全文摘要
本实用新型提供了一种双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置，包括：对称固定安装在轧辊两端轴向方向上的导热柱，所述导热柱内部设有空腔，所述空腔内设有冷却介质，且所述空腔内设有可轴向转动的搅棒。本实用新型的有益效果是：通过侧孔与液压升降装置连接，通过液压升降装置使轧辊在纵向方向进行调节，并在定位销孔的定位下，通过连接头上的轴孔能将轧辊快速安装在传动装置上；根据需要，可以对调节套和调节柱进行轴向方向调整，并且固定时方便；轧辊散发的热量向导热柱传递，导热柱内部的空腔中充入冷却介质，在搅棒的作用下能充分吸收导热柱的热量，对空腔中充入的冷却介质进行定期更换，从而能到达使轧辊降温的目的。
主设计要求
1.一种双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置，其特征在于，包括：对称固定安装在轧辊两端轴向方向上的导热柱，所述导热柱内部设有空腔，所述空腔内设有冷却介质，且所述空腔内设有可轴向转动的搅棒，所述搅棒远离所述轧辊的一端侧部嵌设有第一磁铁；所述导热柱远离所述轧辊的一端固定连接有调节套，所述调节套设有沿伸至所述导热柱表面的凸出环，所述凸出环上设有与所述第一磁铁相对应且磁性相同的第二磁铁；所述调节套上滑动连接有可锁定在设定位置的调节柱，所述调节柱远离所述调节套的一端设有连接头，所述连接头的上下两侧分别设有侧孔，且所述连接头远离所述调节柱的一端设有轴孔以及环绕所述轴孔设置的至少两个定位销孔。
设计方案
1.一种双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置，其特征在于，包括：对称固定安装在轧辊两端轴向方向上的导热柱，所述导热柱内部设有空腔，所述空腔内设有冷却介质，且所述空腔内设有可轴向转动的搅棒，所述搅棒远离所述轧辊的一端侧部嵌设有第一磁铁；
所述导热柱远离所述轧辊的一端固定连接有调节套，所述调节套设有沿伸至所述导热柱表面的凸出环，所述凸出环上设有与所述第一磁铁相对应且磁性相同的第二磁铁；
所述调节套上滑动连接有可锁定在设定位置的调节柱，所述调节柱远离所述调节套的一端设有连接头，所述连接头的上下两侧分别设有侧孔，且所述连接头远离所述调节柱的一端设有轴孔以及环绕所述轴孔设置的至少两个定位销孔。
2.根据权利要求1所述的双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置，其特征在于，所述冷却介质为冰盐水；所述导热柱上设有充入或放出所述冷却介质的充放口，且所述导热柱上设有用于密封所述充放口的密封盖。
3.根据权利要求2所述的双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置，其特征在于，所述调节柱外表面沿轴向方向开设有滑槽，且所述调节柱外表面沿轴向方向等间隔的设有分别与所述滑槽相连通的锁定槽；
所述调节套内表面设有与所述滑槽滑动配合并可锁定在其中任意一个所述锁定槽内的滑块。
4.根据权利要求3所述的双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置，其特征在于，所述调节套上对应所述滑块的位置设有第一锁紧孔；
所述滑块上设有与所述第一锁紧孔孔位重合的穿孔；
所述锁定槽内底部设有第二锁紧孔，且所述滑块位于所述锁定槽内时，所述第二锁紧孔与所述穿孔孔位重合；
还包括用于与所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔锁定配合的锁紧件。
5.根据权利要求4所述的双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置，其特征在于，所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔均为内螺纹孔；
所述锁紧件为锁紧螺栓。
6.根据权利要求5所述的双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置，其特征在于，所述连接头为实心结构，且所述侧孔、所述轴孔以及所述定位销孔相互独立。
7.根据权利要求6所述的双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置，其特征在于，所述定位销孔的数量为4个。
8.根据权利要求7所述的双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置，其特征在于，所述搅棒为螺旋搅棒，且所述搅棒通过密封轴承与所述空腔内部两端连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及到轧辊技术领域，尤其涉及到一种双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置。
背景技术
