的开口。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于预拌砂浆的技术领域，具体地说，涉及一种预拌砂浆的现场转运装置。
背景技术
预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料。一般可分为湿拌砂浆和干混砂浆。湿拌砂浆是指胶凝材料、细集料、外加剂和水以及根据性能确定的各种组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器储存。湿拌砂浆存储过程中可能硬化，从而影响施工效果。为了缓解砂浆硬化，现有技术中，需要不断搅拌砂浆。因此，急需设计一种搅拌砂浆的装置。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种预拌砂浆的现场转运装置，能够无死角的搅拌存储罐内的砂浆，同时，搅拌装置适应多种尺寸的存储罐；搅拌效率高，装置架构设置合理，高效。
为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种预拌砂浆的现场转运装置，包括存储罐、回流罩和搅拌组件；
所述存储罐顶部设置有进料口，所述存储罐底部呈锥形，所述存储罐底部的小径端朝下设置，所述存储罐于所述存储罐底部的小径端竖直向下延伸设置有出料管，所述出料管末端设置有泄料阀；
所述回流罩呈管状，所述回流罩竖直设置于所述存储罐内并位于所述出料管正上方，所述回流罩外壁通过多个支撑杆固定连接于所述存储罐内壁；所述多个支撑杆呈放射状分布于所述回流罩周围；所述回流罩上端靠近所述存储罐顶壁，下端靠近所述存储罐底部；所述回流罩下端与所述存储罐内壁之间设有回流间隙；
所述搅拌组件包括搅拌电机和螺旋轴，所述搅拌电机安装于所述存储罐顶部的外壁，所述螺旋轴一端轴连接于所述搅拌电机，所述螺旋轴另一端穿过所述回流罩并延伸至所述出料管内部；所述螺旋轴的直径略小于所述出料管的管径，以使所述螺旋轴的外缘靠近所述出料管内壁。
进一步地，所述螺旋轴的直径略小于所述回流罩的内径，以使所述螺旋轴的外缘靠近所述回流罩内壁。
进一步地，所述支撑杆均呈三棱柱状，所述支撑杆均侧棱朝上设置。
进一步地，所述存储罐于所述进料口处设置有进料斗，所述进料斗呈漏斗状。
进一步地，所述进料斗设置有料斗盖，所述料斗盖铰接于所述进料斗，用以打开或关闭所述进料斗的开口。
本实用新型的有益效果是：螺旋轴旋转能够带动存储罐底部的砂浆流向存储罐顶部；回流罩的设置使得螺旋轴旋转时，回流罩内形成压力差，保证存储罐内的砂浆更好的从回流罩下部输送到回流罩顶部。砂浆到达回流罩顶部后，砂浆从回流罩外壁掉落到存储罐内，这就使得砂浆在存储罐内循环流动。而存储罐下部呈锥形，使得存储罐内的砂浆都能通过锥形部分流入回流罩下部，最终被螺旋轴带到回流罩顶部。这种结构设计合理，保证了管内的砂浆都能不断被搅拌，没有搅拌死角，更好的缓解砂浆硬化；同时，螺旋轴和回流罩的配合能够适应多种尺寸的存储罐。砂浆中若有部分结块，砂浆从回流罩顶部掉落到存储罐内部的过程中，经过放射状设置的支撑杆时被打碎，更好的保证了砂浆的质量。
螺旋轴的直径略小于出料管的管径，螺旋轴的外缘靠近出料管内壁；当螺旋轴的旋转方向改变后，能够在出料管内形成压力差，将存储罐内的砂浆压出存储罐外。螺旋轴既能够用于搅拌砂浆，也能够用于输出砂浆，简化了装置的结构。
附图说明
图1为本实用新型的预拌砂浆的现场转运装置的示意图。
图2为本实用新型的存储罐和回流罩通过支撑杆连接的示意图。
图3位本实用新型的支撑杆的示意图。
附图中：100、存储罐；110、进料斗；111、料斗盖；120、出料管；130、泄料阀；200、回流罩；210、支撑杆；310、搅拌电机；320、螺旋轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述：
