一种纸管卷芯槽论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种纸管卷芯槽，其结构包括轴芯、控制杆、十字固定器、打磨主杆和打磨砂纸，所述轴芯的外部平均分布控制杆，所述轴芯的外表面设有槽口，所述控制杆的两侧设有定位槽，所述轴芯的表面设有十字切口，所述十字切口的内部设有十字固定器，所述十字固定器的表面设有滚珠转轴，所述滚珠转轴的侧面设有打磨主杆，所述打磨主杆固定连接打磨杆，所述打磨杆的外表面设有打磨砂纸。该一种纸管卷芯槽，通过设有控制杆，可以在制作纸管时通过定位槽来准确的控制其内部的直径大小，而无需更换不同型号的纸管卷芯槽，同时通过在轴芯外部设有打磨主杆，可以在纸管制作完成后将纸管的接口处进行打磨处理，使其变得更加平顺，整体结构较为简单。

设计方案

1.一种纸管卷芯槽，结构包括轴芯(1)、控制杆(2)、十字固定器(8)、打磨主杆(10)和打磨砂纸(13)，其特征在于：所述轴芯(1)的外部平均分布控制杆(2)，所述轴芯(1)的外表面设有槽口(5)，所述控制杆(2)的两侧设有定位槽(3)，所述轴芯(1)的表面设有十字切口(6)，所述十字切口(6)的内部设有十字固定器(8)，所述十字固定器(8)的表面设有滚珠转轴(9)，所述滚珠转轴(9)的侧面设有打磨主杆(10)，所述打磨主杆(10)固定连接打磨杆(12)，所述打磨杆(12)的外表面设有打磨砂纸(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纸管卷芯槽，其特征在于：所述轴芯(1)的外表面平均分布槽口(5)，所述槽口(5)的内部活动连接控制杆(2)。

3.根据权利要求1所述的一种纸管卷芯槽，其特征在于：所述控制杆(2)的两侧平均分布定位槽(3)，所述定位槽(3)的内部活动插入定位插销(4)。

4.根据权利要求1所述的一种纸管卷芯槽，其特征在于：所述轴芯(1)的表面设有大小和十字固定器(8)相同的十字切口(6)，所述十字切口(6)的内部设有圆形内壁(7)。

5.根据权利要求1所述的一种纸管卷芯槽，其特征在于：所述十字固定器(8)的表面固定连接滚珠转轴(9)，所述滚珠转轴(9)的侧面固定连接打磨主杆(10)，所述打磨主杆(10)的头部固定连接螺纹套环(11)，所述螺纹套环(11)通过螺纹连接的方式连接打磨杆(12)，所述打磨杆(12)的表面设有打磨砂纸(13)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸管技术领域，具体为一种纸管卷芯槽。

背景技术

纸管，是纸用纸张加工成的管状的物体，大致可分为螺旋式纸管和无缝式纸管，纸管可以运用在化纤工业、薄膜工业印刷工业、造纸工业、冶金工业、包装用管、测温用纸管、取样器用纸管和电池纸管，而在纸管的制造加工的过程中，需要对大小和接口处进行细微的调整和打磨，现市面上的纸管卷芯槽大多只能固定制造加工一定内径大小的纸管，没当更换纸管尺寸时就需要更换纸管卷芯槽，较为麻烦，且在纸管制作完成后，传统的纸管卷芯槽制作出来的纸管接口处较为不平顺，存在一定的毛糙，最后可能会出现无法粘合的现象，较为不便。

因此，为了解决这些问题，我们提出一种纸管卷芯槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸管卷芯槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸管卷芯槽，结构包括轴芯、控制杆、十字固定器、打磨主杆和打磨砂纸，所述轴芯的外部平均分布控制杆，所述轴芯的外表面设有槽口，所述控制杆的两侧设有定位槽，所述轴芯的表面设有十字切口，所述十字切口的内部设有十字固定器，所述十字固定器的表面设有滚珠转轴，所述滚珠转轴的侧面设有打磨主杆，所述打磨主杆固定连接打磨杆，所述打磨杆的外表面设有打磨砂纸。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴芯的外表面平均分布槽口，所述槽口的内部活动连接控制杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制杆的两侧平均分布定位槽，所述定位槽的内部活动插入定位插销。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴芯的表面设有大小和十字固定器相同的十字切口，所述十字切口的内部设有圆形内壁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述十字固定器的表面固定连接滚珠转轴，所述滚珠转轴的侧面固定连接打磨主杆，所述打磨主杆的头部固定连接螺纹套环，所述螺纹套环通过螺纹连接的方式连接打磨杆，所述打磨杆的表面设有打磨砂纸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该一种纸管卷芯槽，通过设有控制杆，可以在制作纸管时通过定位槽来准确的控制其内部的直径大小，而无需更换不同型号的纸管卷芯槽，较为便捷，同时通过在轴芯外部设有打磨主杆，可以在纸管制作完成后将纸管的接口处进行打磨处理，使其变得更加平顺，可以更好的进行粘合，整体结构较为简单，实用性较强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纸管卷芯槽的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种纸管卷芯槽的控制杆结构示意图。

