全文摘要
本实用新型一种建筑通风系统排风口栅板公开了一种通过多组通风槽和多个导流板的配合对气流进行导流扩散，并配合卡槽进行外部滤网的安装限位的排风口栅板。能够使气流斜向流出，提高气流扩散效果。I其特征在于两个侧挡板分别置于主体板的两侧，所述侧挡板的内侧开有卡槽，且位于主体板的上方，所述侧挡板的下边缘向外折弯90度形成安装部，所述安装部上开有安装槽，所述安装槽为T型槽内，多个导流板等距置于主体板下侧，所述导流板为折弯板，且折痕位于靠近导流板一端三分之一位置，所述导流板的弯折角度为115‑125°，所述主体板上开有多组通风槽，且分别位于相邻的两个导流板之间，每组通风槽由至少四个通风槽组成。
主设计要求
1.一种建筑通风系统排风口栅板，其特征是：由主体板、侧挡板、卡槽、导流板、安装槽和通风槽组成，两个侧挡板分别置于主体板的两侧，所述侧挡板的内侧开有卡槽，且位于主体板的上方，所述侧挡板的下边缘向外折弯90度形成安装部，所述安装部上开有安装槽，所述安装槽为T型槽内，多个导流板等距置于主体板下侧，所述导流板为折弯板，且折痕位于靠近导流板一端三分之一位置，所述主体板上开有多组通风槽，且分别位于相邻的两个导流板之间。
设计方案
1.一种建筑通风系统排风口栅板，其特征是：由主体板、侧挡板、卡槽、导流板、安装槽和通风槽组成，两个侧挡板分别置于主体板的两侧，所述侧挡板的内侧开有卡槽，且位于主体板的上方，所述侧挡板的下边缘向外折弯90度形成安装部，所述安装部上开有安装槽，所述安装槽为T型槽内，多个导流板等距置于主体板下侧，所述导流板为折弯板，且折痕位于靠近导流板一端三分之一位置，所述主体板上开有多组通风槽，且分别位于相邻的两个导流板之间。
2.根据权利要求1所述的一种建筑通风系统排风口栅板，其特征在于所述导流板的弯折角度为115-125°。
3.根据权利要求1所述的一种建筑通风系统排风口栅板，其特征在于每组通风槽由至少四个通风槽组成。
4.根据权利要求1或3所述的一种建筑通风系统排风口栅板，其特征在于所述通风槽的两端边缘和最近的导流板之间的距离为2-3mm。
5.根据权利要求4所述的一种建筑通风系统排风口栅板，其特征在于所述通风槽的长度为宽度的4-6倍。
6.根据权利要求1或5所述的一种建筑通风系统排风口栅板，其特征在于同组内相邻两个通风槽之间的距离为通风槽宽度的五分之一。
设计说明书
技术领域
本实用新型一种建筑通风系统排风口栅板，涉及一种在建筑装饰时，对通风系统的出风口进行排风导流的栅板，属于建筑材料领域。特别涉及一种通过多组通风槽和多个导流板的配合对气流进行导流扩散，并配合卡槽进行外部滤网的安装限位的排风口栅板。
背景技术
目前，在建筑过程中，为了能够节约能源，建筑设计都具有通风系统，也有采用中央空调等进行通风，因此通风口在室内分布，且多位于高位，为了确保出风增加均匀，使得气流能够辐射整个室内，通常在通风口位置加设导流板，现有的导流板多采用栅格结构，通过多个纵横交错的钣金将通风口分割成多个小通道，但由于钣金截面平直，出来的气流只能沿着小通道的方向进一步的辐射，使得气流扩散较慢，且栅格结构对气流的流通截面变化较小，不能形成有效的扩散和流速的变化，也有采用斜板进行导向，将出风通道内的气流直接在口部斜向导出，相比栅格结构，由于气流的流动方向突然变化，没有缓冲容易导致气流急剧，影响通风系统的工作，现有的一些出风口不能和过滤网进行结合，仅仅是简单的框架结构，过滤网和出风口分离，相互独立在进行安装时，需要进行两次安装，不能够将过滤网依附在排气口上，减少安装工序。
公开号 CN206556217U公开了一种中央空调出风口装置，包括安装板，所述安装板外壁的四角均开有安装孔，所述安装板的外壁中部连接有面板，所述面板外壁的中部开有安装槽，所述安装槽内腔的左右侧壁均安装有五组转轴，左侧五组所述转轴与右侧五组转轴对称安装，横向两组所述转轴之间连接有出风翻板，所述出风翻板的左侧壁通过销轴连接有支撑摆杆，所述支撑摆杆的左端通过销轴连接有集中板，所述集中板左侧壁的底部通过销轴连接有连杆，该装置结构复杂，清洁维养成本高，且安装困难。
发明内容
