一种基于生物肥料制备的生物质垃圾发酵处理装置论文和设计-戴本林

全文摘要

本实用新型公开了一种基于生物肥料制备的生物质垃圾发酵处理装置，包括发酵箱，所述发酵箱的前表面固定设置有控制开关，且发酵箱的底端靠近边缘位置处固定安装有支撑腿，所述支撑腿共设置有四根，所述发酵箱的内部安装有搅拌机构，且发酵箱的上表面安装有封堵组件。本实用新型设置了封堵组件，能够对进料口的通道进行封堵和打开，取代了人工打开进料口的方式，减轻使用者的劳动强度；设置了恒温干燥室和连接管，耐高温风机将热风吹进连接管中，对发酵箱中的生物质垃圾进行恒温干燥消毒杀菌，避免了细菌出现滋生的现象；设置了搅拌机构，发酵箱中的生物质垃圾在搅拌齿的螺旋转动下，便于生物质垃圾与发酵箱中的气体发酵完全。

主设计要求

1.一种基于生物肥料制备的生物质垃圾发酵处理装置，包括发酵箱（1），其特征在于，所述发酵箱（1）的前表面固定设置有控制开关（7），且发酵箱（1）的底端靠近边缘位置处固定安装有支撑腿（9），所述支撑腿（9）共设置有四根，所述发酵箱（1）的内部安装有搅拌机构（8），且发酵箱（1）的上表面安装有封堵组件（4），所述发酵箱（1）的上表面靠近封堵组件（4）的一侧位置处开设有进料口（2），且发酵箱（1）的上表面靠近封堵组件（4）的另一侧位置处设置有恒温干燥室（5），所述进料口（2）的上方安装有密封垫（3），所述恒温干燥室（5）的前侧安装有连接管（6），所述连接管（6）的一端与发酵箱（1）相连，且连接管（6）为一种聚四氟乙烯材质的构件。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种基于生物肥料制备的生物质垃圾发酵处理装置，其特征在于，所述封堵组件（4）包括固定板（41）、气缸（42）、连接杆（43）和封堵块（44），所述固定板（41）的上表面对应进料口（2）的上方位置处固定安装有气缸（42），且固定板（41）的内部顶端对应气缸（42）的下方位置处安装有连接杆（43），所述连接杆（43）的底端固定连接有封堵块（44），所述封堵块（44）的直径小于进料口（2）的直径。

3.根据权利要求2所述的一种基于生物肥料制备的生物质垃圾发酵处理装置，其特征在于，所述固定板（41）的形状为“L”形，且固定板（41）与气缸（42）通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于生物肥料制备的生物质垃圾发酵处理装置，其特征在于，所述恒温干燥室（5）包括进风口（51）、防尘滤网（52）、耐高温风机（53）、加热管（54）和出风口（55），所述恒温干燥室（5）的后表面开设有进风口（51），且恒温干燥室（5）的前表面开设有出风口（55），所述进风口（51）的内部设置有防尘滤网（52），所述恒温干燥室（5）的内部底端靠近进风口（51）的前侧位置处固定安装有耐高温风机（53），且恒温干燥室（5）的内部底端对应耐高温风机（53）的前侧位置处安装有加热管（54）。

5.根据权利要求4所述的一种基于生物肥料制备的生物质垃圾发酵处理装置，其特征在于，所述防尘滤网（52）为一种尼龙材质的构件，且防尘滤网（52）共设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种基于生物肥料制备的生物质垃圾发酵处理装置，其特征在于，所述搅拌机构（8）包括伺服电机（81）、轴承（82）、转动轴（83）和搅拌齿（84），所述伺服电机（81）的一侧连接有转动轴（83），且伺服电机（81）与转动轴（83）的连接处安装有轴承（82），所述转动轴（83）的外部套接有搅拌齿（84），所述搅拌齿（84）的形状为螺旋形。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及生物肥料技术领域，具体是一种基于生物肥料制备的生物质垃圾发酵处理装置。

背景技术

生物肥料是通过微生物生命活动，使农作物得到特定的肥料效应的制品，也被称之为接种剂或菌肥，它本身不含营养元素，不能代替化肥，广义地生物肥料是既含有作物所需的营养元素，又含有微生物的制品，是生物、有机、无机的结合体它可以代替化肥，提供农作物生长发育所需的各类营养元素。

