全文摘要
本实用新型公开的一种延伸膜拉伸机，包括机架以及依次平行设置在机架上的送卷辊、拉伸辊和收卷辊，所述拉伸辊包括第一拉伸辊、第二拉伸辊和第三拉伸辊，所述机架上设置有驱动第一拉伸辊、第二拉伸辊和第三拉伸辊以依次递增的速度转动的转动机构；本实用新型通过三根拉伸辊对延伸膜逐步进行拉伸，可在增加延伸膜长度的同时减小延伸膜的延展性，使延伸膜包装货品更稳定严密，避免延伸膜的弹性使货品或货品箱变形，保证货品的质量，也节省了人工拉伸延伸膜的时间，提高了打包效率。
主设计要求
1.一种延伸膜拉伸机，其特征在于：包括机架以及依次平行设置在机架上的送卷辊、拉伸辊和收卷辊，所述拉伸辊包括第一拉伸辊、第二拉伸辊和第三拉伸辊，所述机架上设置有驱动第一拉伸辊、第二拉伸辊和第三拉伸辊以依次递增的速度转动的转动机构；所述送卷辊通过第一转臂铰接设置在机架上，所述机架上设置有驱动送卷辊向第一拉伸辊的方向转动的第一驱动装置；所述收卷辊通过第二转臂铰接设置在机架上，所述机架上设置有驱动收卷辊向第三拉伸辊的方向转动的第二驱动装置；所述转动机构包括第三驱动装置和设置在第一拉伸辊、第二拉伸辊和第三拉伸辊上的半径依次减小的传动齿轮，第三驱动装置的输出端与传动齿轮配合设置有主动齿轮。
设计方案
1.一种延伸膜拉伸机，其特征在于：包括机架以及依次平行设置在机架上的送卷辊、拉伸辊和收卷辊，所述拉伸辊包括第一拉伸辊、第二拉伸辊和第三拉伸辊，所述机架上设置有驱动第一拉伸辊、第二拉伸辊和第三拉伸辊以依次递增的速度转动的转动机构；
所述送卷辊通过第一转臂铰接设置在机架上，所述机架上设置有驱动送卷辊向第一拉伸辊的方向转动的第一驱动装置；
所述收卷辊通过第二转臂铰接设置在机架上，所述机架上设置有驱动收卷辊向第三拉伸辊的方向转动的第二驱动装置；
所述转动机构包括第三驱动装置和设置在第一拉伸辊、第二拉伸辊和第三拉伸辊上的半径依次减小的传动齿轮，第三驱动装置的输出端与传动齿轮配合设置有主动齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种延伸膜拉伸机，其特征在于：所述第一驱动装置包括铰接设置在机架上的第一气缸，第一气缸的输出端通过第一铰接板铰接设置在第一转臂上，所述第一转臂上设置有迫使第一铰接板趋向于向远离第一气缸的方向移动的弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种延伸膜拉伸机，其特征在于：所述第二驱动装置包括铰接设置在机架上的第二气缸，第二气缸的输出端通过第二铰接板铰接设置在第二转臂上，所述第二转臂上设置有迫使第二铰接板趋向于向远离第二气缸的方向移动的弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种延伸膜拉伸机，其特征在于：所述第二拉伸辊上设置有半径依次递减的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第一拉伸辊上的传动齿轮与第三齿轮配合，所述第三拉伸辊上配合第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮设置有半径依次递增的第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮，第六齿轮的直径小于第三齿轮，所述第三拉伸辊可沿轴线移动的设置在机架上，第三拉伸辊移动时，第三拉伸辊上的齿轮与第二拉伸辊上的齿轮同一时刻最多有一组齿轮啮合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑料膜加工工具技术领域，尤其涉及一种延伸膜拉伸机。
背景技术
