一种炼钢大包用灌砂装置论文和设计-郑振福

全文摘要

本实用新型公开了一种炼钢大包用灌砂装置，包括转臂、支撑杆、底座、第二电机、钢包和灌沙管，所述底座的上端设置有机架、钢包和控制器，所述机架的内部安装有第二电机，所述机架的上端设置有支撑杆，所述支撑杆上部固定有转臂，所述转臂下端的左侧固定有定滑轮，所述转臂的左侧下方设置有灌沙管，所述支撑杆的中部固定有转盘，所述转盘上端固定有第一电机，所述钢包左右方的底座上设置有固定架，所述固定架的上端固定有固定板，所述固定板的中端开设有定位口，所述定位口侧壁上安装有红外线感应器。本实用新型通过设置第一电机、定滑轮和红外线感应器，解决了灌砂装置在灌砂过程过于费时费力以及灌沙管经常无法对正钢包口的问题。

主设计要求

1.一种炼钢大包用灌砂装置，包括转臂（1）、支撑杆（2）、底座（8）、第二电机（9）、钢包（12）和灌沙管（21），其特征在于：所述底座（8）的上端设置有机架（11）、钢包（12）和控制器（7），所述钢包（12）设置在机架（11）的左方，所述控制器（7）设置在机架（11）的右方，所述机架（11）的内部安装有第二电机（9），所述机架（11）的上端设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上部固定有转臂（1），所述转臂（1）下端的左侧固定有定滑轮（17），所述转臂（1）的左侧下方设置有灌沙管（21）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种炼钢大包用灌砂装置，其特征在于：所述支撑杆（2）穿过机架（11）与第二电机（9）的转轴端连接，所述支撑杆（2）与机架（11）相接处设置有轴承（10），所述支撑杆（2）的中部固定有转盘（6），所述转盘（6）的上端固定有第一电机（5），所述第一电机（5）的转轴端安装有转动杆（19），所述转动杆（19）的上端安装有锥形齿轮（3）。

3.根据权利要求2所述的一种炼钢大包用灌砂装置，其特征在于：所述转盘（6）上方对应的支撑杆（2）上固定有转动架（4），所述转动架（4）的左端设置有套筒（18），所述套筒（18）通过轴杆（24）固定在转动架（4）与转动架（4）之间，所述轴杆（24）与转动架（4）相接处设置有轴承（10），所述轴杆（24）相对于第一电机（5）位置的一端安装有锥形齿轮（3），所述轴杆（24）上的锥形齿轮（3）与第一电机（5）上的锥形齿轮（3）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢大包用灌砂装置，其特征在于：所述灌沙管（21）的内部上端的侧壁上设置为螺旋口（22），所述灌沙管（21）的上方设置有封盖（23），所述封盖（23）的下端设置为螺旋口（22），所述封盖（23）的下端与灌沙管（21）内部上侧螺旋连接。

5.根据权利要求4所述的一种炼钢大包用灌砂装置，其特征在于：所述封盖（23）的上端设置有滑绳（16），且滑绳（16）的一端固定在封盖（23）上，所述滑绳（16）的另一端通过定滑轮（17）固定在套筒（18）上。

6.根据权利要求1所述的一种炼钢大包用灌砂装置，其特征在于：所述钢包（12）的左右方的底座（8）上设置有固定架（13），所述固定架（13）的上端固定有固定板（15），所述固定板（15）的中端开设有定位口（14），所述定位口（14）与钢包（12）的进口相对应，所述定位口（14）的侧壁上安装有红外线感应器（20）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及灌砂装置领域，具体为一种炼钢大包用灌砂装置。

背景技术

大包是炼钢厂生产中盛装液态钢水的容器，其底部带有控制钢流的水口，在转炉出钢前，要用引流砂将水口填满，并堆成小山丘形。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的灌砂装置，其灌砂过程过于费时费力，导致工作人员的工作强度增加。

