一种再生混凝土砌块生产用模具论文和设计-路婷

全文摘要

本实用新型公开了一种再生混凝土砌块生产用模具，包括固定架，所述固定架顶部焊接有搅拌箱，所述搅拌箱底部设有第一驱动电机，所述搅拌箱内部滑嵌有搅拌轴，所述搅拌箱顶部一侧焊接有混泥土加料口，所述混泥土加料口底部内侧转动连接有滚筒，所述滚筒的一侧传动连接有第二齿轮，所述搅拌箱顶部一侧设有第三驱动电机，所述滚筒共设置有两个，且两个滚筒中底部一个滚筒与第三驱动电机的输出轴传动连接，所述搅拌箱底部焊接有输料管，所述输料管内部嵌设有螺旋杆。本实用新型中，通过两个转向相反的滚筒，使混泥土块在滚筒的挤压下粉碎，避免大块影响生产品质，损坏搅拌机堵塞输料管，有效的提高了砌块质量和生产速度。

主设计要求

1.一种再生混凝土砌块生产用模具，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶部焊接有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)底部设有第一驱动电机(2)，所述搅拌箱(4)内部滑嵌有搅拌轴(3)，所述搅拌箱(4)顶部一侧焊接有混泥土加料口(6)，所述混泥土加料口(6)底部内侧转动连接有滚筒(5)，所述滚筒(5)的一侧传动连接有第二齿轮(23)，所述搅拌箱(4)顶部一侧设有第三驱动电机(22)，所述滚筒(5)共设置有两个，且两个滚筒(5)中底部一个滚筒(5)与第三驱动电机(22)的输出轴传动连接，所述搅拌箱(4)底部焊接有输料管(7)，所述输料管(7)内部嵌设有螺旋杆(11)，所述固定架(1)中心处设置有第二驱动电机(10)，且第二驱动电机(10)的输出轴与螺旋杆(11)传动连接，所述固定架(1)底部内表面通过螺栓固定链接有液压杆(12)，所述固定架(1)远离搅拌箱(4)的一侧顶部设置有振动平板(8)，所述固定架(1)一侧缠绕连接有第一弹簧(13)，所述固定架(1)与振动平板(8)之间设置有成型架(9)，且成型架(9)与固定架(1)通过第一弹簧(13)缠绕连接，所述固定架(1)靠近成型架(9)的一侧底部的外表面焊接有电磁铁(14)，所述固定架(1)一侧设置有传送带(15)，所述成型架(9)的底部设置有托盘(16)，且托盘(16)底部与固定架(1)活动连接，所述固定架(1)靠近液压杆(12)处的滑嵌有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)顶部焊接有第一齿轮(17)，所述螺纹套(18)内表面滑嵌有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)底部焊接有支撑架(20)，所述支撑架(20)底部缠绕连接有第二弹簧(21)。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种再生混凝土砌块生产用模具，其特征在于：所述成型架(9)内部设置有隔板。

3.如权利要求1所述的一种再生混凝土砌块生产用模具，其特征在于：所述螺纹杆(19)设置有两个，且两个螺纹杆(19)与支撑架(20)竖直中心处对称。

4.如权利要求1所述的一种再生混凝土砌块生产用模具，其特征在于：所述第二弹簧(21)共设置有四个，且四个第二弹簧(21)分别位于支撑架(20)底部四边角处。

5.如权利要求1所述的一种再生混凝土砌块生产用模具，其特征在于：所述滚筒(5)外表面焊接有钢块。

6.如权利要求1所述的一种再生混凝土砌块生产用模具，其特征在于：所述第二齿轮(23)设置有两个，且两个第二齿轮(23)相互卡接。

7.如权利要求1所述的一种再生混凝土砌块生产用模具，其特征在于：所述托盘(16)两侧焊接有齿条结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，具体为一种再生混凝土砌块生产用模具。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况，集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂，粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料，再生集料替代部分粗集料或细集料。

现有再生混泥土砌块产生模具在使用中存在不足，首先，现有的砌块生产模具无粉碎装置，再生混泥土块大小不一，部分过大的再生混泥土块容易搅拌机损坏，以及输料管堵塞的问题，其次，现有的砌块生产无底托，刚生产的砌块在搬运过程中易坏，造成二次生产，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决再生混泥土砌块生产的问题，提供一种再生混凝土砌块生产用模具。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种再生混凝土砌块生产用模具，包括固定架，所述固定架顶部焊接有搅拌箱，所述搅拌箱底部设有第一驱动电机，所述搅拌箱内部滑嵌有搅拌轴，所述搅拌箱顶部一侧焊接有混泥土加料口，所述混泥土加料口底部内侧转动连接有滚筒，所述滚筒的一侧传动连接有第二齿轮，所述搅拌箱顶部一侧设有第三驱动电机，所述滚筒共设置有两个，且两个滚筒中底部一个滚筒与第三驱动电机的输出轴传动连接，所述搅拌箱底部焊接有输料管，所述输料管内部嵌设有螺旋杆，所述固定架中心处设置有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴与螺旋杆传动连接，所述固定架底部内表面通过螺栓固定链接有液压杆，所述固定架远离搅拌箱的一侧顶部设置有振动平板，所述固定架一侧缠绕连接有第一弹簧，所述固定架与振动平板之间设置有成型架，且成型架与固定架通过第一弹簧缠绕连接，所述固定架靠近成型架的一侧底部的外表面焊接有电磁铁，所述固定架一侧设置有传送带，所述成型架的底部设置有托盘，且托盘底部与固定架活动连接，所述固定架靠近液压杆处的滑嵌有螺纹套，所述螺纹套顶部焊接有第一齿轮，所述螺纹套内表面滑嵌有螺纹杆，所述螺纹杆底部焊接有支撑架，所述支撑架底部缠绕连接有第二弹簧。