轧辊是轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件，轧辊的形状、尺寸和材质须与轧机和轧制产品相适应，辊身是轧辊的工作部分；辊颈是与轴承接触的部分；用接头与传动装置相联接，轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响，辊有不同的分类方法。按辊身形状分为圆柱形和非圆柱形，前者主要用于板材、带材、型材和线材生产，后者主要用于管材生产。
但是目前阶段的轧辊存在诸多的不足之处，例如，不方便定位。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
本实用新型提供了一种双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置，该双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置包括：对称固定安装在轧辊两端轴向方向上的导热柱，所述导热柱内部设有空腔，所述空腔内设有冷却介质，且所述空腔内设有可轴向转动的搅棒，所述搅棒远离所述轧辊的一端侧部嵌设有第一磁铁；
所述导热柱远离所述轧辊的一端固定连接有调节套，所述调节套设有沿伸至所述导热柱表面的凸出环，所述凸出环上设有与所述第一磁铁相对应且磁性相同的第二磁铁；
所述调节套上滑动连接有可锁定在设定位置的调节柱，所述调节柱远离所述调节套的一端设有连接头，所述连接头的上下两侧分别设有侧孔，且所述连接头远离所述调节柱的一端设有轴孔以及环绕所述轴孔设置的至少两个定位销孔。
优选的，所述冷却介质为冰盐水；所述导热柱上设有充入或放出所述冷却介质的充放口，且所述导热柱上设有用于密封所述充放口的密封盖。
优选的，所述调节柱外表面沿轴向方向开设有滑槽，且所述调节柱外表面沿轴向方向等间隔的设有分别与所述滑槽相连通的锁定槽；
所述调节套内表面设有与所述滑槽滑动配合并可锁定在其中任意一个所述锁定槽内的滑块。
优选的，所述调节套上对应所述滑块的位置设有第一锁紧孔；
所述滑块上设有与所述第一锁紧孔孔位重合的穿孔；
所述锁定槽内底部设有第二锁紧孔，且所述滑块位于所述锁定槽内时，所述第二锁紧孔与所述穿孔孔位重合；
还包括用于与所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔锁定配合的锁紧件。
优选的，所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔均为内螺纹孔；
所述锁紧件为锁紧螺栓。
优选的，所述连接头为实心结构，且所述侧孔、所述轴孔以及所述定位销孔相互独立。
优选的，所述定位销孔的数量为4个。
优选的，所述搅棒为螺旋搅棒，且所述搅棒通过密封轴承与所述空腔内部两端连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过侧孔与液压升降装置连接，通过液压升降装置使轧辊在纵向方向进行调节，并在定位销孔的定位下，通过连接头上的轴孔能将轧辊快速安装在传动装置上；
2、根据需要，可以对调节套和调节柱进行轴向方向调整，并且固定时方便；
3、轧辊散发的热量向导热柱传递，导热柱内部的空腔中充入冷却介质，在搅棒的作用下能充分吸收导热柱的热量，对空腔中充入的冷却介质进行定期更换，从而能到达使轧辊降温的目的。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的导热柱的剖视图；
图3是本实用新型实施例提供的调节套的截面图；
图4是本实用新型实施例提供的连接头的端面图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，图1是本实用新型实施例提供的双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的导热柱的剖视图；图3是本实用新型实施例提供的调节套的截面图；图4是本实用新型实施例提供的连接头的端面图。
本实用新型实施例提供了一种双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置，该双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置包括：对称固定安装在轧辊1两端轴向方向上的导热柱2，所述导热柱2内部设有空腔3，所述空腔3内设有冷却介质，且所述空腔3内设有可轴向转动的搅棒4，所述搅棒4远离所述轧辊1的一端侧部嵌设有第一磁铁5；
所述导热柱2远离所述轧辊1的一端固定连接有调节套6，所述调节套6设有沿伸至所述导热柱2表面的凸出环7，所述凸出环7上设有与所述第一磁铁5相对应且磁性相同的第二磁铁8；
所述调节套6上滑动连接有可锁定在设定位置的调节柱9，所述调节柱9远离所述调节套6的一端设有连接头10，所述连接头10的上下两侧分别设有侧孔11，且所述连接头10远离所述调节柱9的一端设有轴孔12以及环绕所述轴孔12设置的至少两个定位销孔13。
在上述实施例中，通过侧孔11与液压升降装置连接，通过液压升降装置使轧辊1在纵向方向进行调节，并在定位销孔13的定位下，通过连接头10上的轴孔12能将轧辊1快速安装在传动装置上；根据需要，可以对调节套6和调节柱9进行轴向方向调整，并且固定时方便；轧辊1散发的热量向导热柱2传递，导热柱2内部的空腔3中充入冷却介质，在搅棒4的作用下能充分吸收导热柱2的热量，对空腔3中充入的冷却介质进行定期更换，从而能到达使轧辊1降温的目的。
