一种绿茶机的鲜叶分级装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种绿茶机的鲜叶分级装置，包括多个筛选室，所述筛选室内各设有一用以将茶叶鲜叶从一该筛选室内输运出去的传送带，所述传送带各具有一用以对承置在其上的所述茶叶鲜叶过筛的网筛，不同筛选室内的网筛的筛孔大小沿所述茶叶鲜叶的输运方向渐增或渐减，输运方向上游的传送带的输出端设置于输运方向下游的传送带的输入端上方。

主设计要求

1.一种绿茶机的鲜叶分级装置，其特征在于，包括多个筛选室（20），所述筛选室（20）内各设有一用以将茶叶鲜叶从一该筛选室（20）内输运出去的传送带（30），所述传送带（30）各具有一用以对承置在其上的所述茶叶鲜叶过筛的网筛（5），不同筛选室（20）内的网筛（5）的筛孔大小沿所述茶叶鲜叶的输运方向渐增或渐减，输运方向上游的传送带（30）的输出端设置于输运方向下游的传送带（30）的输入端上方。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种绿茶机的鲜叶分级装置，其特征在于，还包括设置在二相邻的筛选室（20）之间的导送装置（6），所述导送装置包括导送挡板（60）、容置于所述导送挡板（60）所围成空间内的导送带（61），所述导送带（61）的进入端靠近输运方向上游的传送带（30）的输出端，所述导送带（61）的出口端靠近输运方向下游的传送带（30）的输入端。

3.根据权利要求2所述的一种绿茶机的鲜叶分级装置，其特征在于，所述导送带（61）与水平面倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种绿茶机的鲜叶分级装置，其特征在于，还包括用以使所述网筛（5）振动的装置。

5.根据权利要求1所述的一种绿茶机的鲜叶分级装置，其特征在于：所述筛选室（20）内还设有用以朝位于上方的所述茶叶鲜叶鼓风的鼓风机（4）。

6.根据权利要求1所述的一种绿茶机的鲜叶分级装置，其特征在于：还包括设置在传送带（30）端部的柔性件。

7.根据权利要求1所述的一种绿茶机的鲜叶分级装置，其特征在于：还包括上料机构（1），所述上料机构（1）包括机架（11），所述机架（11）上设有用以对第一动力源（13）进行固定的第一固定支架（12），所述第一动力源（13）的轴端通过第一传动皮带（14）与第一旋转轴（15）转动连接，所述第一旋转轴（15）还转动连接有上料传送带（16），所述上料传送带（16）上设有物料隔板（17）。

8.根据权利要求1所述的一种绿茶机的鲜叶分级装置，其特征在于：还包括筛选机构（3），所述筛选机构（3）还包括支撑座（31），所述支撑座（31）上设有用以对第二动力源（33）进行固定的第二固定支架（32），所述第二动力源（33）的轴端通过第二传动皮带（34）与第二旋转轴（35）转动连接，所述传送带（30）通过第二旋转轴（35）固定在支撑座（31）上，所述传送带（30）右前方设有回收槽（36）。

9.根据权利要求5所述的一种绿茶机的鲜叶分级装置，其特征在于：所述筛选室（20）设有气室封装板（210），还包括设置在所述气室封装板（210）左侧上部的上料孔（211）、左右两侧的皮带输送孔（212）以及正下方的第一收集槽（213）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机采茶叶分级设备技术领域，具体涉及一种绿茶机的鲜叶分级装置。

背景技术

鲜叶质量是茶叶品质的基础，茶鲜叶采摘的作业方式主要有人工采摘和机采，人工采摘茶叶对茶叶的识别性强，人工采摘后可直接对茶叶进行分级，可以控制茶鲜叶的质量，但是这种人工采摘方式的劳动强度较大、效率较低、费用较高。机采方式的劳动强度较小、效率较高、费用较低，但是这种方式采摘后的茶叶无法实现鲜叶的分级。主要因为现有的采茶机械只能对茶树新梢进行无差别的往复式切割，造成机采茶鲜叶的规格差别较大、残次不齐、老嫩不一等问题，导致后续加工工艺各异，产品质量不稳定，经济效益得不到充分发挥。机采鲜叶的尺寸和质量参差不齐，难以直接使用，必须对其进行筛选处理。

现如今市场上有两种机械式采摘鲜叶分级装置，一种是滚筒式采摘鲜叶装置，但是这种机械式装置存在着缺点：茶鲜叶与刚性筛面碰撞摩檫较大，对鲜叶损伤较大，导致鲜叶加工后出现白色边缘；还有一种就是振动式采摘鲜叶装置，但这种装置也存在着缺点：工作效率不高，若鲜叶不能及时加工,易产生红梗和红叶现象,影响毛茶品质。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对实际生活情况以及现有技术的不足，提出一种绿茶机的鲜叶分级装置。

本实用新型提出的一种绿茶机的鲜叶分级装置，包括多个筛选室，所述筛选室内各设有一用以将茶叶鲜叶从一该筛选室内输运出去的传送带，所述传送带各具有一用以对承置在其上的所述茶叶鲜叶过筛的网筛，不同筛选室内的网筛的筛孔大小沿所述茶叶鲜叶的输运方向渐增或渐减，输运方向上游的传送带的输出端设置于输运方向下游的传送带的输入端上方。

进一步地，还包括设置在二相邻的筛选室之间的导送装置，所述导送装置包括导送挡板、容置于所述导送挡板所围成空间内的导送带，所述导送带的进入端靠近输运方向上游的传送带的输出端，所述导送带的出口端靠近输运方向下游的传送带的输入端。

