全文摘要
本实用新型公开了一种有机热载体炉用远程监控系统，它包括传感器组、执行器组、控制器、远程通信终端、服务器和监控终端；其中，所述传感器组和所述执行器组设于相应的有机热载体炉上，所述传感器组适于采集有机热载体炉的现场运行数据；所述控制器分别与所述传感器组和所述执行器组相连，所述控制器适于处理所述传感器组采集到的现场运行数据并将处理后的现场运行数据通过所述远程通信终端传递给服务器；所述控制器还适于接收执行器组反馈的执行状态数据；所述远程通信终端分别与所述控制器和所述服务器相连。它提供了一种安全的、多方位的监控方式，以提高现有的监控水平，实现有机热载体炉管理的协调性，提高有机热载体炉运行的安全性，节省监控成本。
主设计要求
1.一种有机热载体炉用远程监控系统，其特征在于，它包括传感器组（1）、执行器组（2）、控制器（3）、远程通信终端（4）、服务器（5）和监控终端（6）；其中，所述传感器组（1）和所述执行器组（2）设于相应的有机热载体炉上，所述传感器组（1）适于采集有机热载体炉的现场运行数据；所述控制器（3）分别与所述传感器组（1）和所述执行器组（2）相连，所述控制器（3）适于处理所述传感器组（1）采集到的现场运行数据并将处理后的现场运行数据通过所述远程通信终端（4）传递给服务器；所述控制器（3）还适于接收执行器组（2）反馈的执行状态数据；所述远程通信终端（4）分别与所述控制器（3）和所述服务器（5）相连，所述远程通信终端（4）适于数据交换传输；所述服务器（5）与所述监控终端（6）相连，所述服务器（5）适于接收所述远程通信终端（4）传送的现场运行数据和执行状态数据并传送给监控终端（6）；所述监控终端（6）适于接收并显示现场运行数据和执行状态数据以及发出根据现场运行数据和执行状态数据产生的控制指令；所述服务器（5）还适于发送监控终端（6）发出的控制指令，并通过远程通信终端（4）传送给控制器（3）；所述控制器（3）还适于根据控制指令生成动作执行指令并传送给执行器组（2）执行相应的动作，以调整现场运行数据。
设计方案
1.一种有机热载体炉用远程监控系统，其特征在于，它包括传感器组（1）、执行器组（2）、控制器（3）、远程通信终端（4）、服务器（5）和监控终端（6）；其中，
所述传感器组（1）和所述执行器组（2）设于相应的有机热载体炉上，所述传感器组（1）适于采集有机热载体炉的现场运行数据；
所述控制器（3）分别与所述传感器组（1）和所述执行器组（2）相连，所述控制器（3）适于处理所述传感器组（1）采集到的现场运行数据并将处理后的现场运行数据通过所述远程通信终端（4）传递给服务器；所述控制器（3）还适于接收执行器组（2）反馈的执行状态数据；
所述远程通信终端（4）分别与所述控制器（3）和所述服务器（5）相连，所述远程通信终端（4）适于数据交换传输；
所述服务器（5）与所述监控终端（6）相连，所述服务器（5）适于接收所述远程通信终端（4）传送的现场运行数据和执行状态数据并传送给监控终端（6）；
所述监控终端（6）适于接收并显示现场运行数据和执行状态数据以及发出根据现场运行数据和执行状态数据产生的控制指令；
所述服务器（5）还适于发送监控终端（6）发出的控制指令，并通过远程通信终端（4）传送给控制器（3）；
所述控制器（3）还适于根据控制指令生成动作执行指令并传送给执行器组（2）执行相应的动作，以调整现场运行数据。
2.根据权利要求1所述的有机热载体炉用远程监控系统，其特征在于，还包括：
操作面板（7），所述操作面板（7）与所述远程通信终端（4）相连，所述操作面板（7）适于产生操作数据并传递给远程通信终端（4），所述控制器（3）还适于根据操作数据生成动作执行指令并传送给执行器组（2）执行相应的动作，以调整现场运行数据，所述监控终端（6）还适于接收并显示操作数据和发出根据现场运行数据、执行状态数据和操作数据产生的控制指令。
3.根据权利要求1所述的有机热载体炉用远程监控系统，其特征在于，
所述监控终端（6）包括手机（61）和\/或远程客户机（62）。
4.根据权利要求1所述的有机热载体炉用远程监控系统，其特征在于，
所述控制器（3）还适于在现场运行数据异常时产生报警信号并通过相应的远程通信终端（4）和服务器（5）发送给监控终端（6）。
5.根据权利要求1所述的有机热载体炉用远程监控系统，其特征在于，
所述传感器组（1）包括设于相应的有机热载体炉上的温度传感器、压力传感器、液位传感器、流量传感器中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的有机热载体炉用远程监控系统，其特征在于，
所述执行器组（2）包括设于相应的有机热载体炉上的现场循环泵、调节阀、风机和燃烧烧嘴中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的有机热载体炉用远程监控系统，其特征在于，
所述远程通信终端（4）通过CDMA网络、GSM网络、宽带网络中的至少一种与所述服务器（5）相连。
