全文摘要
一种包装印刷一体机，包括箱体，箱体的左右两面的四个边角均固定安装横板，箱体前侧的横板与后侧的横板相对应，左侧的前后相对应的横板之间设有转动杆，下侧的转动杆的前后两端与相对应的横板的内侧通过轴承固定安装，上侧的转动杆的后端与相对应的横板的前面固定安装，左前侧横板的前面开设通孔，左前侧横板的前面固定安装电机，电机的输出轴穿过通孔且与通孔的内壁通过轴承固定安装，电机的输出轴与相对应的转动杆的前端固定安装，转动杆前端的外周均固定安装带轮。本实用新型能够对热量进行较充分的利用，烘干效果更好，且放卷筒与收卷筒转动速度一致，停止时不会产生滞后的现象，防止印刷后的涂布产生褶皱。
主设计要求
1.一种包装印刷一体机，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）的左右两面的四个边角均固定安装横板（2），箱体（1）前侧的横板（2）与后侧的横板（2）相对应，左侧的前后相对应的横板（2）之间设有转动杆（3），下侧的转动杆（3）的前后两端与相对应的横板（2）的内侧通过轴承固定安装，上侧的转动杆（3）的后端与相对应的横板（2）的前面固定安装，左前侧横板（2）的前面开设通孔（4），左前侧横板（2）的前面固定安装电机（5），电机（5）的输出轴穿过通孔（4）且与通孔（4）的内壁通过轴承固定安装，电机（5）的输出轴与相对应的转动杆（3）的前端固定安装，转动杆（3）前端的外周均固定安装带轮（6），两个带轮（6）通过一个皮带（7）固定连接，转动杆（3）后端的外周均固定安装滚筒（18），右侧的前后相对应的横板（2）之间固定安装固定杆（8），固定杆（8）的外周套装第一辊轮（9），第一辊轮（9）与固定杆（8）的外周通过轴承固定安装，第一辊轮（9）能够饶固定杆（8）转动，箱体（1）左右两面的下侧均开设凹槽（10），左右两个凹槽（10）相对应，箱体（1）内部的底面固定安装热风机（11），箱体（1）上方的中部设有印刷装置（12）。
设计方案
1.一种包装印刷一体机，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）的左右两面的四个边角均固定安装横板（2），箱体（1）前侧的横板（2）与后侧的横板（2）相对应，左侧的前后相对应的横板（2）之间设有转动杆（3），下侧的转动杆（3）的前后两端与相对应的横板（2）的内侧通过轴承固定安装，上侧的转动杆（3）的后端与相对应的横板（2）的前面固定安装，左前侧横板（2）的前面开设通孔（4），左前侧横板（2）的前面固定安装电机（5），电机（5）的输出轴穿过通孔（4）且与通孔（4）的内壁通过轴承固定安装，电机（5）的输出轴与相对应的转动杆（3）的前端固定安装，转动杆（3）前端的外周均固定安装带轮（6），两个带轮（6）通过一个皮带（7）固定连接，转动杆（3）后端的外周均固定安装滚筒（18），右侧的前后相对应的横板（2）之间固定安装固定杆（8），固定杆（8）的外周套装第一辊轮（9），第一辊轮（9）与固定杆（8）的外周通过轴承固定安装，第一辊轮（9）能够饶固定杆（8）转动，箱体（1）左右两面的下侧均开设凹槽（10），左右两个凹槽（10）相对应，箱体（1）内部的底面固定安装热风机（11），箱体（1）上方的中部设有印刷装置（12）。
2.根据权利要求1所述的一种包装印刷一体机，其特征在于：所述的箱体（1）底面的四个边角均铰接连接移动轮（13）。
3.根据权利要求1所述的一种包装印刷一体机，其特征在于：所述的箱体（1）的外面固定安装保温层。
4.根据权利要求1所述的一种包装印刷一体机，其特征在于：所述的箱体（1）前后两面的左侧均固定安装斜撑（14），两个斜撑（14）之间固定安装连接杆（15），连接杆（15）的外周套装第二辊轮（16），第二辊轮（16）与连接杆（15）通过轴承固定安装，第二辊轮（16）与箱体（1）的底面之间的距离为涂布的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种包装印刷一体机，其特征在于：所述的箱体（1）的顶面固定安装镜面铝板（17）。
