全文摘要
一种改进型膜极距离子膜电解槽，包括顶面开口的箱体，箱体底面的中部开设透槽，槽体内固定安装数组离子膜，离子膜的左侧设有阳极网，离子膜的右面设有阴极网，阳极网的左面固定安装钛网，钛网的厚度为一毫米，钛网、阳极网从左到右依次固定安装在阳极半壳内，阳极半壳与离子膜的左面固定安装，阴极网的右面固定安装保护网，保护网的右面固定安装四层弹性镍网，阴极网、保护网、弹性镍网从左到右依次固定安装在阴极半壳内，阴极半壳与离子膜的右面固定安装。本实用新型加大电极有效面积，同时阴极弹性镍网能够有效的减小离子膜的损坏，延长其使用寿命，降低能耗。
主设计要求
1.一种改进型膜极距离子膜电解槽，其特征在于：包括顶面开口的箱体（1），箱体（1）底面的中部开设透槽（2），箱体（1）内固定安装数组离子膜（3），离子膜（3）的左侧设有阳极网（4），离子膜（3）的右面设有阴极网（5），阳极网（4）的左面固定安装钛网（6），钛网（6）的厚度为一毫米，钛网（6）、阳极网（4）从左到右依次固定安装在阳极半壳（12）内，阳极半壳（12）与离子膜（3）的左面固定安装，阴极网（5）的右面固定安装保护网（8），保护网（8）的右面固定安装四层弹性镍网（7），阴极网（5）、保护网（8）、弹性镍网（7）从左到右依次固定安装在阴极半壳（11）内，阴极半壳（11）与离子膜（3）的右面固定安装。
设计方案
1.一种改进型膜极距离子膜电解槽，其特征在于：包括顶面开口的箱体（1），箱体（1）底面的中部开设透槽（2），箱体（1）内固定安装数组离子膜（3），离子膜（3）的左侧设有阳极网（4），离子膜（3）的右面设有阴极网（5），阳极网（4）的左面固定安装钛网（6），钛网（6）的厚度为一毫米，钛网（6）、阳极网（4）从左到右依次固定安装在阳极半壳（12）内，阳极半壳（12）与离子膜（3）的左面固定安装，阴极网（5）的右面固定安装保护网（8），保护网（8）的右面固定安装四层弹性镍网（7），阴极网（5）、保护网（8）、弹性镍网（7）从左到右依次固定安装在阴极半壳（11）内，阴极半壳（11）与离子膜（3）的右面固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种改进型膜极距离子膜电解槽，其特征在于：所述的箱体（1）顶面的左侧铰接连接箱盖（9）。
3.根据权利要求1所述的一种改进型膜极距离子膜电解槽，其特征在于：所述的箱体（1）的内部设有漏斗（10），漏斗（10）的外周分别与箱体（1）内壁的四面固定安装，漏斗（10）的底面与透槽（2）相对应且与透槽（2）内部相通。
4.根据权利要求1所述的一种改进型膜极距离子膜电解槽，其特征在于：所述的钛网（6）的材质ASTMB265Grl。
5.根据权利要求1所述的一种改进型膜极距离子膜电解槽，其特征在于：所述的钛网（6）的网孔尺寸：６×３mm，整张阳极网尺寸为1３００×２４５０mm；长夹距６mm为宽度方向，短夹距３mm为长度方向；四层弹性镍网（7）的自由高度为４.７mm ，挤压后的高度为２.５mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于膜极距离子膜电解槽领域，具体地说是一种改进型膜极距离子膜电解槽。
背景技术
随着膜极距技术的推广应用，产品已逐步改造升级为膜极距结构，在节能降耗方面取得显著成果，每生产一吨烧碱可降低电耗２００-３００度以上，而BM-2.7型膜极距离子膜电解槽结构特殊，各厂家在膜极距改造方面也作了不少尝试，但效果并不理想，主要是改造后留有隐患，单元槽对离子膜容易造成损伤，轻则造成离子膜破损，重则造成电解槽烧毁事故，影响安全生产。
实用新型内容
本实用新型提供一种改进型膜极距离子膜电解槽，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种改进型膜极距离子膜电解槽，包括顶面开口的箱体，箱体底面的中部开设透槽，箱体内固定安装数组离子膜，离子膜的左侧设有阳极网，离子膜的右面设有阴极网，阳极网的左面固定安装钛网，钛网的厚度为一毫米，钛网、阳极网从左到右依次固定安装在阳极半壳内，阳极半壳与离子膜的左面固定安装，阴极网的右面固定安装保护网，保护网的右面固定安装四层弹性镍网，阴极网、保护网、弹性镍网从左到右依次固定安装在阴极半壳内，阴极半壳与离子膜的右面固定安装。