本实施例提供，如图1-图3所示，本实用新型的预拌砂浆的现场转运装置包括存储罐100、回流罩200和搅拌组件。存储罐100为砂浆的存储设备。在存储罐100顶部设置有进料口，在进料口出设置有漏斗状的进料斗110，方便了砂浆灌入存储罐100；同时，进料斗110还铰接有料斗盖111，避免了杂物进入存储罐100。存储罐100的底部呈锥形，其底部的小径端朝下设置。存储罐100底部的小径端竖直向下延伸设置有出料管120，出料管120的末端设置有泄料阀130，泄料阀130出口端连接有转运管。
回流罩200呈管状。回流罩200竖直设置于存储罐100内并位于出料管120正上方，使得回流罩200的管孔和出料管120的管孔同轴。回流罩200的外壁呈放射状的设置有多个支撑杆210，支撑杆210的另一端连接于存储罐100内壁，以支撑住回流罩200。回流罩200竖直设置于存储罐100内后，回流罩200上端靠近存储罐100顶壁，回流罩200下端靠近存储罐100底部，并在回流罩200下端与存储罐100内壁之间设有回流间隙。
搅拌组件包括搅拌电机310和螺旋轴320。搅拌电机310安装于存储罐100顶部的外壁，螺旋轴320一端轴连接于搅拌电机310。螺旋轴320的另一端穿过回流罩200并延伸至出料管120内部一定深度。螺旋轴320的直径略小于出料管120的管径，以使螺旋轴320的外缘靠近出料管120内壁。
本实用新型的预拌砂浆的现场转运装置使用时，打开料斗盖111并将湿拌砂浆从进料斗110灌装入存储罐100内。灌装完毕即可盖上料斗盖111，防止杂物进入存储罐100二污染罐内砂浆。不使用存储罐100内的砂浆时，打开搅拌电机310，螺旋轴320旋转并带动存储罐100底部的砂浆向存储罐100顶部运动。螺旋轴320的直径略小于回流罩200的内径，螺旋轴320旋转时，回流罩200内形成压力差，保证存储罐100内的砂浆更好的从回流罩200下部输送到回流罩200顶部。砂浆到达回流罩200顶部后，砂浆从回流罩200外壁掉落到存储罐100内，这就使得砂浆在存储罐100内循环流动。而存储罐100下部呈锥形，使得存储罐100内的砂浆都能经存储罐100底部的斜坡下滑并通过回流间隙流入回流罩200下部，最终被螺旋轴320带到回流罩200顶部。这些设置使得存储罐100内的砂浆都能下滑到回流罩200下部并被循环抽取。同时，这种锥形罐底、螺旋轴320和回流罩200的配合能够用于多种尺寸的存储罐100并保证存储罐100内的砂浆均能循环流动。
砂浆中若有部分结块，砂浆从回流罩200顶部掉落到存储罐100内部的过程中，经过放射状设置的支撑杆210时被打碎。为了避免结块砂浆堆积于支撑杆210上方并增强打碎效果，支撑杆210均设置成三棱柱状，并使支撑杆210的侧棱均朝上设置。砂浆结块掉落到支撑杆210时，砂浆结块接触支撑杆210的侧棱，更有利于打碎砂浆结块。同时，使得砂浆结块无法稳当的堆积于支撑杆210上方。对砂浆结块的处理更好的保证了砂浆的质量。
螺旋轴320的直径略小于出料管120的管径，螺旋轴320的外缘靠近出料管120内壁；当螺旋轴320的旋转方向改变后，能够在出料管120内形成压力差，方便的将存储罐100内的砂浆压出存储罐100外，也可通过转运管将砂浆输送到需要的地方。螺旋轴320既能够用于搅拌砂浆，也能够用于输出砂浆，简化了装置的结构。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920086466.6
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209903596U
授权时间:20200107
主分类号:B28C5/34
专利分类号:B28C5/34
范畴分类:26K;
申请人:四川盛众节能科技有限公司
第一申请人:四川盛众节能科技有限公司
申请人地址:646300 四川省泸州市纳溪区蓝安路二段蓝天路49号(泸州国家高新区纳溪科技园)
发明人:罗思平;张德强;王德富
第一发明人:罗思平
当前权利人:四川盛众节能科技有限公司
代理人:万利
代理机构:51217
代理机构编号:成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计