2、现有的灌砂装置中，其在灌砂过程时，经常出现灌沙管无法对正钢包口，从而导致灌偏的情况。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用提供了一种炼钢大包用灌砂装置，解决了灌砂装置在灌砂过程过于费时费力以及灌沙管经常无法对正钢包口的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢大包用灌砂装置，包括转臂、支撑杆、底座、第二电机、钢包和灌沙管，所述底座的上端设置有机架、钢包和控制器，所述钢包设置在机架的左方，所述控制器设置在机架的右方，所述机架的内部安装有第二电机，所述机架的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上部固定有转臂，所述转臂下端的左侧固定有定滑轮，所述转臂的左侧下方设置有灌沙管。

优选的，所述支撑杆穿过机架与第二电机的转轴端连接，所述支撑杆与机架相接处设置有轴承，所述支撑杆的中部固定有转盘，所述第一电机的转轴端安装有转动杆，所述转动杆的上端安装有锥形齿轮。

优选的，所述转盘上方对应的支撑杆上固定有转动架，所述转动架的左端设置有套筒，所述套筒通过轴杆固定在转动架与转动架之间，所述轴杆与转动架相接处设置有轴承，所述轴杆相对于第一电机位置的一端安装有锥形齿轮，所述轴杆上的锥形齿轮与第一电机上的锥形齿轮啮合连接。

优选的，所述灌沙管的内部上端的侧壁上设置为螺旋口，所述灌沙管的上方设置有封盖，所述封盖的下端设置为螺旋口，所述封盖的下端与灌沙管内部上侧螺旋连接。

优选的，所述封盖的上端设置有滑绳，且滑绳的一端固定在封盖上，所述滑绳的另一端通过定滑轮固定在套筒上。

优选的，所述钢包的左右方的底座上设置有固定架，所述固定架的上端固定有固定板，所述固定板的中端开设有定位口，所述定位口与钢包的进口相对应，所述定位口的侧壁上安装有红外线感应器。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种炼钢大包用灌砂装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置第一电机和定滑轮，通过控制器控制第二电机的正转，从而使得支撑杆的转动，从而使得转臂转离钢包的方向，通过控制器控制第二电机停止转动，通过控制器控制第一电机的正转，从而使得套筒将滑绳松开，从使得滑绳通过定滑轮向下滑，从而使得灌沙管向下移，再通过控制器控制第一电机停止转动，这时再通过工作人员将封盖拧开，再对灌沙管内进行装砂，装砂完毕后，再通过控制器控制第一电机的反转，使得套筒对滑绳进行收拢，从而使得灌沙管上移，再通过控制器控制第二电机的反转，使得转臂转到钢包的上端，再通过控制器控制第一电机的正转，使得套筒松开滑绳，从而使得灌沙管下移，从而进行灌砂工作，使得整个灌砂装置具备自动化，从而减轻工作人员的工作强度，解决了灌砂装置在灌砂过程过于费时费力的问题，同时具备自动化的好处。

（2）本实用新型通过设置红外线感应器，当灌沙管转到钢包的正上后，通过控制器控制第一电机的正转，使得套筒将滑绳松开，从而使得灌沙管下移，当灌沙管的位置移到定位口内的红外线感应器的位置时，通过控制器控制第一电机停止工作，从而使得灌沙管通过定位口的作用正对着钢包，从而使得灌沙管在灌砂的过程中，不会出现灌偏的情况，解决了灌砂装置中灌沙管经常无法对正钢包口的问题，通过具备了结构简单，易于安装的好处。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中锥形齿轮的连接图；

