一种细丝直径测量装置论文和设计-张宇

全文摘要

本实用新型提供一种细丝直径测量装置,包括:测量尺牙、缠绕棒、始端固定纽扣和末端固定纽扣;所述测量尺牙上设有刻度尺,所述始端固定纽扣和所述末端固定纽扣分别安装在所述缠绕棒上,所述测量尺牙和所述缠绕棒铰接。本实用新型实施例通过多匝缠绕的方式放大了被测物直径的测量倍数,减小了视觉误差造成的人为因素误差;用求平均直径的方法使人们在降低对测量工具精度要求的同时提高了测量的准确率;测量结果直观性强、操作简便,也因为本实用新型是所述的放大测量方法,所以对测量尺牙上的刻度精度要求不高,满足普通钢尺精度(mm)即可。

主设计要求

1.一种细丝直径测量装置,其特征在于,包括:测量尺牙、缠绕棒、始端固定纽扣和末端固定纽扣;所述测量尺牙上设有刻度尺,所述始端固定纽扣和所述末端固定纽扣分别安装在所述缠绕棒上,所述测量尺牙和所述缠绕棒铰接。

设计方案

1.一种细丝直径测量装置,其特征在于,包括:测量尺牙、缠绕棒、始端固定纽扣和末端固定纽扣;

所述测量尺牙上设有刻度尺,所述始端固定纽扣和所述末端固定纽扣分别安装在所述缠绕棒上,所述测量尺牙和所述缠绕棒铰接。

2.根据权利要求1所述的细丝直径测量装置,其特征在于,在所述测量尺牙的与所述缠绕棒相对的面上设有防滑塑胶垫;和\/或在所述缠绕棒的与所述测量尺牙相对的面上设有防滑塑胶垫。

3.根据权利要求1所述的细丝直径测量装置,其特征在于,所述始端固定纽扣和所述末端固定纽扣均设置在所述缠绕棒的与所述测量尺牙相对的面上。

4.根据权利要求1所述的细丝直径测量装置,其特征在于,所述始端固定纽扣和所述末端固定纽扣为木制或金属材质。

5.根据权利要求1所述的细丝直径测量装置,其特征在于,所述刻度尺安装在所述测量尺牙的一侧。

6.根据权利要求1所述的细丝直径测量装置,其特征在于,所述刻度尺和所述测量尺牙滑动连接,所述刻度尺和所述缠绕棒的中心线平行设置。

7.根据权利要求6所述的细丝直径测量装置,其特征在于,在刻度尺上安装有滑动螺栓,在所述测量尺牙上设有螺栓轨道,所述刻度尺的螺栓位于所述螺栓轨道内。

8.根据权利要求1所述的细丝直径测量装置,其特征在于,所述测量尺牙和所述缠绕棒通过锚钉铰接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及测量领域,更具体地,涉及一种细丝直径测量装置。

背景技术

在很多时候需要对一些例如铜芯电线、多股软导线及电缆、钢丝等工程圆截面细径材料进行直径测量。

对于直径1cm以下的铜芯电线、多股软导线及电缆、钢丝等工程圆截面细径材料来说,最常使用的直径测量工具是游标卡尺和螺旋测微仪。

这两种检测工具都有其专用的使用要求,必须经过定期校核、读数也必须学习其特定的读数方法才行。游标卡尺的测量是如果夹持力度过大,有可能造成圆径材料(如软铜芯线)凹陷、变形,增大测量尺寸误差偏差;螺旋测微仪的精度虽然可以很高,但因为测量的是单根测量数据,如果材料圆柱度不够,也会产生较大偏差。

实用新型内容

本实用新型提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的细丝直径测量装置。

第一方面,本实用新型提供一种细丝直径测量装置,包括:测量尺牙、缠绕棒、始端固定纽扣和末端固定纽扣;