中国专利公开了一种用于生物肥料生产的腐熟发酵处理装置（授权公告号CN202849270U），该专利技术能够保持物料最佳的腐熟发酵工艺条件，具有发酵效果好，生物肥料的质量稳定，生产成本低等优点，但是，目前市场上的发酵装置在对生物质垃圾进行入料时常常需要人工打开进料口上的封堵块，使用费时费力，不能对上物质垃圾进行消毒杀菌，很容易造成细菌的滋生，不能对生物质垃圾进行旋转搅拌，很容易出现生物质垃圾发酵不均匀的现象。因此，本领域技术人员提供了一种基于生物肥料制备的生物质垃圾发酵处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于生物肥料制备的生物质垃圾发酵处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于生物肥料制备的生物质垃圾发酵处理装置，包括发酵箱，所述发酵箱的前表面固定设置有控制开关，且发酵箱的底端靠近边缘位置处固定安装有支撑腿，所述支撑腿共设置有四根，所述发酵箱的内部安装有搅拌机构，且发酵箱的上表面安装有封堵组件，所述发酵箱的上表面靠近封堵组件的一侧位置处开设有进料口，且发酵箱的上表面靠近封堵组件的另一侧位置处设置有恒温干燥室，所述进料口的上方安装有密封垫，所述恒温干燥室的前侧安装有连接管，所述连接管的一端与发酵箱相连，且连接管为一种聚四氟乙烯材质的构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述封堵组件包括固定板、气缸、连接杆和封堵块，所述固定板的上表面对应进料口的上方位置处固定安装有气缸，且固定板的内部顶端对应气缸的下方位置处安装有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有封堵块，所述封堵块的直径小于进料口的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的形状为“L”形，且固定板与气缸通过螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述恒温干燥室包括进风口、防尘滤网、耐高温风机、加热管和出风口，所述恒温干燥室的后表面开设有进风口，且恒温干燥室的前表面开设有出风口，所述进风口的内部设置有防尘滤网，所述恒温干燥室的内部底端靠近进风口的前侧位置处固定安装有耐高温风机，且恒温干燥室的内部底端对应耐高温风机的前侧位置处安装有加热管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘滤网为一种尼龙材质的构件，且防尘滤网共设置有两组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括伺服电机、轴承、转动轴和搅拌齿，所述伺服电机的一侧连接有转动轴，且伺服电机与转动轴的连接处安装有轴承，所述转动轴的外部套接有搅拌齿，所述搅拌齿的形状为螺旋形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了封堵组件，能够对进料口的通道进行封堵和打开，取代了以往人工打开进料口的方式，减轻使用者的劳动强度，省时省力，方便使用者的操作；

2、通过设置了恒温干燥室和连接管，外界的气体进入到恒温干燥室中，耐高温风机将热风吹进连接管中，对发酵箱中的生物质垃圾进行恒温干燥消毒杀菌，避免了细菌出现滋生的现象；

3、通过设置了搅拌机构，发酵箱中的生物质垃圾在搅拌齿的螺旋转动下，搅拌混合均匀，便于生物质垃圾与发酵箱中的气体发酵完全，提高了生物质垃圾的发酵质量，并且缩短了时间。

