全文摘要
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料颗粒专用智能配料混料装置，包括配料混料装置本体，配料混料装置本体的内壁上粘接有隔板，隔板的表面焊接有输料管，输料管同时贯穿配料混料装置本体的顶面和隔板的板面设置，输料管的表面焊接有电磁阀，输料管的顶面焊接在料仓的底面上，料仓的上部扣接有盖板，隔板的表面焊接有驱动电机，驱动电机的驱动轴贯穿隔板的板面设置，驱动轴的表面焊接有浆板，浆板的表面开设有伸缩槽；有益效果为：本实用新型提出的塑料颗粒专用智能配料混料装置将辅料放在料仓中，通过电磁阀开闭实现辅料的投放，操作简单便捷，避免粉尘外散。
主设计要求
1.一种塑料颗粒专用智能配料混料装置，包括配料混料装置本体(1)，其特征在于：所述配料混料装置本体(1)的内壁上粘接有隔板(2)，所述隔板(2)的表面焊接有输料管(3)，所述输料管(3)同时贯穿配料混料装置本体(1)的顶面和隔板(2)的板面设置，输料管(3)的表面焊接有电磁阀(4)，输料管(3)的顶面焊接在料仓(5)的底面上，所述料仓(5)的上部扣接有盖板(6)，隔板(2)的表面焊接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的驱动轴贯穿隔板(2)的板面设置，驱动轴的表面焊接有浆板(8)，所述浆板(8)的表面开设有伸缩槽(9)，所述伸缩槽(9)的内部插接有刮板(10)，所述刮板(10)与伸缩槽(9)之间粘接有弹性件(11)，配料混料装置本体(1)的外壁上开设有预留口，预留口的内壁上焊接有手孔(12)。
设计方案
1.一种塑料颗粒专用智能配料混料装置，包括配料混料装置本体(1)，其特征在于：所述配料混料装置本体(1)的内壁上粘接有隔板(2)，所述隔板(2)的表面焊接有输料管(3)，所述输料管(3)同时贯穿配料混料装置本体(1)的顶面和隔板(2)的板面设置，输料管(3)的表面焊接有电磁阀(4)，输料管(3)的顶面焊接在料仓(5)的底面上，所述料仓(5)的上部扣接有盖板(6)，隔板(2)的表面焊接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的驱动轴贯穿隔板(2)的板面设置，驱动轴的表面焊接有浆板(8)，所述浆板(8)的表面开设有伸缩槽(9)，所述伸缩槽(9)的内部插接有刮板(10)，所述刮板(10)与伸缩槽(9)之间粘接有弹性件(11)，配料混料装置本体(1)的外壁上开设有预留口，预留口的内壁上焊接有手孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒专用智能配料混料装置，其特征在于：所述配料混料装置本体(1)的表面上开设有散热孔，隔板(2)的圆形板状结构，输料管(3)设置有多个，多个输料管(3)呈圆周形排列在隔板(2)的板面上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒专用智能配料混料装置，其特征在于：所述料仓(5)呈截面为矩形的框体结构，料仓(5)的内侧底面为倾斜面，倾斜面自料仓(5)内侧底面的边缘至中心向下倾斜，盖板(6)呈截面为梯形的板状结构，盖板(6)的两个端面中面积较大的端面上开设有手槽，手槽的内部粘接有提拿杆。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒专用智能配料混料装置，其特征在于：所述浆板(8)呈矩形板状结构，浆板(8)的表面开设有多个透料槽口，刮板(10)呈“T”字形板状结构，刮板(10)的两个端面中面积较大的端面处于伸缩槽(9)的内部，伸缩槽(9)的开口处设置有收口结构，收口结构对刮板(10)进行限位。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒专用智能配料混料装置，其特征在于：所述弹性件(11)包括连接板和弹性弯折杆，连接板设置有两个，两个连接板之间粘接有四个弹性弯折杆，弹性弯折杆呈圆弧形结构，四个弹性弯折杆呈“十”字形排列在两个连接板之间。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑料加工相关技术领域，具体为一种塑料颗粒专用智能配料混料装置。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成；
现有技术中，塑料生产过程中在塑料颗粒内投放添加剂混合增强塑料产品的性能，传统的混合装置在投放添加剂或者其他配料时需开启封板，导致混合装置内部的粉尘向外飘散，混合装置无法实现对添加剂和其他配料的自动投放；且混合装置内壁在使用后会粘接一层粉尘，不便于清理；为此，本实用新型提出一种塑料颗粒专用智能配料混料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒专用智能配料混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒专用智能配料混料装置，包括配料混料装置本体，所述配料混料装置本体的内壁上粘接有隔板，所述隔板的表面焊接有输料管，所述输料管同时贯穿配料混料装置本体的顶面和隔板的板面设置，输料管的表面焊接有电磁阀，输料管的顶面焊接在料仓的底面上，所述料仓的上部扣接有盖板，隔板的表面焊接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿隔板的板面设置，驱动轴的表面焊接有浆板，所述浆板的表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部插接有刮板，所述刮板与伸缩槽之间粘接有弹性件，配料混料装置本体的外壁上开设有预留口，预留口的内壁上焊接有手孔。
