全文摘要
本实用新型公开了一种贵金属碎屑回收装置，包括有机架、运动结构、清扫盘和回收结构，所述运动结构安装在所述机架的顶端，所述清扫盘安装在所述运动结构上，所述机架上开设有回收槽，所述回收槽下设置有回收结构；所述机架包括上架体和下架体，所述上架体和所述下架体固接，所述上架体和所述下架体连接处设置有工作面板，所述运动结构固接上架体，所述回收结构固接下架体，所述回收槽设置在所述工作面板上；本实用新型的有益效果可实现对贵金属进行回收，且可根据碎屑的大小进行分类，提高工作效率。
主设计要求
1.一种贵金属碎屑回收装置，其特征在于：包括有机架、运动结构、清扫盘和回收结构，所述运动结构安装在所述机架的顶端，所述清扫盘安装在所述运动结构上，所述机架上开设有回收槽，所述回收槽下设置有回收结构；所述机架包括上架体和下架体，所述上架体和所述下架体固接，所述上架体和所述下架体连接处设置有工作面板，所述运动结构固接上架体，所述回收结构固接下架体，所述回收槽设置在所述工作面板上；所述运动结构包括有电机、丝杆、滑动块和横杆，所述丝杆的一端与电机固接，所述丝杆的另一端与横杆铰接，所述电机固接所述横杆，所述横杆上设置有滑动槽，所述滑动块的底端与所述滑动槽滑动配合，所述滑动块的顶端与所述丝杆螺纹配合，所述横杆固接上架体，所述清扫盘固接所述滑动块；所述回收结构包括分料板和隔板，所述分料板位于所述回收槽下方，所述分料板倾斜向下，所述分料板设置有若干排漏料口，若干排漏料口的大小由分料板的顶端至底端逐渐增大，相邻两排的漏料口下方设置有隔板。
设计方案
1.一种贵金属碎屑回收装置，其特征在于：包括有机架、运动结构、清扫盘和回收结构，所述运动结构安装在所述机架的顶端，所述清扫盘安装在所述运动结构上，所述机架上开设有回收槽，所述回收槽下设置有回收结构；
所述机架包括上架体和下架体，所述上架体和所述下架体固接，所述上架体和所述下架体连接处设置有工作面板，所述运动结构固接上架体，所述回收结构固接下架体，所述回收槽设置在所述工作面板上；
所述运动结构包括有电机、丝杆、滑动块和横杆，所述丝杆的一端与电机固接，所述丝杆的另一端与横杆铰接，所述电机固接所述横杆，所述横杆上设置有滑动槽，所述滑动块的底端与所述滑动槽滑动配合，所述滑动块的顶端与所述丝杆螺纹配合，所述横杆固接上架体，所述清扫盘固接所述滑动块；
所述回收结构包括分料板和隔板，所述分料板位于所述回收槽下方，所述分料板倾斜向下，所述分料板设置有若干排漏料口，若干排漏料口的大小由分料板的顶端至底端逐渐增大，相邻两排的漏料口下方设置有隔板。
2.根据权利要求1所述的贵金属碎屑回收装置，其特征在于：所述滑动块底端固接连接板，两个螺杆穿设连接板与清扫盘固接，两个螺杆上均套设有螺母，所述螺母分别位于连接板的上下两端。
3.根据权利要求2所述的贵金属碎屑回收装置，其特征在于：所述横杆上方还设置有保护罩体，所述保护罩体上设置有两个条形开口，两个条形开口位于螺杆正上方。
4.根据权利要求1所述的贵金属碎屑回收装置，其特征在于：所述隔板间设置有用于推送碎屑的推杆。
5.根据权利要求1所述的贵金属碎屑回收装置，其特征在于：所述回收槽设置在工作面板的一端，该回收槽的内侧面为倾斜面。
设计说明书
技术领域
本实用新型具体涉及一种贵金属碎屑回收装置。
背景技术
贵金属主要指金、银和铂族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)等8种金属元素。这些金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应。
贵金属在加工时，产生的碎屑需要进行回收，现有的回收方法，是将工作台上的碎屑通过毛刷扫入收集盒中，该种方式效率较低，且较难对不同大小的碎屑进行分类，不便于贵金属的精准回收。
实用新型内容
针对以上不足，本实用新型的目的就是提供一种贵金属碎屑回收装置，可实现对贵金属进行回收，且可根据碎屑的大小进行分类，提高工作效率。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种贵金属碎屑回收装置，包括有机架、运动结构、清扫盘和回收结构，所述运动结构安装在所述机架的顶端，所述清扫盘安装在所述运动结构上，所述机架上开设有回收槽，所述回收槽下设置有回收结构；
所述机架包括上架体和下架体，所述上架体和所述下架体固接，所述上架体和所述下架体连接处设置有工作面板，所述运动结构固接上架体，所述回收结构固接下架体，所述回收槽设置在所述工作面板上；
