全文摘要
本实用新型涉及电机端盖技术领域，尤其涉及一种一体式机泵连盖，包括双面盖板，所述双面盖板的一面为泵盖面、另一面为电机前端盖面且泵盖轴孔与电机前端盖轴孔为同一个轴孔，所述轴孔的内壁面设有环形隔槽，所述双面盖板的外圆面设有排水孔，该排水孔的一侧端口与外界贯通、另一侧端口与环形隔槽贯通，泵盖面一侧的盖沿的上端设有出水孔且出水孔贯通该盖沿的外壁面和内壁面。本实用新型具有三重防进水措施、生产成本低、同轴度高、使用噪音低、出水效率高、使用寿命长等有益效果。
主设计要求
1.一种一体式机泵连盖，包括双面盖板(1)，所述双面盖板(1)的一面为泵盖面、另一面为电机前端盖面且泵盖轴孔与电机前端盖轴孔为同一个轴孔(2)，其特征是：所述轴孔(2)的内壁面设有环形隔槽(3)，所述双面盖板(1)的外圆面设有排水孔(4)，该排水孔(4)的一侧端口与外界贯通、另一侧端口与环形隔槽(3)贯通，泵盖面一侧的盖沿的上端设有出水孔(5)且出水孔(5)贯通该盖沿的外壁面和内壁面。
设计方案
1.一种一体式机泵连盖，包括双面盖板(1)，所述双面盖板(1)的一面为泵盖面、另一面为电机前端盖面且泵盖轴孔与电机前端盖轴孔为同一个轴孔(2)，其特征是：所述轴孔(2)的内壁面设有环形隔槽(3)，所述双面盖板(1)的外圆面设有排水孔(4)，该排水孔(4)的一侧端口与外界贯通、另一侧端口与环形隔槽(3)贯通，泵盖面一侧的盖沿的上端设有出水孔(5)且出水孔(5)贯通该盖沿的外壁面和内壁面。
2.根据权利要求1所述的一种一体式机泵连盖，其特征是：所述双面盖板(1)的进水口的内壁面开有环形沟槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种一体式机泵连盖，其特征是：所述双面盖板(1)的背面开有骨架油封安装孔(7)且骨架油封安装孔(7)的对称中心线与轴孔(2)的对称中心线重合。
4.根据权利要求1所述的一种一体式机泵连盖，其特征是：所述双面盖板(1)的正面设有轴承安装孔(8)且轴承安装孔(8)的对称中心线与轴孔(2)的对称中心线重合；所述轴承安装孔(8)的孔底面开有油封安装孔(9)且油封安装孔(9)的对称中心线与轴孔(2)的对称中心线重合，所述轴承安装孔(8)的孔径大于油封安装孔(9)的孔径。
5.根据权利要求4所述的一种一体式机泵连盖，其特征是：所述轴承安装孔(8)的内壁面开有环形凹槽(10)。
6.根据权利要求1所述的一种一体式机泵连盖，其特征是：所述出水孔(5)的上端口设有接头(11)，所述出水孔(5)的下端口为弧形口。
7.根据权利要求6所述的一种一体式机泵连盖，其特征是：所述接头(11)的两侧外壁面上分别设有一条加强筋(12)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电机端盖技术领域，尤其涉及一种一体式机泵连盖。
背景技术
本申请人所有的在先专利，CN 201902322 U、名称“一种机泵联盖”，它包括泵盖和电机前端盖，所述泵盖盖板与电机前端盖盖板为同一盖板、同一轴孔且同一轴孔位于同一盖板上，所述泵盖开口呈喇叭形，其喇叭口四周开有二级止扣台。所述电机前端盖中电机轴轴承座直径小于泵盖中泵轴轴承座直径。其不足之处在于：该种机泵联盖在水泵工作时间一段时间后会出现少量水滴通过电机动力输出轴与轴孔间的缝隙进行渗透的问题。
实用新型内容
本实用新型为避免背景技术中的不足，设计一种不仅具有三重防进水措施，而且生产成本低、同轴度高，同时使用噪音低、出水效率高、使用寿命长的一种一体式机泵连盖。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种一体式机泵连盖，包括双面盖板，所述双面盖板的一面为泵盖面、另一面为电机前端盖面且泵盖轴孔与电机前端盖轴孔为同一个轴孔，所述轴孔的内壁面设有环形隔槽，所述双面盖板的外圆面设有排水孔，该排水孔的一侧端口与外界贯通、另一侧端口与环形隔槽贯通，泵盖面一侧的盖沿的上端设有出水孔且出水孔贯通该盖沿的外壁面和内壁面。这样设计的好处是，一是由于双面盖板的一面为泵盖面、另一面为电机前端盖面，该机泵连盖让电机和泵体有效的结合为一体，不仅能够大大的降低了生产成本(相比分体的泵盖和电机前端盖，其生产时大约能够节省30％的材料)，而且能够提高电机与水泵结合后的同轴度；二是由于水泵工作时间一长难以避免的会出现少量水滴通过电机动力输出轴与轴孔间的缝隙进行渗透的问题，环形隔槽的设置，同时环形隔槽通过排水孔与外界相通，这样环形隔槽能够截留渗透的水滴，这些水滴通过排水孔直接排出机泵连盖，防止电机出现进水问题。
作为优选，所述双面盖板的进水口的内壁面开有环形沟槽。这样设计的好处是，环形沟槽用于放置密封圈，密封圈的设置能够保证机泵连盖与进水管道间的连接密封性，防止两者间的连接处出现渗水。
作为优选，所述双面盖板的背面开有骨架油封安装孔且骨架油封安装孔的对称中心线与轴孔的对称中心线重合。这样设计的好处是，骨架油封安装孔用于安装骨架油封，防止水流通过电机动力输出轴与轴孔间的缝隙进行渗透。