其中，所述所述成型架内部设置有隔板。

其中，所述螺纹杆设置有两个，且两个螺纹杆与支撑架竖直中心处对称。

其中，所述第二弹簧共设置有四个，且四个第二弹簧分别位于支撑架底部四边角处。

其中，所述滚筒外表面焊接有钢块。

其中，所述第二齿轮设置有两个，且两个第二齿轮相互卡接。

其中，所述托盘两侧焊接有齿条结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过两个转向相反的滚筒，使混泥土块在滚筒的挤压下粉碎，避免大块影响生产品质，损坏搅拌机堵塞输料管，有效的提高了砌块质量和生产速度。

2、本实用新型中，通过支撑架上的螺纹杆和螺纹套的配合使用在液压杆推出生产砌块时同时进行添加新的托盘，经托盘保护，有效的避免新生产的砌块在搬运过程损坏，有效提高了搬运效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中滚筒剖视图；

图3为本实用新型中支撑架放大图；

图中标记：1、固定架；2、第一驱动电机；3、搅拌轴；4、搅拌箱；5、滚筒；6、混泥土加料口；7、输料管；8、振动平板；9、成型架；10、第二驱动电机；11、螺旋杆；12、液压杆；13、第一弹簧；14、电磁铁；15、传送带； 16、托盘；17、第一齿轮；18、螺纹套；19、螺纹杆；20、支撑架；21、第二弹簧；22、第三驱动电机；23、第二齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种再生混凝土砌块生产用模具，包括固定架1，固定架1顶部焊接有搅拌箱4，搅拌箱4底部设有第一驱动电机2，搅拌箱4内部滑嵌有搅拌轴3，搅拌箱4顶部一侧焊接有混泥土加料口6，搅拌箱4底部设置有其他加料口，混泥土加料口6底部内侧转动连接有滚筒5，滚筒5的一侧传动连接有第二齿轮23，搅拌箱4顶部一侧设有第三驱动电机22，滚筒5共设置有两个，两个滚筒5转向相反，且两个滚筒5中底部一个滚筒5与第三驱动电机22的输出轴传动连接，搅拌箱4底部焊接有输料管7，输料管7内部嵌设有螺旋杆11，固定架1中心处设置有第二驱动电机10，且第二驱动电机10的输出轴与螺旋杆 11传动连接，固定架1底部内表面通过螺栓固定链接有液压杆12，固定架1远离搅拌箱4的一侧顶部设置有振动平板8，固定架1一侧缠绕连接有第一弹簧 13，固定架1与振动平板8之间设置有成型架9，且成型架9与固定架1通过第一弹簧13缠绕连接，固定架1靠近成型架9的一侧底部的外表面焊接有电磁铁 14，固定架1一侧设置有传送带15，方便砌块的快速搬运，成型架9的底部设置有托盘16，且托盘16底部与固定架1活动连接，固定架1靠近液压杆12处的滑嵌有螺纹套18，螺纹套18顶部焊接有第一齿轮17，螺纹套18内表面滑嵌有螺纹杆19，螺纹杆19底部焊接有支撑架20，支撑架20底部缠绕连接有第二弹簧21。

进一步的，成型架9内部设置有隔板，增加砌块生产效率。

进一步的，螺纹杆19设置有两个，且两个螺纹杆19与支撑架20竖直中心处对称，使支撑架20两侧水平上升。

进一步的，第二弹簧21共设置有四个，且四个第二弹簧21分别位于支撑架20底部四边角处，保持支撑架20的平衡。

进一步的，滚筒5外表面焊接有钢块，加快粉碎。

进一步的，第二齿轮23设置有两个，且两个第二齿轮23相互卡接，使两个滚筒5转向相反。

进一步的，托盘16两侧焊接有齿条结构，带动螺纹套18转动。

工作原理：通过混泥土加料口6加入回收混泥土块，经第一驱动电机2带动第二齿轮23，使两个滚筒5反向旋转，使混泥土块在滚筒5上钢块的挤压下粉碎，在通过搅拌箱4上加料口加入其它原料，经搅拌轴3搅拌均匀，通过螺旋杆11输送至成型架9中，电磁铁14通电产生磁性，使成型架9与托盘16贴合，经振动平板8的挤压振实，电磁铁14断电失去磁性，成型架9在第一弹簧13 弹力的作用下上升，再经过液压杆12将新的托盘16推到成型架9下，新托盘 16将装有砌块的托盘16挤到传送带15上流出，在托盘16移动的过程中带动螺纹套18旋转，使螺纹杆19在底部第二弹簧21辅助下上升，从而使新的托盘16 进入预设位置准备下一步生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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