如上所述的一种改进型膜极距离子膜电解槽，所述的箱体顶面的左侧铰接连接箱盖。
如上所述的一种改进型膜极距离子膜电解槽，所述的箱体的内部设有漏斗，漏斗的外周分别与箱体内壁的四面固定安装，漏斗的底面与透槽相对应且与透槽内部相通。
如上所述的一种改进型膜极距离子膜电解槽，所述的钛网的材质ASTMBGrl。
如上所述的一种改进型膜极距离子膜电解槽，所述的钛网的网孔尺寸：６×３mm，整张阳极网尺寸为１３００×２４５０mm；长夹距６mm为宽度方向，短夹距３mm为长度方向；四层弹性镍网的自由高度为４.７mm ，挤压后的高度为２.５mm。
本实用新型的优点是：本实用新型加大电极有效面积，同时阴极弹性镍网能够有效的减小离子膜的损坏，延长其使用寿命，降低能耗；由于阴极网、保护网、弹性镍网复合后，增加了原阴极半壳的高度，必须降低原阴极半壳的高度，将原来的阴极网取下复原，把高出部分的筋条相应降低到合理位置；覆好精切后的阴极底网，加弹性镍网，保护网，最后在阴极半壳四周留有约１cm的余量，平整的将阴极网包裹在阴极半壳内壁；计算好合理间距，使电解槽电压降低，达到节能高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图１是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种改进型膜极距离子膜电解槽，如图所示，包括顶面开口的箱体1，箱体1底面的中部开设透槽2，箱体1内固定安装数组离子膜3，离子膜3的左侧设有阳极网4，离子膜3的右面设有阴极网5，阳极网4的左面固定安装钛网6，钛网6的厚度为一毫米，钛网6、阳极网4从左到右依次固定安装在阳极半壳12内，阳极半壳12与离子膜3的左面固定安装，阴极网5的右面固定安装保护网8，保护网8的右面固定安装四层弹性镍网7，阴极网5、保护网8、弹性镍网7从左到右依次固定安装在阴极半壳11内，阴极半壳11与离子膜3的右面固定安装。本实用新型加大电极有效面积，同时阴极弹性镍网能够有效的减小离子膜的损坏，延长其使用寿命，降低能耗；由于阴极网5、保护网8、弹性镍网7复合后，增加了原阴极半壳11的高度，必须降低原阴极半壳11的高度，将原来的阴极网取下复原，把高出部分的筋条相应降低到合理位置；覆好精切后的阴极底网，加弹性镍网7，保护网8，最后在阴极半壳11四周留有约１cm的余量，平整的将阴极网5包裹在阴极半壳11内壁；计算好合理间距，使电解槽电压降低，达到节能高效。
具体而言，如图所示，本实施例所述的箱体1顶面的左侧铰接连接箱盖9。通过铰接连接箱盖9，能够增加箱体 1内的密封性，减少反应过程中电解液的迸溅。
具体的，如图所示，本实施例所述的箱体1的内部设有漏斗10，漏斗10的外周分别与箱体1内壁的四面固定安装，漏斗10的底面与透槽2相对应且与透槽2内部相通。漏斗10起到导流的作用，打开透槽2，电解液在漏斗10的导流作用下，从透槽2内排出，排出更加的彻底。
进一步的，如图所示，本实施例所述的钛网6的材质ASTMB265Grl。ASTMB265Grl强度较低，有较好的延展性，冲压性能好，便于加工。
更进一步的，如图所示，本实施例所述的钛网6的网孔尺寸：６×３mm，整张阳极网尺寸为１３００×２４５０mm；长夹距６mm为宽度方向，短夹距３mm为长度方向；四层弹性镍网7的自由高度为４.７mm ，挤压后的高度为２.５mm。通过挤压弹性镍网7减小阴极半壳11的厚度，降低电解槽电压，达到节能高效的效果。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920020154.5
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209702873U
授权时间:20191129
主分类号:C25B9/08
专利分类号:C25B9/08;C25B11/03
范畴分类:23D;
申请人:周甲成
第一申请人:周甲成
申请人地址:214233 江苏省无锡市宜兴市张渚镇宜广公路善卷段36号
发明人:周甲成
第一发明人:周甲成
当前权利人:周甲成
代理人:王如意
代理机构:31310
代理机构编号:济南旌励知识产权代理事务所(普通合伙) 31310
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计