图3为本实用新型一种纸管卷芯槽的打磨主杆结构示意图。

图中:轴芯-1、控制杆-2、定位槽-3、定位插销-4、槽口-5、十字切口-6、圆形内壁-7、十字固定器-8、滚珠转轴-9、打磨主杆-10、螺纹套环-11、打磨杆-12、打磨砂纸-13。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸管卷芯槽，结构包括轴芯1、控制杆2、十字固定器8、打磨主杆10和打磨砂纸13，所述轴芯1的外部平均分布控制杆2，所述轴芯1的外表面设有槽口5，所述控制杆2的两侧设有定位槽3，所述轴芯1的表面设有十字切口6，所述十字切口6的内部设有十字固定器8，所述十字固定器8的表面设有滚珠转轴9，所述滚珠转轴9的侧面设有打磨主杆10，所述打磨主杆10固定连接打磨杆12，所述打磨杆12的外表面设有打磨砂纸13。

请参阅图1，所述轴芯1的外表面平均分布槽口5，所述槽口5的内部活动连接控制杆2，通过设有控制杆2，可以精准的控制其纸管内径的大小，从而无需更换纸管卷芯槽，较为便捷。

请参阅图2，所述控制杆2的两侧平均分布定位槽3，所述定位槽3的内部活动插入定位插销4，通过设有定位槽3和定位插销4，可以更换不同的定位槽3，来调整不同纸管内径的需求。

请参阅图1，所述轴芯1的表面设有大小和十字固定器8相同的十字切口6，所述十字切口6的内部设有圆形内壁7，通过设有十字切口6，可以将十字固定器8固定在其内部，然后较为方便的进行打磨工作。

请参阅图3，所述十字固定器8的表面固定连接滚珠转轴9，所述滚珠转轴9的侧面固定连接打磨主杆10，所述打磨主杆10的头部固定连接螺纹套环11，所述螺纹套环11通过螺纹连接的方式连接打磨杆12，所述打磨杆12的表面设有打磨砂纸13，通过打磨砂纸13可以将纸管的接口处打磨的更加平顺，使其更容易粘合。

本实用新型所述的一种纸管卷芯槽，工作原理为通过设有控制杆，通过调整控制杆上的定位插销，更换不同的定位槽，以此来调整纸管制造时的内径大小，从而无需因为要制作不同大小的纸管而更换纸管卷芯槽，然后在纸管制作完成后，将十字固定器插入十字切口内，旋转十字固定器，将其卡主在圆形内壁内固定住，然后通过滚珠转轴，来转动打磨主杆，用打磨砂纸将纸管的接口处打磨的更加平顺，使其可以更好的进行粘合。

本实用新型的轴芯1、控制杆2、定位槽3、定位插销4、槽口5、十字切口6、圆形内壁7、十字固定器8、滚珠转轴9、打磨主杆10、螺纹套环11、打磨杆12、打磨砂纸13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现市面上的纸管卷芯槽大多只能固定制造加工一定内径大小的纸管，没当更换纸管尺寸时就需要更换纸管卷芯槽，较为麻烦，且在纸管制作完成后，传统的纸管卷芯槽制作出来的纸管接口处较为不平顺，存在一定的毛糙，最后可能会出现无法粘合的现象，较为不便等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有控制杆，可以在制作纸管时通过定位槽来准确的控制其内部的直径大小，而无需更换不同型号的纸管卷芯槽，较为便捷，同时通过在轴芯外部设有打磨主杆，可以在纸管制作完成后将纸管的接口处进行打磨处理，使其变得更加平顺，可以更好的进行粘合，整体结构较为简单，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

一种纸管卷芯槽论文和设计

一种纸管卷芯槽论文和设计

全文摘要

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