6.根据权利要求1所述的一种包装印刷一体机，其特征在于：所述的左侧的凹槽（10）内设有上下对称的两个圆筒（19），圆筒（19）的前后两端与凹槽（10）通过轴承固定安装，两个圆筒（19）之间的距离为加工后铝箔的厚度。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于包装印刷一体机领域，具体地说是一种包装印刷一体机。
背景技术
铝箔是药品包装中最常用的一种包装材料，铝箔包装具有密封性强、耐腐蚀、安全
的特性；药用铝箔印刷涂布机是一种将铝箔涂覆在包装纸、包装塑料膜表面的装置；铝箔在涂布印刷完成后需要一个干燥的过程，如果在印刷完成后直接收卷包装，极易造成铝箔层损伤，进而影响产品质量；为此，现有技术中通常是在印刷装置后方的输送装置上方设置一个热风机，通过热风机直接向下吹风对铝箔涂层进行烘干，但这种方式对热风的热能利用率较差，烘干效果不够理想；另外，现有的包装印刷一体机在收卷筒减速或停止时，由于放卷筒的停止具有滞后性，极易造成印刷纸、塑料膜褶皱。
实用新型内容
本实用新型提供一种包装印刷一体机，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种包装印刷一体机，包括箱体，箱体的左右两面的四个边角均固定安装横板，箱体前侧的横板与后侧的横板相对应，左侧的前后相对应的横板之间设有转动杆，下侧的转动杆的前后两端与相对应的横板的内侧通过轴承固定安装，上侧的转动杆的后端与相对应的横板的前面固定安装，左前侧横板的前面开设通孔，左前侧横板的前面固定安装电机，电机的输出轴穿过通孔且与通孔的内壁通过轴承固定安装，电机的输出轴与相对应的转动杆的前端固定安装，转动杆前端的外周均固定安装带轮，两个带轮通过一个皮带固定连接，转动杆后端的外周均固定安装滚筒，右侧的前后相对应的横板之间固定安装固定杆，固定杆的外周套装第一辊轮，第一辊轮与固定杆的外周通过轴承固定安装，第一辊轮能够饶固定杆转动，箱体左右两面的下侧均开设凹槽，左右两个凹槽相对应，箱体内部的底面固定安装热风机，箱体上方的中部设有印刷装置。
如上所述的一种包装印刷一体机，所述的箱体底面的四个边角均铰接连接移动轮。
如上所述的一种包装印刷一体机，所述的箱体的外面固定安装保温层。
如上所述的一种包装印刷一体机，所述的箱体前后两面的左侧均固定安装斜撑，两个斜撑之间固定安装连接杆，连接杆的外周套装第二辊轮，第二辊轮与连接杆通过轴承固定安装，第二辊轮与箱体的底面之间的距离为涂布的厚度。
如上所述的一种包装印刷一体机，所述的箱体的顶面固定安装镜面铝板。
如上所述的一种包装印刷一体机，所述的左侧的凹槽内设有上下对称的两个圆筒，圆筒的前后两端与凹槽通过轴承固定安装，两个圆筒之间的距离为加工后铝箔的厚度。
本实用新型的优点是：本实用新型能够对热量进行较充分的利用，烘干效果更好，且放卷筒与收卷筒转动速度一致，停止时不会产生滞后的现象，防止印刷后的涂布产生褶皱；使用本实用新型时，将上侧的转动杆上的涂布拉出，涂布穿过印刷装置与箱体顶面之间的缝隙，涂布绕过两个第一辊轮后穿过两个凹槽，将涂布固定安装在下侧的转动杆的外周，打开热风机，热风机使箱体内的温度升高，打开印刷装置与电机，电机转动，电机带动上侧的转动杆转动，上侧的转动杆带动上侧的滚筒转动，滚筒带动涂布转动，同时，上侧的转动杆通过带轮与皮带带动下侧的转动杆转动，下侧的转动杆带动下侧的滚筒转动，滚轮对印刷后涂布进行缠绕，涂布做顺时针转动，涂布带动第一辊轮沿固定杆转动，第一辊轮起到导向的作用，印刷后的涂布经过两个第一辊轮导流穿过右侧的凹槽进入到箱体内，箱体内的温度较高，对印刷后的涂布起到烘干的作用，同时热风机对印刷后的涂布进行烘干，烘干效果更佳，当关闭电机时，两个滚筒缠绕的速度仍然保持一致，涂布不会产生褶皱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视图的放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种包装印刷一体机，如图所示，包括箱体1，箱体1的左右两面的四个边角均固定安装横板2，箱体1前侧的横板2与后侧的