优选的，所述配料混料装置本体的表面上开设有散热孔，隔板的圆形板状结构，输料管设置有多个，多个输料管呈圆周形排列在隔板的板面上。
优选的，所述料仓呈截面为矩形的框体结构，料仓的内侧底面为倾斜面，倾斜面自料仓内侧底面的边缘至中心向下倾斜，盖板呈截面为梯形的板状结构，盖板的两个端面中面积较大的端面上开设有手槽，手槽的内部粘接有提拿杆。
优选的，所述浆板呈矩形板状结构，浆板的表面开设有多个透料槽口，刮板呈“T”字形板状结构，刮板的两个端面中面积较大的端面处于伸缩槽的内部，伸缩槽的开口处设置有收口结构，收口结构对刮板进行限位。
优选的，所述弹性件包括连接板和弹性弯折杆，连接板设置有两个，两个连接板之间粘接有四个弹性弯折杆，弹性弯折杆呈圆弧形结构，四个弹性弯折杆呈“十”字形排列在两个连接板之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的塑料颗粒专用智能配料混料装置将辅料放在料仓中，通过电磁阀开闭实现辅料的投放，操作简单便捷，避免粉尘外散；
2.本实用新型提出的塑料颗粒专用智能配料混料装置在浆板上加设刮板，刮板与伸缩槽之间加设弹性件，使刮板使用贴附配料混料装置本体的内壁，便于对内壁上的粉尘清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型料仓结构示意图；
图3为图1中A处结构放大示意图。
图中：配料混料装置本体1、隔板2、输料管3、电磁阀4、料仓5、盖板6、驱动电机7、浆板8、伸缩槽9、刮板10、弹性件11、手孔12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒专用智能配料混料装置，包括配料混料装置本体1，配料混料装置本体1的内壁上粘接有隔板2，隔板2的表面焊接有输料管3，输料管3同时贯穿配料混料装置本体1的顶面和隔板2的板面设置，输料管3的表面焊接有电磁阀4，配料混料装置本体1的表面上开设有散热孔，便于对驱动电机7产生的热量外排，隔板2的圆形板状结构，输料管3设置有多个，多个输料管3呈圆周形排列在隔板2的板面上；
输料管3的顶面焊接在料仓5的底面上，料仓5的上部扣接有盖板6，料仓5呈截面为矩形的框体结构，料仓5的内侧底面为倾斜面，倾斜面自料仓5内侧底面的边缘至中心向下倾斜，盖板6呈截面为梯形的板状结构，盖板6的两个端面中面积较大的端面上开设有手槽，手槽的内部粘接有提拿杆，手指捏住盖板6表面的提拉杆，将盖板6从料仓5的开口处抽出，然后将辅料投放在料仓5的内部，并将盖板6扣在料仓5上，料仓5内部的辅料向料仓5的底面中心滑动；
隔板2的表面焊接有驱动电机7，驱动电机7的驱动轴贯穿隔板2的板面设置，驱动轴的表面焊接有浆板8，浆板8的表面开设有伸缩槽9，伸缩槽9的内部插接有刮板10，浆板8呈矩形板状结构，浆板8的表面开设有多个透料槽口，刮板10呈“T”字形板状结构，刮板10的两个端面中面积较大的端面处于伸缩槽9的内部，伸缩槽9的开口处设置有收口结构，收口结构对刮板10进行限位，启动驱动电机7，带动浆板8转动，此时，刮板10被弹性件11顶推与配料混料装置本体1的内壁接触，并在浆板8转动的过程中，刮板10对配料混料装置本体1内壁吸附的粉尘进行刮蹭清理，清理下来的粉尘通过手孔12卸出；
刮板10与伸缩槽9之间粘接有弹性件11，配料混料装置本体1的外壁上开设有预留口，预留口的内壁上焊接有手孔12，弹性件11包括连接板和弹性弯折杆，连接板设置有两个，两个连接板之间粘接有四个弹性弯折杆，弹性弯折杆呈圆弧形结构，四个弹性弯折杆呈“十”字形排列在两个连接板之间。
工作原理：实际工作时，手指捏住盖板6表面的提拉杆，将盖板6从料仓5的开口处抽出，然后将辅料投放在料仓5的内部，并将盖板6扣在料仓5上，启动驱动电机7带动浆板8对配料混料装置本体1内部的料物搅拌，开启电磁阀4对其相应的料仓5内部的辅料向下输送，料物混合完毕后开启手孔12，将配料混料装置本体1内部料物卸出然后再次启动驱动电机7，带动浆板8转动，此时，刮板10被弹性件11顶推与配料混料装置本体1的内壁接触，并在浆板8转动的过程中，刮板10对配料混料装置本体1内壁吸附的粉尘进行刮蹭清理，清理下来的粉尘通过手孔12卸出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920283760.6
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209552200U
授权时间:20191029
主分类号:B29B 7/12
专利分类号:B29B7/12;B29B7/24;B08B9/087
范畴分类:17J;
申请人:深圳市友辉塑胶电子有限公司
第一申请人:深圳市友辉塑胶电子有限公司
申请人地址:518106 广东省深圳市光明新区公明办事处长圳社区长兴工业城第59栋1、2楼
发明人:雷珑
第一发明人:雷珑
当前权利人:深圳市友辉塑胶电子有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计