所述测量尺牙上设有刻度尺,所述始端固定纽扣和所述末端固定纽扣分别安装在所述缠绕棒上,所述测量尺牙和所述缠绕棒铰接。

优选地,在所述测量尺牙的与所述缠绕棒相对的面上设有防滑塑胶垫;和\/或在所述缠绕棒的与所述测量尺牙相对的面上设有防滑塑胶垫。

优选地,所述始端固定纽扣和所述末端固定纽扣均设置在所述缠绕棒的与所述测量尺牙相对的面上。

优选地,所述始端固定纽扣和所述末端固定纽扣为木制或金属材质。

优选地,所述刻度尺安装在所述测量尺牙的一侧。

优选地,所述刻度尺和所述测量尺牙滑动连接,所述刻度尺和所述缠绕棒的中心线平行设置。

优选地,在刻度尺上安装有滑动螺栓,在所述测量尺牙上设有螺栓轨道,所述刻度尺的螺栓位于所述螺栓轨道内。

优选地,所述测量尺牙和所述缠绕棒通过锚钉铰接。

由上述技术方案可知,本实用新型实施例通过多匝缠绕的方式放大了被测物直径的测量倍数,减小了视觉误差造成的人为因素误差;用求平均直径的方法使人们在降低对测量工具精度要求的同时提高了测量的准确率;测量结果直观性强、操作简便,也因为本实用新型是所述的放大测量方法,所以对测量尺牙上的刻度精度要求不高,满足普通钢尺精度(mm)即可。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的细丝直径测量装置的结构示意图;

图2为本实用新型一实施例的细丝直径测量装置正面的使用状态图;

图3为本实用新型一实施例的细丝直径测量装置背面的使用状态图;

图4为本实用新型一实施例的刻度尺的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

图1为本实用新型一实施例的细丝直径测量装置的结构示意图;

图2为本实用新型一实施例的细丝直径测量装置正面的使用状态图;

图3为本实用新型一实施例的细丝直径测量装置背面的使用状态图;

图4为本实用新型一实施例的刻度尺的结构示意图。

如图1-4所示的一种细丝直径测量装置,包括:测量尺牙1、缠绕棒2、始端固定纽扣3和末端固定纽扣4;

所述测量尺牙1上设有刻度尺5,所述始端固定纽扣3和所述末端固定纽扣4分别安装在所述缠绕棒2上,所述测量尺牙1和所述缠绕棒2铰接。

在一种具体实施例中,所述刻度尺5安装在所述测量尺牙1的一侧,既不影响缠绕线丝8,也可方便测量。当然,刻度尺5还可设置在所述测量尺牙1的其他合适位置,本实施例对此不做限制。

在一种具体实施例中,所述缠绕棒2和测量尺牙1的横截面形状最好是半圆形或半椭圆形等,当然,也可以为方形或形状,可根据需要具体设定,本实用新型对此不做限制。

在一种具体实施例中,所述测量尺牙1和所述缠绕棒2通过锚钉7铰接,事实上,不限于通过锚钉7铰接,还可以通过其他连接件进行铰接。

使用本实用新型细丝直径测量装置测量线丝直径时,先分开缠绕棒2和测量尺牙1,把线丝一头缠绕固定在缠绕棒2的始端固定纽扣3上,再将线丝在缠绕棒2上进行单层多匝紧密缠绕10匝或5的倍数匝(具体匝数可根据实际情况确定,本实用新型不做限制);然后将线丝末端缠绕在缠绕棒2的末端固定纽扣4上,最后合上测量尺牙1,夹固住线丝,此时从刻度尺5上读出第一匝至最后一匝之间的尺寸就是线丝的缠绕直径总和,从刻度尺5上读出该长度,除以缠绕匝数后的数值就是所求的细径材料的平均直径,将该平均直径就是线丝的直径。

例如,线丝在缠绕棒2上缠绕5匝,5匝的直径总和是5mm;用5mm÷5匝=1mm即为该线丝的实际直径。

值得说明的是,本实用新型的被测材料主要是测量直径1cm以下的铜芯电线、多股软导线及电缆、钢丝等工程圆截面的细径材料。

本实用新型结构简洁、原理简单、成本低廉,测量尺牙1、缠绕棒2、始端固定纽扣3和末端固定纽扣4由木制、钢制等金属材质等不易变形的硬性材料制成,事实上,也可以为其他材质,本实用新型对此不做限制;整个装置只要求细径材料缠绕时保证单匝、排列紧密。

