一种电渣重溶炉温感头驱动机构论文和设计-单丹阳

全文摘要

本实用新型公开了一种电渣重溶炉温感头驱动机构，包括底板，所述底板的底部一侧固接有推进驱动器，所述底板的顶部固接有壳体，所述主轴的顶部固接有转台，所述转台的顶部一侧固接有Y轴驱动器，所述Y轴驱动器的输出端固接有台板，所述台板的顶部一侧固接有X轴驱动器。该电渣重溶炉温感头驱动机构，通过推进驱动器推进工作带动温感头做Z轴运动，X轴驱动器推进工作调节温感头的X轴运动，Y轴驱动器推进工作带动台板推进调节温感头的Y轴运动，伺服电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时带动从动齿轮和联动轴于主轴转动，使主轴带动转台和温感头进行转动，调节温感头的径向位置。

主设计要求

1.一种电渣重溶炉温感头驱动机构，其特征在于：包括底板(10)，所述底板(10)的底部一侧固接有推进驱动器(11)，所述底板(10)的顶部固接有壳体(7)，所述壳体(7)的内侧转动连接有主轴(6)，所述主轴(6)的底部通过联动轴(8)与底板(10)转动连接，所述联动轴(8)的外侧固接有从动齿轮(9)，所述底板(10)的底部另一侧固接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端贯穿底板(10)且配合连接有与从动齿轮(9)相啮合的主动齿轮(12)，所述主轴(6)的顶部固接有转台(5)，所述转台(5)的顶部一侧固接有Y轴驱动器(4)，所述Y轴驱动器(4)的输出端固接有台板(3)，所述台板(3)的顶部一侧固接有X轴驱动器(2)，所述X轴驱动器(2)的输出端固接有温感头(1)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种电渣重溶炉温感头驱动机构，其特征在于：所述X轴驱动器(2)、Y轴驱动器(4)和推进驱动器(11)均为液压缸。

3.根据权利要求1所述的一种电渣重溶炉温感头驱动机构，其特征在于：所述从动齿轮(9)的一侧壁为齿牙结构，另一侧为圆弧结构，且齿牙结构与圆弧结构为一体成型，所述从动齿轮(9)外侧壁的齿牙结构与主动齿轮(12)相啮合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电渣重溶炉技术领域，具体为一种电渣重溶炉温感头驱动机构。

背景技术

电渣重熔炉是利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的设备。电渣重熔一般是在大气压力下进行的，根据需要，也可配置真空机组进行真空精炼，为了节约能源，使用太阳能供电来节约电能，极大的节约了电能，在实际实用过程中，需要定时检测炉内温度，一般采用温度检测组件进行检测，温度检测组件大多包括温度传感器和热成像摄像头，但在实际使用时发现，需要根据实际情况进行调节温度检测组件的放置位置和检测角度的方位的调节，但现有的温度检测组件均为固定设置，直接导致对其温度检测的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电渣重溶炉温感头驱动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电渣重溶炉温感头驱动机构，包括底板，所述底板的底部一侧固接有推进驱动器，所述底板的顶部固接有壳体，所述壳体的内侧转动连接有主轴，所述主轴的底部通过联动轴与底板转动连接，所述联动轴的外侧固接有从动齿轮，所述底板的底部另一侧固接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿底板且配合连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述主轴的顶部固接有转台，所述转台的顶部一侧固接有Y轴驱动器，所述Y轴驱动器的输出端固接有台板，所述台板的顶部一侧固接有X轴驱动器，所述X轴驱动器的输出端固接有温感头。

优选的，所述X轴驱动器、Y轴驱动器和推进驱动器均为液压缸。

优选的，所述从动齿轮的一侧壁为齿牙结构，另一侧为圆弧结构，且齿牙结构与圆弧结构为一体成型，所述从动齿轮外侧壁的齿牙结构与主动齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电渣重溶炉温感头驱动机构，通过推进驱动器推进工作带动温感头做Z轴运动，用于调节温感头Z轴向距离的调节，X轴驱动器推进工作调节温感头的X轴运动，用于调节温感头X轴向距离的调节，Y轴驱动器推进工作带动台板推进调节温感头的Y轴运动，用于调节温感头Y轴向距离的调节，伺服电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时带动从动齿轮和联动轴于主轴转动，使主轴带动转台和温感头进行转动，调节温感头的径向位置，实现对温感头的多向位置的调节使其可与热源处于一个合适的位置，保证检测的温度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的图1俯视图；

图3为本实用新型的从动齿轮与主动齿轮连接结构示意图。

图中：1、温感头，2、X轴驱动器，3、台板，4、Y轴驱动器，5、转台，6、主轴，7、壳体，8、联动轴，9、从动齿轮，10、底板，11、推进驱动器，12、主动齿轮，13、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电渣重溶炉温感头驱动机构，包括底板10，底板10的底部一侧固接有推进驱动器11，推进驱动器11带动温感头1做Z轴运动，用于调节温感头1Z轴向距离的调节，底板10的顶部固接有壳体7，壳体7的内侧转动连接有主轴6，主轴6的底部通过联动轴8与底板10转动连接，联动轴8的外侧固接有从动齿轮9，底板10的底部另一侧固接有伺服电机13，伺服电机13的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通伺服电机13的外接电源伺服电机13工作，断掉伺服电机13的外接电源伺服电机13停止工作，伺服电机13的输出端贯穿底板10且配合连接有与从动齿轮9相啮合的主动齿轮12，伺服电机13工作带动主动齿轮12转动，主动齿轮12转动时带动从动齿轮9和联动轴8于主轴6转动，使主轴6带动转台5和温感头1进行转动，调节温感头的径向位置，从动齿轮9的一侧壁为齿牙结构，另一侧为圆弧结构，且齿牙结构与圆弧结构为一体成型，从动齿轮9外侧壁的齿牙结构与主动齿轮12相啮合，采用此种设计，可使主动齿轮12带动从动齿轮9转动时碰触到期圆弧结构一侧时由于无齿牙且受阻挡力作用即限位从动齿轮9的径向转动，防止其发生意外而无限转动造成X轴驱动器2和Y轴驱动器4的连接管断裂，主轴6的顶部固接有转台5，转台5的顶部一侧固接有Y轴驱动器4，Y轴驱动器4的输出端固接有台板3，台板3的顶部一侧固接有X轴驱动器2，X轴驱动器2的输出端固接有温感头1，X轴驱动器2、Y轴驱动器4和推进驱动器11均为液压缸，转台5受主轴6的驱动而转动，Y轴驱动器4推进工作带动台板3推进调节温感头1的Y轴运动，X轴驱动器2推进工作调节温感头1的X轴运动。

工作原理：

在需要调节温感头1的Z向距离时，推进驱动器11推进工作带动温感头1做Z轴运动，用于调节温感头1Z轴向距离的调节；

在需要调节温感头1的X向距离时，X轴驱动器2推进工作调节温感头1的X轴运动，用于调节温感头1X轴向距离的调节；

在需要调节温感头1的Y向距离时，Y轴驱动器4推进工作带动台板3推进调节温感头1的Y轴运动，用于调节温感头1Y轴向距离的调节；

在需要调节温感头1的径向位置时，伺服电机13工作带动主动齿轮12转动，主动齿轮12转动时带动从动齿轮9和联动轴8于主轴6转动，使主轴6带动转台5和温感头1进行转动，调节温感头的径向位置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种电渣重溶炉温感头驱动机构论文和设计

一种电渣重溶炉温感头驱动机构论文和设计-单丹阳

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