图3为本实用新型图1中定位口的结构图；

图4为本实用新型图1中灌沙管与封盖的结构图。

图中附图标记为：1、转臂；2、支撑杆；3、锥形齿轮；4、转动架；5、第一电机；6、转盘；7、控制器；8、底座；9、第二电机；10、轴承；11、机架；12、钢包；13、固定架；14、定位口；15、固定板；16、滑绳；17、定滑轮；18、套筒；19、转动杆；20、红外线感应器；21、灌沙管；22、螺旋口；23、封盖；24、轴杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种炼钢大包用灌砂装置，包括转臂1、支撑杆2、底座8、第二电机9、钢包12和灌沙管21，底座8的上端设置有机架11、钢包12和控制器7，控制器7的型号为MAM-330属于现有技术，钢包12设置在机架11的左方，控制器7设置在机架11的右方，机架11的内部安装有第二电机9，机架11的上端设置有支撑杆2，支撑杆2的上部固定有转臂1，转臂1下端的左侧固定有定滑轮17，转臂1的左侧下方设置有灌沙管21，支撑杆2穿过机架11与第二电机9的转轴端连接，支撑杆2与机架11相接处设置有轴承10，支撑杆2的中部固定有转盘6，所述第一电机5的转轴端安装有转动杆19，所述转动杆19的上端安装有锥形齿轮3，转盘6上方对应的支撑杆2上固定有转动架4，转动架4的左端设置有套筒18，套筒18通过轴杆24固定在转动架4与转动架4之间，轴杆24与转动架4相接处设置有轴承10，轴杆24相对于第一电机5位置的一端安装有锥形齿轮3，轴杆24上的锥形齿轮3与第一电机5上的锥形齿轮3啮合连接，灌沙管21的内部上端的侧壁上设置为螺旋口22，灌沙管21的上方设置有封盖23，封盖23的下端设置为螺旋口22，封盖23的下端与灌沙管21内部上侧螺旋连接，封盖23的上端设置有滑绳16，通过控制器7控制第二电机9的正转，从而使得支撑杆2的转动，从而使得转臂1转离钢包12的方向，通过控制器7控制第二电机9停止转动，通过控制器7控制第一电机5的正转，从而使得套筒18将滑绳16松开，从使得滑绳16通过定滑轮17向下滑，从而使得灌沙管21向下移，再通过控制器7控制第一电机5停止转动，这时再通过工作人员将封盖23拧开，再对灌沙管21内进行装砂，装砂完毕后，再通过控制器7控制第一电机5的反转，使得套筒18对滑绳16进行收拢，从而使得灌沙管21上移，再通过控制器7控制第二电机9的反转，使得转臂1转到钢包12的上端，再通过控制器7控制第一电机5的正转，使得套筒18松开滑绳16，从而使得灌沙管21下移，从而进行灌砂工作，使得整个灌砂装置具备自动化，从而减轻工作人员的工作强度，解决了灌砂装置在灌砂过程过于费时费力的问题，同时具备自动化的好处，且滑绳16的一端固定在封盖23上，滑绳16的另一端通过定滑轮17固定在套筒18上，钢包12的左右方的底座8上设置有固定架13，固定架13的上端固定有固定板15，固定板15的中端开设有定位口14，定位口14与钢包12的进口相对应，定位口14的侧壁上安装有红外线感应器20，红外线感应器20的型号为SE2470属于现有技术，当灌沙管21转到钢包12的正上后，通过控制器7控制第一电机5的正转，使得套筒18将滑绳16松开，从而使得灌沙管21下移，当灌沙管21的位置移到定位口14内的红外线感应器20的位置时，通过控制器7控制第一电机5停止工作，从而使得灌沙管21通过定位口14的作用正对着钢包12，从而使得灌沙管21在灌砂的过程中，不会出现灌偏的情况，解决了灌砂装置中灌沙管21经常无法对正钢包口的问题，通过具备了结构简单，易于安装的好处。

工作原理：本实用新型在使用时，通过控制器7控制第二电机9的正转，从而使得支撑杆2的转动，从而使得转臂1转离钢包12的方向，通过控制器7控制第二电机9停止转动，通过控制器7控制第一电机5的正转，从而使得套筒18将滑绳16松开，从使得滑绳16通过定滑轮17向下滑，从而使得灌沙管21向下移，再通过控制器7控制第一电机5停止转动，这时再通过工作人员将封盖23拧开，再对灌沙管21内进行装砂，装砂完毕后，再通过控制器7控制第一电机5的反转，使得套筒18对滑绳16进行收拢，从而使得灌沙管21上移，再通过控制器7控制第二电机9的反转，使得转臂1转到钢包12的上端，再通过控制器7控制第一电机5的正转，使得套筒18松开滑绳16，从而使得灌沙管21下移，当灌沙管21的位置移到定位口14内的红外线感应器20的位置时，通过控制器7控制第一电机5停止工作，从而使得灌沙管21通过定位口14的作用正对着钢包12。

综上可得，本实用新型通过设置第一电机5、定滑轮17和红外线感应器20，解决了灌砂装置在灌砂过程过于费时费力以及灌沙管经常无法对正钢包口的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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一种炼钢大包用灌砂装置论文和设计-郑振福

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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