一种玻璃制品的裁断装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种玻璃制品的裁断装置，属于玻璃生产技术领域，包括案板和底座，案板一侧外部固定连接有底座，底座一侧固定连接有液压控制站，底座上方嵌入设置有第一液压伸缩柱，第一液压伸缩柱另一侧固定连接有横梁，横梁近案板一侧一体化设置有支板，支板表面分别嵌入设置有第二液压伸缩柱和伸缩气缸。本实用新型案板和底座，案板一侧外部固定连接有底座，底座一侧固定连接有液压控制站，底座上方嵌入设置有第一液压伸缩柱，第一液压伸缩柱另一侧固定连接有横梁，横梁近案板一侧一体化设置有支板，支板表面分别嵌入设置有第二液压伸缩柱和伸缩气缸。

主设计要求

1.一种玻璃制品的裁断装置，包括案板(1)和底座(2)，所述案板(1)一侧外部固定连接有底座(2)，其特征在于：所述底座(2)一侧固定连接有液压控制站(202)，所述底座(2)上方嵌入设置有第一液压伸缩柱(201)，所述第一液压伸缩柱(201)另一侧固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)近案板(1)一侧一体化设置有支板(4)，所述支板(4)表面分别嵌入设置有第二液压伸缩柱(501)和伸缩气缸(6)，所述第二液压伸缩柱(501)另一侧固定连接有夹板(5)，所述夹板(5)另一侧紧密贴合有缓震层(502)，所述伸缩气缸(6)上方一体化设置有丝杠(601)，所述丝杠(601)外部嵌套设置有丝杠电机(7)，所述丝杠电机(7)上下两侧分别固定连接有切割刀(702)和吸尘器(8)，所述切割刀(702)外部嵌套设置有伸缩防尘套(701)。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种玻璃制品的裁断装置，其特征在于：所述支板(4)为两个，每个所述支板(4)表面设有两排第二液压伸缩柱(501)和两个伸缩气缸(6)，伸缩气缸(6)位于第二液压伸缩柱(501)中部。

3.如权利要求1所述的一种玻璃制品的裁断装置，其特征在于：两个所述支板(4)呈对称设置，且两个支板(4)之间的间距为十五厘米。

4.如权利要求1所述的一种玻璃制品的裁断装置，其特征在于：所述伸缩防尘套(701)为塑料伸缩防尘套(701)，且伸缩防尘套(701)底部与吸尘器(8)之间通过管道固定连接。

5.如权利要求1所述的一种玻璃制品的裁断装置，其特征在于：所述液压控制站(202)与第一液压伸缩柱(201)、第二液压伸缩柱(501)之间通过管道固定连接。

6.如权利要求1所述的一种玻璃制品的裁断装置，其特征在于：所述伸缩气缸(6)、丝杠电机(7)、吸尘器(8)均通过导线与外接电源开关之间电性连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃制品的裁断装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

玻璃裁剪时玻璃生产的一个重要工序，而现有的装置在将整块玻璃裁剪成小条的时候，由于玻璃的受力面小，玻璃不会顺着切割刀的划痕裂开，而会发生斜裂，进而导致装置生产的精度较低，同时，切割刀在对玻璃进行划痕的时候，会产生玻璃渣，会对工作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的装置在将整块玻璃裁剪成小条的时候，由于玻璃的受力面小，玻璃不会顺着切割刀的划痕裂开，而会发生斜裂，进而导致装置生产的精度较低，同时，切割刀在对玻璃进行划痕的时候，会产生玻璃渣，会对工作人员造成伤害的问题，提供一种玻璃制品的裁断装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种玻璃制品的裁断装置，包括案板和底座，所述案板一侧外部固定连接有底座，所述底座一侧固定连接有液压控制站，所述底座上方嵌入设置有第一液压伸缩柱，所述第一液压伸缩柱另一侧固定连接有横梁，所述横梁近案板一侧一体化设置有支板，所述支板表面分别嵌入设置有第二液压伸缩柱和伸缩气缸，所述第二液压伸缩柱另一侧固定连接有夹板，所述夹板另一侧紧密贴合有缓震层，所述伸缩气缸上方一体化设置有丝杠，所述丝杠外部嵌套设置有丝杠电机，所述丝杠电机上下两侧分别固定连接有切割刀和吸尘器，所述切割刀外部嵌套设置有伸缩防尘套。

其中，所述支板为两个，每个所述支板表面设有两排第二液压伸缩柱和两个伸缩气缸，伸缩气缸位于第二液压伸缩柱中部。

其中，两个所述支板呈对称设置，且两个支板之间的间距为十五厘米。

其中，所述伸缩防尘套为塑料伸缩防尘套，且伸缩防尘套底部与吸尘器之间通过管道固定连接。

其中，所述液压控制站与第一液压伸缩柱、第二液压伸缩柱之间通过管道固定连接。

其中，所述伸缩气缸、丝杠电机、吸尘器均通过导线与外接电源开关之间电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过每个所述支板表面设有两排第二液压伸缩柱和两个伸缩气缸，伸缩气缸位于第二液压伸缩柱中部，四个相对设置的夹板对玻璃进行夹持，同时，而丝杠电机与丝杠作用可以带动切割刀进行移动，此时，切割刀与玻璃上下面均进行接触，对玻璃的上下两侧均进行裁剪，最后再由内侧夹板进行受力，将玻璃折断，此种夹持设置，使得玻璃在进行切割时更加稳定，使得玻璃裁剪纹处的受力更加集中，避免出现斜裂，使得装置的精度更高。