8.根据权利要求1所述的有机热载体炉用远程监控系统，其特征在于，
所述控制器（3）和所述远程通信终端（4）通过以太网相连。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种有机热载体炉用远程监控系统。
背景技术
目前，传统的有机热载体炉，在其进行工作期间，现场的工况和参数是通过记录表格，人工传递。或者是现场控制采用PLC或DCS，然后组建局域网，在使用单位内部范围内能够监控。但是往往使用单位内部缺少有机热载体炉这方面的专家，使得即使热载体炉出现一些故障的先兆，也不能及时发现。在有机热载体炉出现故障停机后，热载体炉厂家必须赶到现场，查阅以前的运行记录数据，才能进行分析判断，这样费事费力；同时，可能热载体炉厂家派出专家往往是数量有限，在面对数据进行分析时可能不够全面，导致处理问题不够彻底。
同时，由于管理人员经常不在现场，对有机热载体炉运行情况不能实时了解，出现危险工况不能第一时间掌握，不能十分有效的对有机热载体炉进行管理。
由此，迫切需要一种新型的远程监控系统来服务于有机热载体炉。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种有机热载体炉用远程监控系统，它提供了一种安全的、多方位的监控方式，以提高现有的监控水平， 实现有机热载体炉管理的协调性，提高有机热载体炉运行的安全性，节省监控成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种有机热载体炉用远程监控系统，它包括传感器组、执行器组、控制器、远程通信终端、服务器和监控终端；其中，
所述传感器组和所述执行器组设于相应的有机热载体炉上，所述传感器组适于采集有机热载体炉的现场运行数据；
所述控制器分别与所述传感器组和所述执行器组相连，所述控制器适于处理所述传感器组采集到的现场运行数据并将处理后的现场运行数据通过所述远程通信终端传递给服务器；所述控制器还适于接收执行器组反馈的执行状态数据；
所述远程通信终端分别与所述控制器和所述服务器相连，所述远程通信终端适于数据交换传输；
所述服务器与所述监控终端相连，所述服务器适于接收所述远程通信终端传送的现场运行数据和执行状态数据并传送给监控终端；
所述监控终端适于接收并显示现场运行数据和执行状态数据以及发出根据现场运行数据和执行状态数据产生的控制指令；
所述服务器还适于发送监控终端发出的控制指令，并通过远程通信终端传送给控制器；
所述控制器还适于根据控制指令生成动作执行指令并传送给执行器组执行相应的动作，以调整现场运行数据。
进一步，有机热载体炉用远程监控系统还包括：
操作面板，所述操作面板与所述远程通信终端相连，所述操作面板适于产生操作数据并传递给远程通信终端，所述控制器还适于根据操作数据生成动作执行指令并传送给执行器组执行相应的动作，以调整现场运行数据，所述监控终端还适于接收并显示操作数据和发出根据现场运行数据、执行状态数据和操作数据产生的控制指令。
进一步，所述监控终端包括手机和\/或远程客户机。
进一步，所述控制器还适于在现场运行数据异常时产生报警信号并通过相应的远程通信终端和服务器发送给监控终端。
进一步，所述传感器组包括设于相应的有机热载体炉上的温度传感器、压力传感器、液位传感器、流量传感器中的至少一种。
进一步，所述执行器组包括设于相应的有机热载体炉上的现场循环泵、调节阀、风机和燃烧烧嘴中的至少一种。
进一步，所述远程通信终端通过CDMA网络、GSM网络、宽带网络中的至少一种与所述服务器相连。
进一步，所述控制器和所述远程通信终端通过以太网相连。
采用了上述技术方案后，本实用新型通过所述传感器组采集有机热载体炉的现场运行数据，通过控制器处理所述传感器组采集到的现场运行数据并将处理后的现场运行数据通过所述远程通信终端传递给服务器；通过控制器接收执行器组反馈的执行状态数据，通过所述远程通信终端进行数据交换传输；通过服务器接收远程通信终端传送的现场运行数据和执行状态数据并传送给监控终端；通过监控终端接收并显示现场运行数据和执行状态数据以及发出根据现场运行数据和执行状态数据产生的控制指令（控制指令由操作者通过现场运行数据和执行状态数据得到，并由监控终端发出）；再通过服务器发送监控终端发出的控制指令，并通过远程通信终端传送给控制器，所述控制器根据控制指令生成动作执行指令并传送给执行器组执行相应的动作，以调整现场运行数据，这样通过以上硬件设备的结合实现了有机热载体炉的远程监控，提高了现有的监控水平， 实现了有机热载体炉管理的协调性，提高了有机热载体炉运行的安全性，节省了监控成本。
附图说明
图1为本实用新型的有机热载体炉用远程监控系统的原理框图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种有机热载体炉用远程监控系统，它包括传感器组1、执行器组2、控制器3、远程通信终端4、服务器5和监控终端6；其中，