延伸膜是一种具有延伸性且韧性较强的塑料薄膜，可被外力延伸至本身长度的3.5倍，除非延伸膜本身的厚度大幅缩减殆尽，延伸膜才会被外力拉伸下导致断裂，通常仓储业者会拉伸延伸膜的目的一则是欲使一同打包的各货品紧密靠合，不至分散或脱离，另则是欲增加每捆延伸膜可用的长度，以减少使用延伸膜的成本；在实际打包使用的过程中，操作人员需要在缠绕的同时将延伸膜拉伸，一方面会影响打包效率，另一方面也会使延伸膜和货品之间的受力增加，有可能会是货品或货品箱产生变形，影响货品的运输和美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种延伸膜拉伸机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种延伸膜拉伸机，包括机架以及依次平行设置在机架上的送卷辊、拉伸辊和收卷辊，所述拉伸辊包括第一拉伸辊、第二拉伸辊和第三拉伸辊，所述机架上设置有驱动第一拉伸辊、第二拉伸辊和第三拉伸辊以依次递增的速度转动的转动机构；
所述送卷辊通过第一转臂铰接设置在机架上，所述机架上设置有驱动送卷辊向第一拉伸辊的方向转动的第一驱动装置；
所述收卷辊通过第二转臂铰接设置在机架上，所述机架上设置有驱动收卷辊向第三拉伸辊的方向转动的第二驱动装置。
所述转动机构包括第三驱动装置和设置在第一拉伸辊、第二拉伸辊和第三拉伸辊上的半径依次减小的传动齿轮，第三驱动装置的输出端与传动齿轮配合设置有主动齿轮。
进一步，所述第一驱动装置包括铰接设置在机架上的第一气缸，第一气缸的输出端通过第一铰接板铰接设置在第一转臂上，所述第一转臂上设置有迫使第一铰接板趋向于向远离第一气缸的方向移动的弹簧。
进一步，所述第二驱动装置包括铰接设置在机架上的第二气缸，第二气缸的输出端通过第二铰接板铰接设置在第二转臂上，所述第二转臂上设置有迫使第二铰接板趋向于向远离第二气缸的方向移动的弹簧。
进一步，所述第二拉伸辊上设置有半径依次递减的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第一拉伸辊上的传动齿轮与第三齿轮配合，所述第三拉伸辊上配合第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮设置有半径依次递增的第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮，第六齿轮的直径小于第三齿轮，所述第三拉伸辊可沿轴线移动的设置在机架上，第三拉伸辊移动时，第三拉伸辊上的齿轮与第二拉伸辊上的齿轮同一时刻最多有一组齿轮啮合。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过三根拉伸辊对延伸膜逐步进行拉伸，可在增加延伸膜长度的同时减小延伸膜的延展性，使延伸膜包装货品更稳定严密，避免延伸膜的弹性使货品或货品箱变形，保证货品的质量，也节省了人工拉伸延伸膜的时间，提高了打包效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为本实用新型实施例的正视图；
图3为本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实施例的一种延伸膜拉伸机，包括机架1以及依次平行设置在机架1上的送卷辊2、拉伸辊3和收卷辊4，拉伸辊3包括第一拉伸辊31、第二拉伸辊32和第三拉伸辊33，机架1上设置有驱动第一拉伸辊31、第二拉伸辊32和第三拉伸辊33以依次递增的速度转动的转动机构5；延伸膜由送卷辊2上输出，经过转动机构5对延伸膜稳定的进行拉伸，使拉伸后的延伸膜性能稳定，然后在收卷辊4上进行收卷；优选的，拉伸辊3的表面上设置有摩擦层，增大拉伸辊3与延伸膜之间的摩擦力，方便拉伸辊3对延伸膜进行拉伸；