2、本实用新型中，通过设有伸缩防尘套为塑料伸缩防尘套，且伸缩防尘套底部与吸尘器之间通过管道固定连接，伸缩防尘套可以随着切割刀进行移动，同时将切割刀进行包围，进而对切割刀裁剪出来的玻璃渣收拢，最后由吸尘器吸入，使得装置在进行移动时更加安全，避免毛玻璃渣对工作人员造成扎伤，提高了装置使得的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意简图；

图2为本实用新型中夹板局部结构示意简图；

图3为本实用新型中丝杠局部结构示意简图；

图4为本实用新型中伸缩防尘套俯视结构示意简图。

图中标记：1、案板；2、底座；3、横梁；4、支板；5、夹板；6、伸缩气缸；7、丝杠电机；8、吸尘器；201、第一液压伸缩柱；202、液压控制站；501、第二液压伸缩柱；502、缓震层；601、丝杠；701、伸缩防尘套；702、切割刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的伸缩气缸6(型号为HB-DJ806)、丝杠电机7(型号为MB04005A)、吸尘器8(型号为TE-808)、液压控制站202(型号为YM)均可在市场或者私人订购所得。

本实用新型中：

参照图1-4，一种玻璃制品的裁断装置，包括案板1和底座2，案板1一侧外部固定连接有底座2，底座2一侧固定连接有液压控制站202，底座2上方嵌入设置有第一液压伸缩柱201，第一液压伸缩柱201另一侧固定连接有横梁3，横梁3近案板1一侧一体化设置有支板4，支板4表面分别嵌入设置有第二液压伸缩柱501和伸缩气缸6，第二液压伸缩柱501另一侧固定连接有夹板5，夹板5另一侧紧密贴合有缓震层502，伸缩气缸6上方一体化设置有丝杠601，丝杠601外部嵌套设置有丝杠电机7，丝杠电机7上下两侧分别固定连接有切割刀702和吸尘器8，切割刀702外部嵌套设置有伸缩防尘套701。

参照图1，进一步的，支板4为两个，每个支板4表面设有两排第二液压伸缩柱501和两个伸缩气缸6，伸缩气缸6位于第二液压伸缩柱501中部，利用液压控制站202使得第二液压伸缩柱501伸出，进而使得四个相对设置的夹板5进行运动，对玻璃进行夹持，然后再由丝杠电机7带动切割刀702进行运动，对玻璃进行切割，再由内侧夹板5进行受力，将玻璃折断，此种夹持设置，使得玻璃在进行切割以及受力折断的时候更加稳定，使得玻璃裁剪纹处的受力更加集中，避免出现斜裂。

参照图1和图2，进一步的，两个支板4呈对称设置，且两个支板4之间的间距为十五厘米，支板4更方便受力，使得夹板5更方便将玻璃进行夹持，进而使得装置在进行使用时更方便裁剪，提高了工作效率和精度。

参照图3和图4，进一步的，伸缩防尘套701为塑料伸缩防尘套701，且伸缩防尘套701底部与吸尘器8之间通过管道固定连接，伸缩防尘套701可以将切割刀702进行包围，进而对切割刀702裁剪出来的玻璃渣收拢，最后由吸尘器8吸入，使得装置在进行移动时更加安全，避免毛玻璃渣对工作人员造成扎伤。

参照图1，进一步的，液压控制站202与第一液压伸缩柱201、第二液压伸缩柱501之间通过管道固定连接，液压控制站202可以控制一侧的夹板5对玻璃进行夹持，另一侧的夹板5对玻璃进行折断，使得玻璃在进行裁剪时精度更高。

参照图1，进一步的，伸缩气缸6、丝杠电机7、吸尘器8均通过导线与外接电源开关之间电性连接，伸缩气缸6可以控制丝杠601进行伸缩，进而更方便夹板5对玻璃进行折断，而丝杠电机7可以带动切割刀702进行移动，对玻璃的上下两侧均进行裁剪，吸尘器8对切割刀702裁剪出来的玻璃渣收拢。

工作原理：首先，将案板1上的玻璃按照裁剪比例放入到两个之间，接着，利用液压控制站202使得第二液压伸缩柱501伸出，进而使得四个相对设置的夹板5进行运动，对玻璃进行夹持，同时，伸缩气缸6可以控制丝杠601进行伸缩，而丝杠电机7与丝杠601作用可以带动切割刀702进行移动，此时，切割刀702与玻璃上下面均进行接触，对玻璃的上下两侧均进行裁剪，同时，参照图3和图4，伸缩防尘套701为塑料伸缩防尘套701，且伸缩防尘套701底部与吸尘器8之间通过管道固定连接，伸缩防尘套701可以将切割刀702进行包围，进而对切割刀702裁剪出来的玻璃渣收拢，由吸尘器8吸入，使得装置在进行移动时更加安全，最后，再由内侧夹板5进行受力，将玻璃折断，此种夹持设置，使得玻璃在进行切割以及受力折断的时候更加稳定，使得玻璃裁剪纹处的受力更加集中，避免出现斜裂，使得装置的精度更高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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