作为优选，所述双面盖板的正面设有轴承安装孔且轴承安装孔的对称中心线与轴孔的对称中心线重合；所述轴承安装孔的孔底面开有油封安装孔且油封安装孔的对称中心线与轴孔的对称中心线重合，所述轴承安装孔的孔径大于油封安装孔的孔径。这样设计的好处是，油封安装孔用于安装油封，防止渗入环形隔槽内的积水通过电机动力输出轴与轴孔间的缝隙渗入电机机壳内。
作为优选，所述轴承安装孔的内壁面开有环形凹槽。这样设计的好处是，环形凹槽用于安装孔用挡圈，孔用挡圈能够将轴承限位在轴承安装孔，降低噪音的产生。
作为优选，所述出水孔的上端口设有接头，所述出水孔的下端口为弧形口。这样设计的好处是，接头的设置便于机泵连盖与出水管道连接；出水孔的下端口为弧形口，能够减小流体的阻力，从而提高水泵的出水效率。
作为优选，所述接头的两侧外壁面上分别设有一条加强筋。这样设计的好处是，加强筋的设置能够增加接头与双面盖板的牢度，从而提高了机泵连盖的整体使用寿命。
因此，本实用新型具有如下有益效果：一是一种一体式机泵连盖通过骨架油封安装孔、环形隔槽和油封安装孔的设置，使得机泵连盖具有三重电机放进水保障；二是一种一体式机泵连盖采用的一体结构不仅能够大大的降低了生产成本，而且能够提高电机与水泵结合后的同轴度；三是一种一体式机泵连盖还兼具使用噪音低、出水效率高、使用寿命长等优点。
附图说明
图1是一种一体式机泵连盖的立体结构示意图。
图2是一种一体式机泵连盖主视状态下的部分剖视结构示意图。
图3是一种一体式机泵连盖的后视结构示意图。
图4是一种一体式机泵连盖的剖视结构示意图。
图中：双面盖板1、轴孔2、环形隔槽3、排水孔4、出水孔5、环形沟槽6、骨架油封安装孔7、轴承安装孔8、油封安装孔9、环形凹槽10、接头11、加强筋12、第一凸耳13、第二凸耳14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
实施例1：参照附图1-图4。一种一体式机泵连盖，包括双面盖板1，所述双面盖板1的一面为泵盖面、另一面为电机前端盖面且泵盖轴孔与电机前端盖轴孔为同一个轴孔2，既泵盖盖板与电机前端盖盖板为同一盖板、同一轴孔且同一轴孔位于同一盖板上；所述轴孔2的内壁面设有环形隔槽3，所述环形隔槽3的尺寸大于轴孔2的尺寸，所述环形隔槽3与轴孔2相互贯通，所述双面盖板1的外圆面设有排水孔4，该排水孔4的一侧端口与外界贯通、另一侧端口与环形隔槽3贯通，既渗入环形隔槽3内的积水通过排水孔4向外界排出，泵盖面一侧的盖沿的上端设有出水孔5且出水孔5贯通该盖沿的外壁面和内壁面(出水孔5的上端口位于外壁面处，出水孔5的下端口位于内壁面处)。
所述双面盖板1的进水口的内壁面开有环形沟槽6。所述双面盖板1的背面开有骨架油封安装孔7且骨架油封安装孔7的对称中心线与轴孔2的对称中心线重合。所述双面盖板1的正面设有轴承安装孔8且轴承安装孔8的对称中心线与轴孔2的对称中心线重合；所述轴承安装孔8的孔底面开有油封安装孔9且油封安装孔9的对称中心线与轴孔2的对称中心线重合，所述轴承安装孔8的孔径大于油封安装孔9的孔径。所述轴承安装孔8的内壁面开有环形凹槽10，环形凹槽10用于安装孔用挡圈，孔用挡圈能够将轴承限位在轴承安装孔，降低噪音的产生。所述出水孔4的上端口设有接头11，接头11的设置便于机泵连盖与出水管道连接，所述出水孔4的下端口为弧形口。所述接头11的两侧外壁面上分别设有一条加强筋12，接头11通过其中一条加强筋12与泵盖面的盖沿固定连接，接头11通过另一条加强筋12与电机前端盖面的盖沿固定连接。
机泵连盖可以选择普通的HT200材质进行铸造，并在铸件表面做电泳漆处理。所述泵盖面的盖沿外圆面上等距设有多个第一凸耳13，所述第一凸耳13的正面开有贯通第一凸耳13正反两面的安装孔，所述第一凸耳13与双面盖板1呈整体结构，第一凸耳13及安装孔的设置便于机泵连盖与进水管道连接；所述电机前端盖面的盖沿外圆面上等距设有多个第二凸耳14，所述第二凸耳14的正面开有贯通第二凸耳14正反两面的安装孔，所述第二凸耳14与双面盖板1呈整体结构，第二凸耳14及安装孔的设置便于电机前端盖与电机机座连接。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920069149.3
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209430395U
授权时间:20190924
主分类号:F04B 53/16
专利分类号:F04B53/16
范畴分类:28D;
申请人:杭州江潮电机有限公司
第一申请人:杭州江潮电机有限公司
申请人地址:311100 浙江省杭州市余杭经济开发区泰极路3号2幢502C-133
发明人:石劲
第一发明人:石劲
当前权利人:杭州江潮电机有限公司
代理人:胡寅旭
代理机构:33297
代理机构编号:杭州仁杰专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计