本实用新型实施例通过多匝缠绕的方式放大了被测物直径的测量倍数,减小了视觉误差造成的人为因素误差;用求平均直径的方法使人们在降低对测量工具精度要求的同时提高了测量的准确率;测量结果直观性强、操作简便,也因为本实用新型是所述的放大测量方法,所以对测量尺牙1上的刻度精度要求不高,满足普通钢尺精度(mm)即可。

作为一种优选实施例,在所述测量尺牙1的与所述缠绕棒2相对的面上设有防滑塑胶垫6;和\/或在所述缠绕棒的与所述测量尺牙相对的面上设有防滑塑胶垫6。

值得说明的是,防滑塑胶垫6可以采用普通橡胶或塑胶高分子材料,当然,本实用新型对此不做限制,可根据需要具体选用材料。

本实施例防滑塑胶垫6设置在测量尺牙1和缠绕棒2之间,可增加被测材料的摩擦力,以保证被测线丝能够稳定的固定在缠绕棒2上。

作为一种优选实施例,所述始端固定纽扣3和所述末端固定纽扣4均设置在所述缠绕棒2的与所述测量尺牙1相对的面上。

本实施例由于所述缠绕棒2的与所述测量尺牙1相对的面比较隐蔽,所述始端固定纽扣3和所述末端固定纽扣4均设置在该面上,比较隐蔽,可以保证所述缠绕棒2的外表美观。

事实上,所述始端固定纽扣3和所述末端固定纽扣4还可均设置在所述缠绕棒2的与所述测量尺牙1相背的面上,或所述始端固定纽扣3和所述末端固定纽扣4分别设置在所述缠绕棒2的两个面上。

作为一种优选实施例,所述刻度尺5和所述测量尺牙1滑动连接,所述刻度尺5和所述缠绕棒2的中心线平行设置。

在一种具体实施例中,在刻度尺5上安装2个滑动螺栓,在所述测量尺牙1上设有螺栓轨道,刻度尺5的螺栓位于所述螺栓轨道内,刻度尺5的螺栓顺着螺栓轨道进行滑动,本实施例可以根据需要调节刻度尺5的位置,更加方便测量。

在一种具体实施例中,刻度尺5表面的标注了经过换算后的单匝直径数值,如刻度尺5上第一行数值为正常刻度,第二行为缠绕5匝对应的数值,第三行为缠绕10匝对应的数值,第四行为缠绕20匝对应的数值。

由于待测细丝一般与所述缠绕棒2的中心线垂直缠绕,因此,可以理解的是,所述刻度尺5和所述缠绕棒2的中心线平行设置,可以保证刻度尺5的实际读数即为实际长度,不需要再进行换算。例如,测量尺牙1横截面为半圆形,刻度尺5在与测量尺牙1横截面的垂直面上与测量尺牙1的中心线呈30°,则欲获取的实际长度应为刻度尺5的实际读数在平行于测量尺牙1的中心线方向上的分量,显然,该种方式还需要计算实际读数的分量,而不能直接采用实际读数,不方便。

应当注意的是,在本实用新型的装置的各个部件中,根据其要实现的功能而对其中的部件进行了逻辑划分,但是,本实用新型不受限于此,可以根据需要对各个部件进行重新划分或者组合,例如,可以将一些部件组合为单个部件,或者可以将一些部件进一步分解为更多的子部件。

应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。单词“包括”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。本实用新型可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。

以上实施方式仅适于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

设计图

一种细丝直径测量装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920054795.2

申请日:2019-01-14

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:11(北京)

授权编号:CN209230472U

授权时间:20190809

主分类号:G01B 5/08

专利分类号:G01B5/08

范畴分类:31B;

申请人:张宇

第一申请人:张宇

申请人地址:100041 北京市丰台区小屯路2号博龙家园5号楼3单元1203室

发明人:张宇

第一发明人:张宇

当前权利人:张宇

代理人:马东瑞

代理机构:11543

代理机构编号:北京恒冠智创知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  

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