送卷辊2通过第一转臂21铰接设置在机架1上，机架1上设置有驱动送卷辊2向第一拉伸辊31的方向转动的第一驱动装置6；在送卷辊2上套上延伸膜初品卷筒后，第一驱动装置6驱动送卷辊2转动使延伸膜初品卷筒压在第一拉伸辊31上，第一拉伸辊31拉动延伸膜的同时带动送卷辊2转动；
收卷辊4通过第二转臂41铰接设置在机架1上，机架1上设置有驱动收卷辊4向第三拉伸辊33的方向转动的第二驱动装置7；在收卷辊4上套上延伸膜成品卷筒后，第二驱动装置7驱动收卷辊4转动使延伸膜成品卷筒压在第三拉伸辊33上，第三拉伸辊33拉动延伸膜的同时带动收卷辊4转动以使延伸膜缠绕在收卷辊4上；
转动机构5包括第三驱动装置51和设置在第一拉伸辊31、第二拉伸辊32和第三拉伸辊33上的半径依次减小的传动齿轮，第三驱动装置51的输出端与传动齿轮配合设置有主动齿轮511，优选的，第三驱动装置51为设置在机架1上的伺服电机；
优选的，第一驱动装置6包括铰接设置在机架1上的第一气缸6，第一气缸6的输出端通过第一铰接板211铰接设置在第一转臂21上，第一转臂21上设置有迫使第一铰接板211趋向于向远离第一气缸6的方向移动的弹簧；第一气缸6将送卷辊2绕第一转臂21转动压在第一拉伸辊31后，延伸膜初品卷筒的厚度会使弹簧压缩，延伸膜初品卷筒的厚度逐渐变小的时候可通过弹簧一直压在第一拉伸辊31上转动。
优选的，第二驱动装置7包括铰接设置在机架1上的第二气缸7，第二气缸7的输出端通过第二铰接板411铰接设置在第二转臂41上，第二转臂41上设置有迫使第二铰接板411趋向于向远离第二气缸7的方向移动的弹簧；第二气缸7将收卷辊4绕第二转臂41转动压在第三拉伸辊33后，弹簧使延伸膜成品卷筒压在第三拉伸辊33上，延伸膜成品卷筒的厚度逐渐变大的时候可通过压缩弹簧使弹簧使延伸膜成品卷筒保持压在第三拉伸辊33上转动。
优选的，第二拉伸辊32上设置有半径依次递减的第一齿轮321、第二齿轮322和第三齿轮323，第一拉伸辊31上的传动齿轮311与第三齿轮323配合，第三拉伸辊33上配合第一齿轮321、第二齿轮322和第三齿轮323设置有半径依次递增的第四齿轮331、第五齿轮332和第六齿轮333，第六齿轮333的直径小于第三齿轮323，第三拉伸辊33可沿轴线移动的设置在机架1上，第三拉伸辊33移动时，第三拉伸辊33上的齿轮与第二拉伸辊32上的齿轮同一时刻最多有一组齿轮啮合；第一拉伸辊31和第二拉伸辊32通过第三齿轮323和传动齿轮311配合传动，通过控制第三齿轮323和传动齿轮311安装的大小比例可控制第二拉伸辊32相对第一拉伸辊31的转速比例，从而可控制拉伸延伸膜的延伸率；通过移动第三拉伸辊33，使第一齿轮321与第四齿轮331配合或第二齿轮322与第五齿轮332配合或第三齿轮323与第六齿轮333配合，可实现第三拉伸辊33与第二拉伸辊32不同的转速比，方便地控制延伸膜的延伸率；优选的，第三拉伸辊33移动后由两端的可拆卸的轴承垫圈334固定。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108705.3
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209440782U
授权时间:20190927
主分类号:B29C 55/06
专利分类号:B29C55/06;B29L7/00
范畴分类:17J;
申请人:宝瑞泰（沧州）包装有限公司
第一申请人:宝瑞泰（沧州）包装有限公司
申请人地址:061600 河北省沧州市东光县工业区
发明人:何立刚
第一发明人:何立刚
当前权利人:宝瑞泰（沧州）包装有限公司
代理人:张宇锋
代理机构:11717
代理机构编号:北京邦创至诚知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计