所述运动结构包括有电机、丝杆、滑动块和横杆，所述丝杆的一端与电机固接，所述丝杆的另一端与横杆铰接，所述电机固接所述横杆，所述横杆上设置有滑动槽，所述滑动块的底端与所述滑动槽滑动配合，所述滑动块的顶端与所述丝杆螺纹配合，所述横杆固接上架体，所述清扫盘固接所述滑动块；
所述回收结构包括分料板和隔板，所述分料板位于所述回收槽下方，所述分料板倾斜向下，所述分料板设置有若干排漏料口，若干排漏料口的大小由分料板的顶端至底端逐渐增大，相邻两排的漏料口下方设置有隔板。
作为本实用新型进一步的方案，所述滑动块底端固接连接板，两个螺杆穿设连接板与清扫盘固接，两个螺杆上均套设有螺母，所述螺母分别位于连接板的上下两端。
作为本实用新型进一步的方案，所述横杆上方还设置有保护罩体，所述保护罩体上设置有两个条形开口，两个条形开口位于螺杆正上方。
作为本实用新型进一步的方案，所述隔板间设置有用于推送碎屑的推杆。
作为本实用新型进一步的方案，所述回收槽设置在工作面板的一端，该回收槽的内侧面为倾斜面。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：通过将所述运动结构安装在所述机架的顶端，所述清扫盘安装在所述运动结构上，所述机架上开设有回收槽，所述回收槽下设置有回收结构；所述机架包括上架体和下架体，所述上架体和所述下架体固接，所述上架体和所述下架体连接处设置有工作面板，所述运动结构固接上架体，所述回收结构固接下架体，所述回收槽设置在所述工作面板上；可实现对贵金属进行回收，且可根据碎屑的大小进行分类，提高工作效率。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为贵金属碎屑回收装置的结构示意图。
图2为贵金属碎屑回收装置去除保护罩体的结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种贵金属碎屑回收装置，包括有机架、运动结构、清扫盘1和回收结构，所述运动结构安装在所述机架的顶端，所述清扫盘1安装在所述运动结构上，所述机架上开设有回收槽2，所述回收槽2下设置有回收结构；本实施例中的清扫盘1为毛刷。
所述机架包括上架体3和下架体4，所述上架体3和所述下架体4固接，所述上架体3和所述下架体4连接处设置有工作面板5，所述运动结构固接上架体3，所述回收结构固接下架体4，所述回收槽2设置在所述工作面板5上；
所述运动结构包括有电机6、丝杆7、滑动块8和横杆9，所述丝杆7的一端与电机6固接，所述丝杆7的另一端与横杆9铰接，所述电机6固接所述横杆9，所述横杆9上设置有滑动槽，所述滑动块8的底端与所述滑动槽滑动配合，所述滑动块8的顶端与所述丝杆7螺纹配合，所述横杆9固接上架体3，所述清扫盘1固接所述滑动块8；
所述回收结构包括分料板10和隔板11，所述分料板10位于所述回收槽 2下方，所述分料板10倾斜向下，所述分料板10设置有若干排漏料口12，若干排漏料口12的大小由分料板10的顶端至底端逐渐增大，相邻两排的漏料口12下方设置有隔板11。
所述滑动块8底端固接连接板13，两个螺杆穿设连接板13与清扫盘1固接，两个螺杆14上均套设有螺母15，所述螺母15分别位于连接板13的上下两端。
所述横杆9上方还设置有保护罩体16，所述保护罩体16上设置有两个条形开口，两个条形开口位于螺杆14正上方。
所述隔板11间设置有用于推送碎屑的推杆17。
所述回收槽2设置在工作面板5的一端，该回收槽2的内侧面为倾斜面。
使用方法及其工作原理：本实用新型中的工作面板5为加工贵金属的工作台，在加工过程中，掉落在工作面板5上的碎屑，可通过电机6驱动丝杆转动，使得滑动块8带动清扫盘1对工作面板5进行清扫，将碎屑扫入回收槽3中，不同大小的碎屑在分料板10上，沿倾斜面向下落，由于分料板10 的顶端是小漏料口，底端是打漏料口，使得碎屑得以分开，便于精准回收利用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920078606.5
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209531506U
授权时间:20191025
主分类号:B08B 1/00
专利分类号:B08B1/00;B08B13/00
范畴分类:26P;
申请人:重庆迪普金属材料有限公司
第一申请人:重庆迪普金属材料有限公司
申请人地址:400700 重庆市北碚区北温泉镇前进村大房社
发明人:李国纲;刘宗培;潘成刚
第一发明人:李国纲
当前权利人:重庆迪普金属材料有限公司
代理人:孙章虎
代理机构:50218
代理机构编号:重庆信航知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：工作面论文;