横板2相对应，左侧的前后相对应的横板2之间设有转动杆3，下侧的转动杆3的前后两端与相对应的横板2的内侧通过轴承固定安装，上侧的转动杆3的后端与相对应的横板2的前面固定安装，左前侧横板2的前面开设通孔4，左前侧横板2的前面固定安装电机5，电机5的输出轴穿过通孔4且与通孔4的内壁通过轴承固定安装，电机5的输出轴与相对应的转动杆3的前端固定安装，转动杆3前端的外周均固定安装带轮6，两个带轮6通过一个皮带7固定连接，转动杆3后端的外周均固定安装滚筒18，右侧的前后相对应的横板2之间固定安装固定杆8，固定杆8的外周套装第一辊轮9，第一辊轮9与固定杆8的外周通过轴承固定安装，第一辊轮9能够饶固定杆8转动，箱体1左右两面的下侧均开设凹槽10，左右两个凹槽10相对应，箱体1内部的底面固定安装热风机11，箱体1上方的中部设有印刷装置12。本实用新型能够对热量进行较充分的利用，烘干效果更好，且放卷筒与收卷筒转动速度一致，停止时不会产生滞后的现象，防止印刷后的涂布产生褶皱；使用本实用新型时，将上侧的转动杆3上的涂布拉出，涂布穿过印刷装置12与箱体1顶面之间的缝隙，涂布绕过两个第一辊轮9后穿过两个凹槽10，将涂布固定安装在下侧的转动杆3的外周，打开热风机11，热风机11使箱体1内的温度升高，打开印刷装置12与电机5，电机5转动，电机5带动上侧的转动杆3转动，上侧的转动杆3带动上侧的滚筒18转动，滚筒18带动涂布转动，同时，上侧的转动杆3通过带轮6与皮带7带动下侧的转动杆3转动，下侧的转动杆3带动下侧的滚筒18转动，滚轮18对印刷后涂布进行缠绕，涂布做顺时针转动，涂布带动第一辊轮9沿固定杆8转动，第一辊轮9起到导向的作用，印刷后的涂布经过两个第一辊轮9导流穿过右侧的凹槽10进入到箱体1内，箱体1内的温度较高，对印刷后的涂布起到烘干的作用，同时热风机11对印刷后的涂布进行烘干，烘干效果更佳，当关闭电机5时，两个滚筒18缠绕的速度仍然保持一致，涂布不会产生褶皱。
具体而言，如图所示，本实施例所述的箱体1底面的四个边角均铰接连接移动轮13。通过铰接连接移动轮13，能够推动本装置，不需要人工搬运，移动更加的方便。
具体的，如图所示，本实施例所述的箱体1的外面固定安装保温层。通过固定安装保温层，减少箱体1内热量的散失，节约热能源。
进一步的，如图所示，本实施例所述的箱体1前后两面的左侧均固定安装斜撑14，两个斜撑14之间固定安装连接杆15，连接杆15的外周套装第二辊轮16，第二辊轮16与连接杆15通过轴承固定安装，第二辊轮16与箱体1的底面之间的距离为涂布的厚度。涂布穿过第二辊轮16与箱体1顶面之间的缝隙，涂布向右侧移动的时候，涂布带动第二辊轮16转动，第二辊轮16压平涂布，涂布更加的平整。
更进一步的，如图所示，本实施例所述的箱体1的顶面固定安装镜面铝板17。镜面铝板17表面光滑，减小涂布与箱体1顶面之间的摩擦力，防止刮伤涂布。
更进一步的，如图所示，本实施例所述的左侧的凹槽10内设有上下对称的两个圆筒19，圆筒19的前后两端与凹槽10通过轴承固定安装，两个圆筒19之间的距离为加工后铝箔的厚度。当铝箔加工完成后，通过左侧的凹槽10时，两个圆筒19对加工后的铝箔压平，铝箔更加的平整。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920028035.4
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209738506U
授权时间:20191206
主分类号:B41F19/00
专利分类号:B41F19/00;B41F23/04
范畴分类:29B;
申请人:内蒙古商贸职业学院
第一申请人:内蒙古商贸职业学院
申请人地址:010070 内蒙古自治区呼和浩特市赛罕区巴彦镇大学城内蒙古商贸职业学院
发明人:樊静
第一发明人:樊静
当前权利人:内蒙古商贸职业学院
代理人:单玉刚
代理机构:31310
代理机构编号:济南旌励知识产权代理事务所(普通合伙) 31310
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计