为了改善上述情况，本实用新型一种建筑通风系统排风口栅板提供了一种通过多组通风槽和多个导流板的配合对气流进行导流扩散，并配合卡槽进行外部滤网的安装限位的排风口栅板。能够使气流斜向流出，提高气流扩散效果。
本实用新型一种建筑通风系统排风口栅板是这样实现的：本实用新型一种建筑通风系统排风口栅板由主体板、侧挡板、卡槽、导流板、安装槽和通风槽组成，两个侧挡板分别置于主体板的两侧，所述侧挡板的内侧开有卡槽，且位于主体板的上方，所述侧挡板的下边缘向外折弯90度形成安装部，所述安装部上开有安装槽，所述安装槽为T型槽内，多个导流板等距置于主体板下侧，所述导流板为折弯板，且折痕位于靠近导流板一端三分之一位置，所述导流板的弯折角度为115-125°，所述主体板上开有多组通风槽，且分别位于相邻的两个导流板之间，每组通风槽由至少四个通风槽组成，所述通风槽的两端边缘和最近的导流板之间的距离为2-3mm,所述通风槽的长度为宽度的4-6倍，同组内相邻两个通风槽之间的距离为通风槽宽度的五分之一。
有益效果。
一、能够使气流斜向流出，提高气流扩散效果。
二、对气流流通截面的变化较大，能够对气流流速进行较大的改变。
三、能够将过滤网配合安装，减少安装工序。
四、结构简单，清洁维养成本较小。
附图说明
图1为本实用新型一种建筑通风系统排风口栅板的立体结构图。
附图中
其中零件为：主体板（1），侧挡板（2），卡槽（3），导流板（4），安装槽（5），通风槽（6）。
具体实施方式：
本实用新型一种建筑通风系统排风口栅板是这样实现的，由主体板（1）、侧挡板（2）、卡槽（3）、导流板（4）、安装槽（5）和通风槽（6）组成，两个侧挡板（2）分别置于主体板（1）的两侧，所述侧挡板（2）的内侧开有卡槽（3），且位于主体板（1）的上方，所述侧挡板（2）的下边缘向外折弯90度形成安装部，所述安装部上开有安装槽（5），所述安装槽（5）为T型槽内，多个导流板（4）等距置于主体板（1）下侧，所述导流板（4）为折弯板，且折痕位于靠近导流板（4）一端三分之一位置，所述导流板（4）的弯折角度为115-125°，所述主体板（1）上开有多组通风槽（6），且分别位于相邻的两个导流板（4）之间，每组通风槽（6）由至少四个通风槽（6）组成，所述通风槽（6）的两端边缘和最近的导流板（4）之间的距离为2-3mm,所述通风槽（6）的长度为宽度的4-6倍，同组内相邻两个通风槽（6）之间的距离为通风槽（6）宽度的五分之一。
使用时，首先将主体板（1）安装固定在排风口下方，并且将过滤网通过卡槽（3）安装固定在主体板（1）上，在安装槽（5）内安装密封胶条，密封胶条和墙壁贴合进行密封，气流经过滤网过滤后，然后通过多组通风槽（6）向主体板（1）下方流动，多组通风槽（6）将气流分隔成多股，然后分别沿着对应的导流板（4）向下流动，气流沿着导流板（4）流动，导流板（4）为弯折板，在弯折位置对气流进行变向导出，使气流斜向流出，对气流进行进一步的扩散，在气流流经过主体板（1）和导流板（4）过程中，主体板（1）和导流板（4）对气流进行一定程度的缓冲，当进行清洁维养时，对主体板（1）和导流板（4）表面进行清洗即可，维养简单方便；
所述安装槽（5）为T型槽内的设计，能够对密封胶条进行限位，避免脱离；
所述导流板（4）为折弯板，且折痕位于靠近导流板（4）一端三分之一位置的设计，能够使气流斜向导出，进而增加气流的扩散效果；
达到在建筑装饰时，对通风系统的出风口进行排风导流的目的。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009867.1
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209295394U
授权时间:20190823
主分类号:F24F 13/08
专利分类号:F24F13/08
范畴分类:35C;
申请人:江苏润松新材料有限公司
第一申请人:江苏润松新材料有限公司
申请人地址:221000 江苏省徐州市工业园区贾柳路
发明人:阚波;刘立松;唐疑;李宁
第一发明人:阚波
当前权利人:江苏润松新材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计