所述传感器组1和所述执行器组2设于相应的有机热载体炉上，所述传感器组1适于采集有机热载体炉的现场运行数据；
所述控制器3分别与所述传感器组1和所述执行器组2相连，所述控制器3适于处理所述传感器组1采集到的现场运行数据并将处理后的现场运行数据通过所述远程通信终端4传递给服务器；所述控制器3还适于接收执行器组2反馈的执行状态数据；
所述远程通信终端4分别与所述控制器3和所述服务器5相连，所述远程通信终端4适于数据交换传输；
所述服务器5与所述监控终端6相连，所述服务器5适于接收所述远程通信终端4传送的现场运行数据和执行状态数据并传送给监控终端6；
所述监控终端6适于接收并显示现场运行数据和执行状态数据以及发出根据现场运行数据和执行状态数据产生的控制指令；
所述服务器5还适于发送监控终端6发出的控制指令，并通过远程通信终端4传送给控制器3；
所述控制器3还适于根据控制指令生成动作执行指令并传送给执行器组2执行相应的动作，以调整现场运行数据。
具体地，控制器3可以采用西门子生产的型号为S7-200smart的控制器，远程通信终端4可以采用上海繁易公司的型号为FBOX-4G的通信终端，服务器5可以采用租用的网络服务器，控制器3、远程通信终端4和服务器5为市场上可以购买到的常规设备，本实用新型实施例不对其具体的结构做详细赘述。
本实用新型实施例通过传感器组1采集有机热载体炉的现场运行数据，通过控制器3处理传感器组1采集到的现场运行数据并将处理后的现场运行数据通过远程通信终端4传递给服务器5；通过控制器3接收执行器组2反馈的执行状态数据，通过远程通信终端4进行数据交换传输；通过服务器5接收远程通信终端4传送的现场运行数据和执行状态数据并传送给监控终端6；通过监控终端6接收并显示现场运行数据和执行状态数据以及发出根据现场运行数据和执行状态数据产生的控制指令（控制指令由操作者通过现场运行数据和执行状态数据得到，并由监控终端6发出）；再通过服务器5发送监控终端6发出的控制指令，并通过远程通信终端4传送给控制器3，控制器3根据控制指令生成动作执行指令并传送给执行器组2执行相应的动作，以调整现场运行数据，这样通过以上硬件设备的结合实现了有机热载体炉的远程监控，提高了现有的监控水平， 实现了有机热载体炉管理的协调性，提高了有机热载体炉运行的安全性，节省了监控成本。
如图1所示，有机热载体炉用远程监控系统还包括：
操作面板7，所述操作面板7与所述远程通信终端4相连，所述操作面板7适于产生操作数据并传递给远程通信终端4，所述控制器3还适于根据操作数据生成动作执行指令并传送给执行器组2执行相应的动作，以调整现场运行数据，所述监控终端6还适于接收并显示操作数据和发出根据现场运行数据、执行状态数据和操作数据产生的控制指令。
如图1所示，所述监控终端6包括手机61和远程客户机62；在本实施例中，监控终端6采用两种方式结合，当然监控终端6也可以采用其中任意一种。
如图1所示，所述控制器3还适于在现场运行数据异常时产生报警信号并通过相应的远程通信终端4和服务器5发送给监控终端6，以使监控终端6可以接收到报警信号。
如图1所示，所述传感器组1包括设于相应的有机热载体炉上的温度传感器、压力传感器、液位传感器、流量传感器中的至少一种。传感器组1主要是为了监测有机热载体炉运行时的现场运行数据，这些传感器可以根据实际的有机热载体炉需求设置，不限于此。
如图1所示，所述执行器组2包括设于相应的有机热载体炉上的现场循环泵、调节阀、风机和燃烧烧嘴中的至少一种。执行器组2主要是有机热载体炉通过执行相关动作，以调节现场运行数据，使其符合要求，这些执行器可以根据实际的有机热载体炉需求设置，不限于此。
所述远程通信终端4通过CDMA网络、GSM网络、宽带网络中的至少一种与所述服务器5相连。
所述控制器3和所述远程通信终端4通过以太网相连，以太网为一种近距离通信方式，其还可以采用其他类型的近距离通信方式。
另外，在本实施例中，传感器组1、执行器组2、控制器3、远程通信终端4和操作面板设置为一组，一组对应一个有机热载体炉，可设置多组用于多个有机热载体炉的远程监控。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920819921.9
申请日:2019-05-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209728482U
授权时间:20191203
主分类号:G05B19/042
专利分类号:G05B19/042
范畴分类:40E;
申请人:常州能源设备总厂有限公司
第一申请人:常州能源设备总厂有限公司
申请人地址:213033 江苏省常州市新北区创业路18号
发明人:曹学明;董强;朱文钧;陈志松
第一发明人:曹学明
当前权利人:常州能源设备总厂有限公司
代理人:肖兴坤
代理机构:32308
代理机构编号:常州兴瑞专利代理事务所(普通合伙) 32308
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