进一步地，所述导送带与水平面倾斜设置。

进一步地，还包括用以使所述网筛振动的装置。

进一步地，所述筛选室内还设有用以朝位于上方的所述茶叶鲜叶鼓风的鼓风机。

进一步地，还包括设置在网筛传送带端部的柔性件。

进一步地，还包括上料机构，所述上料机构包括机架，所述机架上设有用以对第一动力源进行固定的第一固定支架，所述第一动力源的轴端通过第一传动皮带与第一旋转轴转动连接，所述第一旋转轴还转动连接有上料传送带，所述上料传送带上设有物料隔板。

进一步地，还包括筛选机构，所述筛选机构还包括支撑座，所述支撑座上设有用以对第二动力源进行固定的第二固定支架，所述第二动力源的轴端通过第二传动皮带与第二旋转轴转动连接，所述传送带通过第二旋转轴固定在支撑座上，所述传送带右前方设有回收槽。

进一步地，所述筛选室设有气室封装板，还包括设置在所述气室封装板左侧上部的上料孔、左右两侧的皮带输送孔以及正下方的第一收集槽。

本实用新型是一种绿茶机的鲜叶分级装置，整体结构稳定、可靠，实用性强。本实用新型工作的过程中，能够快速有效地自动完成对鲜叶的分级，保障机采茶叶生产加工产业的规模化和市场化运作，大大减少了在对机采茶叶分选时对人工的依赖，降低了劳动强度，从而提高生产效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种绿茶机的鲜叶分级装置整体结构图；

图2为本实用新型实施例一种绿茶机的鲜叶分级装置的上料机构结构图；

图3为本实用新型实施例一种绿茶机的鲜叶分级装置的悬浮分离气室和筛选机构的结构图；

图4为本实用新型实施例一种绿茶机的鲜叶分级装置的各级网筛格俯视截面图。

图5为本实用新型实施例一种绿茶机的鲜叶分级装置的导送装置结构图。

图中：1-上料机构、10-上料槽、11-机架、12-第一固定支架、13-第一动力源、14-第一传动皮带、15-第一旋转轴、16-上料传送带、17-物料隔板、2-悬浮分离气室、20-筛选室、210-气室封装板、211-上料孔、212-皮带输送孔、213-收集槽、3-筛选机构、30-传送带、31-支撑座、32-第二固定支架、33-第二动力源、34-第二传动皮带、35-第二旋转轴、36-回收槽、4-鼓风机、5-网筛、6-导送装置、60-导送挡板、61-导送带。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

请参阅图1、图2、图3、图4、图５。本实用新型是一种绿茶机的鲜叶分级装置，包括多个筛选室20，筛选室20内各设有一用以将茶叶鲜叶从一该筛选室20内输运出去的传送带30，传送带30各具有一用以对承置在其上的茶叶鲜叶过筛的网筛5，不同筛选室20内的网筛5的筛孔大小沿茶叶鲜叶的输运方向渐增或渐减，输运方向上游的传送带30的输出端设置于输运方向下游的传送带30的输入端上方。

在本实施例中，通过主体部分悬浮分离气室2对绿茶鲜叶进行分离，其中，筛选室20的数量为三个，茶叶鲜叶依次经过三种不同规格的网筛，首先让尺寸最小的鲜叶通过网格进入到下方收集槽213，而尺寸中等和较大的被运往下一级筛选室20，继续进行筛选。筛选室20的结构都大体相同，差别仅在于其内部网筛5规格不同以及左侧筛选室20设有上料孔211、右侧筛选室20设有出料口。

在两相邻的筛选室20之间还设有导送装置6，导送装置6包括导送挡板60、容置于导送挡板60所围成空间内的导送带61，导送带61可以是本领域技术人员所熟知的传送带。导送带61的进入端靠近输运方向上游的传送带30的输出端，导送带61的出口端靠近输运方向下游的传送带30的输入端。

导送带61与水平面倾斜设置，这样便于茶叶鲜叶顺利进入下一个筛选室20中，导送带61表面不含网筛格，只起输运作用。

筛选室20内还设有用以使网筛5振动的装置以及用以朝位于上方的茶叶鲜叶鼓风的鼓风机4。通过鼓风机4使得茶叶鲜叶悬浮，得到充分的分散开来，令网筛5保持震动，然后停止鼓风，茶叶鲜叶落于网筛5之上，尺寸较小的茶叶鲜叶进入收集槽，尺寸较大的留在网筛5上随传送带30进入到下一级筛选室20。

传送带30端部设有柔性件。在传送带30与导送装置6的连接部位存在着细小的缝隙，可能导致在运输过程中一些茶叶鲜叶的掉落，造成不必要的浪费，甚至影响机器的整体运行，因此设置柔性件来进行止挡，柔性件可以是类似于公交车车门底部的那种柔性刷。

本实用新型还包括上料机构1，上料机构1包括上料口10、机架11，机架11上设有用以对第一动力源13进行固定的第一固定支架12，第一动力源13的轴端通过第一传动皮带14与第一旋转轴15转动连接，第一旋转轴15还转动连接有上料传送带16，上料传送带16上设有物料隔板17。

本实用新型还包括筛选机构3，筛选机构3还包括支撑座31，支撑座31上设有用以对第二动力源33进行固定的第二固定支架32，第二动力源33的轴端通过第二传动皮带34与第二旋转轴35转动连接，传送带30通过第二旋转轴35固定在支撑座31上，传送带30右前方设有回收槽36。

筛选室20包括气室封装板210，还包括设置在气室封装板210左侧上部的上料孔211、左右两侧的皮带输送孔212以及正下方的收集槽213。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

设计图

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