为了方便理解本实用新型实施例提供的双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
继续参考图1-4，本实用新型实施例提供了一种双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置，如图1所示，该双辊轧机用带冷却功能的轧辊定位装置包括对称固定安装在轧辊1两端轴向方向上的导热柱2，请结合图2，导热柱2内部设有空腔3，空腔3内设有冷却介质，且空腔3内设有可轴向转动的搅棒4，搅棒4远离轧辊1的一端侧部嵌设有第一磁铁5。导热柱2远离轧辊1的一端固定连接有调节套6，调节套6设有沿伸至导热柱2表面的凸出环7，凸出环7上设有与第一磁铁5相对应且磁性相同的第二磁铁8。
在本实施例中，所述冷却介质为冰盐水。搅棒4为螺旋搅棒，且搅棒4通过密封轴承23与空腔3内部两端连接。使用时，向空腔3内注入上述冷却介质，轧辊1散发的热量能够传递到导热柱2，导热柱2具体可采用铜柱，向空腔3内充入的上述冷却介质对导热柱2进行冷却降温，从而达到间接对轧辊1进行冷却降温的目的。另外，在轧辊1转动工作时，由于第一磁铁5和第二磁铁8相互吸引，搅棒4能进行轴向转动，从而能对空腔3内的上述冷却介质进行搅动，使上述冷却介质与导热柱2充分交换热量。
在一个具体实施例中，如图1所示，导热柱2上设有充入或放出冷却介质的充放口14，且导热柱2上设有用于密封充放口14的密封盖15。密封盖15可通过卡接或螺旋连接的方式密封充放口14。这样设置，可通过充放口14向空腔3内注入上述冷却介质，当注入的上述冷却介质充分吸收热量后，又可通过充放口14放出充分吸收热量的冷却介质，重新注入新的冷却介质即可进行使用。
继续参考图1，在调节套6上滑动连接有可锁定在设定位置的调节柱9。具体的，调节柱9外表面沿轴向方向开设有滑槽16，且调节柱9外表面沿轴向方向等间隔的设有分别与滑槽16相连通的锁定槽17。请结合图3，调节套6内表面设有与滑槽16滑动配合并可锁定在其中任意一个锁定槽17内的滑块18。调节套6上对应滑块18的位置设有第一锁紧孔19，滑块18上设有与第一锁紧孔19孔位重合的穿孔20。如图1所示，锁定槽17内底部设有第二锁紧孔21。在滑块18位于锁定槽17内时，第二锁紧孔21与穿孔20孔位重合。还包括用于与第一锁紧孔19和第二锁紧孔21锁定配合的锁紧件22。第一锁紧孔19和第二锁紧孔21均为内螺纹孔；锁紧件22为锁紧螺栓。
通过在调节柱9外表面设置滑槽16及锁定槽17，能够调整调节套6的位置，并在调节套6内表面设置滑块18，当调整调节套6到达一个设定位置时，即滑块18正好位于其中一个锁定槽17处时，转动调节柱9，使滑块18滑入锁定槽17，这样第一锁紧孔19、穿孔20以及该锁定槽17内的第二锁紧孔21孔位重合，将锁紧件22旋紧即可完成调整位置后的锁定。锁定槽17起到定位调整的作用，使整个调整过程更加方便。松动锁紧件22时，锁紧件22还旋紧在第一锁紧孔19内，避免锁紧件22丢失的情况发生。通过上述设置，方便了轧辊1轴向方向上的调节。
继续参考图1，调节柱9远离调节套6的一端设有连接头10，连接头10的上下两侧分别设有侧孔11，侧孔11便于与升降装置的连接，比如液压升降装置，从而方便轧辊1纵向方向上的调节。连接头10远离调节柱9的一端设有轴孔12以及环绕轴孔12设置的至少两个定位销孔13。定位销孔13的设置，通过与传动装置的定位杆配合，便于传动装置的传动轴与轴孔6进行快速连接，比如旋转电机。连接头10为实心结构，且侧孔11、轴孔12以及定位销孔13相互独立。请结合图4，定位销孔13的数量为4个。
在上述实施例中，通过侧孔11与液压升降装置连接，通过液压升降装置使轧辊1在纵向方向进行调节，并在定位销孔13的定位下，通过连接头10上的轴孔12能将轧辊1快速安装在传动装置上；根据需要，可以对调节套6和调节柱9进行轴向方向调整，并且固定时方便；轧辊1散发的热量向导热柱2传递，导热柱2内部的空腔3中充入冷却介质，在搅棒4的作用下能充分吸收导热柱2的热量，对空腔3中充入的冷却介质进行定期更换，从而能到达使轧辊1降温的目的。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920093545.X
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209697717U
授权时间:20191129
主分类号:B21B31/00
专利分类号:B21B31/00;B21B27/10
范畴分类:26C;
申请人:邢台海裕锂能电池设备有限公司
第一申请人:邢台海裕锂能电池设备有限公司
申请人地址:054000 河北省邢台市开发区金祥路668号
发明人:王俊勇;苗建军
第一发明人:王俊勇
当前权利人:邢台海裕锂能电池设备有限公司
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