附图说明

图1为一种基于生物肥料制备的生物质垃圾发酵处理装置的结构示意图；

图2为一种基于生物肥料制备的生物质垃圾发酵处理装置中搅拌机构的结构示意图；

图3为一种基于生物肥料制备的生物质垃圾发酵处理装置中恒温干燥室的结构示意图。

图中：1、发酵箱；2、进料口；3、密封垫；4、封堵组件；41、固定板；42、气缸；43、连接杆；44、封堵块；5、恒温干燥室；51、进风口；52、防尘滤网；53、耐高温风机；54、加热管；55、出风口；6、连接管；7、控制开关；8、搅拌机构；81、伺服电机；82、轴承；83、转动轴；84、搅拌齿；9、支撑腿。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于生物肥料制备的生物质垃圾发酵处理装置，包括发酵箱1，发酵箱1的前表面固定设置有控制开关7，且发酵箱1的底端靠近边缘位置处固定安装有支撑腿9，支撑腿9共设置有四根，发酵箱1的内部安装有搅拌机构8，搅拌机构8包括伺服电机81、轴承82、转动轴83和搅拌齿84，伺服电机81的一侧连接有转动轴83，且伺服电机81与转动轴83的连接处安装有轴承82，转动轴83的外部套接有搅拌齿84，搅拌齿84的形状为螺旋形，伺服电机81的型号为LC57HS112，对伺服电机81通电，伺服电机81驱动着转动轴83转动，搅拌齿84跟随转动轴83转动，对生物质垃圾进行螺旋搅拌，混合均匀。

发酵箱1的上表面安装有封堵组件4，发酵箱1的上表面靠近封堵组件4的一侧位置处开设有进料口2，进料口2的上方安装有密封垫3，封堵组件4包括固定板41、气缸42、连接杆43和封堵块44，固定板41的上表面对应进料口2的上方位置处固定安装有气缸42，且固定板41的内部顶端对应气缸42的下方位置处安装有连接杆43，连接杆43的底端固定连接有封堵块44，封堵块44的直径小于进料口2的直径，固定板41的形状为“L”形，且固定板41与气缸42通过螺栓固定连接，气缸42的型号为TN25X125-S，当需要对生物质垃圾进行发酵时，对气缸42通电，气缸42上的活塞杆与连接杆43固定连接，活塞杆处于缩短状态，这时连接杆43向上抬起，将封堵块44从进料口2中取出，方便使用者对发酵箱1内添加生物质垃圾，添加结束后，活塞杆处于伸长状态，连接杆43向下运动，这时封堵块44对进料口2封堵。

且发酵箱1的上表面靠近封堵组件4的另一侧位置处设置有恒温干燥室5，恒温干燥室5的前侧安装有连接管6，连接管6的一端与发酵箱1相连，且连接管6为一种聚四氟乙烯材质的构件，恒温干燥室5包括进风口51、防尘滤网52、耐高温风机53、加热管54和出风口55，恒温干燥室5的后表面开设有进风口51，且恒温干燥室5的前表面开设有出风口55，进风口51的内部设置有防尘滤网52，恒温干燥室5的内部底端靠近进风口51的前侧位置处固定安装有耐高温风机53，且恒温干燥室5的内部底端对应耐高温风机53的前侧位置处安装有加热管54，防尘滤网52为一种尼龙材质的构件，且防尘滤网52共设置有两组，耐高温风机53的型号为SL5-45，加热管54的型号为MJDC，对耐高温风机53和加热管54通电，外界的气体通过进风口51进入到恒温干燥室5中，由于加热管54对空气的加热，形成热风，热风经过耐高温风机53的风力输送，进入到连接管6中，随后进入到发酵箱1，对发酵箱1内的生物质垃圾进行恒定的高温杀菌消毒。

本实用新型的工作原理是：首先，对气缸42通电，气缸42上的活塞杆与连接杆43固定连接，活塞杆处于缩短状态，这时连接杆43向上抬起，将封堵块44从进料口2中取出，这时使用者便可以使用进料口2对发酵箱1内添加生物质垃圾，添加结束后，活塞杆处于伸长状态，连接杆43向下运动，这时封堵块44对进料口2封堵，保证了发酵箱1的密封性，随后对伺服电机81通电，伺服电机81驱动着转动轴83转动，搅拌齿84跟随转动轴83转动，对生物质垃圾进行螺旋搅拌，混合均匀，便于生物质垃圾与发酵箱1中的气体发酵完全，提高了生物质垃圾的发酵质量，在发酵的同时，对耐高温风机53和加热管54通电，外界的气体通过进风口51进入到恒温干燥室5中，由于加热管54对空气的加热，形成热风，热风经过耐高温风机53的风力输送，进入到连接管6中，随后进入到发酵箱1，对发酵箱1内的生物质垃圾进行恒定的高温杀菌消毒，避免发酵箱1中出现细菌滋生的现象。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种基于生物肥料制备的生物质垃圾发酵处理装置论文和设计

一种基于生物肥料制备的生物质垃圾发酵处理装置论文和设计-戴本林

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