一种方便清理碎屑的钻床论文和设计-雍吉隽

全文摘要

本实用新型公开了一种方便清理碎屑的钻床，包括支撑台，所述支撑台底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，两个支撑腿之间通过搁置板固定连接，所述搁置板的顶部设置有储水池，所述储水池的顶部与支撑台的底部固定连接，所述搁置板的顶部且位于储水池的右侧固定连接有水泵，所述水泵左侧的吸水端与储水池的右侧通过吸水管固定连通。本实用新型通过支撑台、支撑腿、搁置板、储水池、水泵、吸水管、排水管、过滤篮、加工框、框形管、排水孔、顶板、气缸、钻孔电机和钻头相互配合，使得钻床便于清理碎屑，自动将碎屑进行冲洗，并且通过过滤篮进行收集，减轻了工作人员的工作负担，避免了占用工作人员较长的工作时间。

主设计要求

1.一种方便清理碎屑的钻床，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑腿(2)，两个支撑腿(2)之间通过搁置板(3)固定连接，所述搁置板(3)的顶部设置有储水池(4)，所述储水池(4)的顶部与支撑台(1)的底部固定连接，所述搁置板(3)的顶部且位于储水池(4)的右侧固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)左侧的吸水端与储水池(4)的右侧通过吸水管(6)固定连通，所述水泵(5)右侧的排水端固定连通有排水管(7)，所述支撑台(1)的顶部对应储水池(4)的位置开设有搁置槽(8)，所述搁置槽(8)内壁的底部搁置有过滤篮(9)，所述搁置槽(8)内壁的底部对应过滤篮(9)的位置开设有与储水池(4)相互连通的通水口(10)，所述支撑台(1)的顶部且位于过滤篮(9)的左侧固定连接有第一支撑板(11)，所述支撑台(1)的顶部且位于过滤篮(9)的右侧固定连接有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)与第一支撑板(11)之间且位于过滤篮(9)的上方通过操作台(13)固定连接，所述操作台(13)的顶部对应过滤篮(9)的位置固定连接有加工框(14)，所述操作台(13)的顶部且位于加工框(14)的内部设置有加工件(15)，所述操作台(13)的顶部对应加工件(15)的位置固定连通有通水管(16)，所述通水管(16)的底部贯穿操作台(13)且延伸至其下方，所述加工框(14)的左右两侧对应加工件(15)的位置均螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)远离加工件(15)的一侧固定连接有旋转柄(18)，所述螺纹杆(17)靠近加工件(15)的一侧贯穿加工框(14)且延伸至其内部固定连接有固定端(19)，所述固定端(19)靠近加工件(15)的一侧与加工件(15)相互接触，所述加工框(14)的顶部通过框形固定件(20)固定连接有框形管(21)，所述排水管(7)远离水泵(5)的一端依次贯穿支撑台(1)和操作台(13)且延伸至操作台(13)的上方与框形管(21)的右侧固定连通，所述框形管(21)的内侧等距离环绕开设有排水孔(22)，所述第一支撑板(11)与第二支撑板(12)之间且位于框形管(21)的上方通过顶板(23)固定连接，所述顶板(23)的顶部对应加工件(15)的位置固定连接有气缸(24)，所述气缸(24)的底部贯穿顶板(23)且延伸至其下方固定连接有安装板(25)，所述安装板(25)的底部固定连接有钻孔电机(26)，所述钻孔电机(26)的输出轴上固定连接有钻头(27)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种方便清理碎屑的钻床，其特征在于：所述支撑腿(2)靠近搁置板(3)的一侧固定连接有加强筋(28)，所述加强筋(28)的底部与搁置板(3)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便清理碎屑的钻床，其特征在于：所述加工框(14)的内壁上且位于固定端(19)的下方固定连接有引流板(29)，所述引流板(29)的底部与操作台(13)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便清理碎屑的钻床，其特征在于：所述第二支撑板(12)的左侧且位于操作台(13)的上方固定连接有支撑套(30)，所述支撑套(30)的内壁与排水管(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便清理碎屑的钻床，其特征在于：所述气缸(24)的右侧固定连接有加固板(31)，所述加固板(31)的底部与顶板(23)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便清理碎屑的钻床，其特征在于：所述安装板(25)的左侧固定连接有支撑杆(32)，所述第一支撑板(11)的右侧对应支撑杆(32)的位置开设有滑槽(33)，所述支撑杆(32)的左侧贯穿滑槽(33)且延伸至其内部固定连接有与滑槽(33)内壁滑动连接的滑块(34)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及通用机械技术领域，具体为一种方便清理碎屑的钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具旋转运动。在钻床上加工工件时，通常要先将工件固定在钻床夹紧机构上，然后对工件加工。

现有的钻床在加工后，钻床的表面会散落大量的碎屑，需要工作人员收集和清理，增加了工作人员的工作负担，占用工作人员较长的工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便清理碎屑的钻床，具备方便清理碎屑的优点，解决了现有的钻床不便于清理碎屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理碎屑的钻床，包括支撑台，所述支撑台底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，两个支撑腿之间通过搁置板固定连接，所述搁置板的顶部设置有储水池，所述储水池的顶部与支撑台的底部固定连接，所述搁置板的顶部且位于储水池的右侧固定连接有水泵，所述水泵左侧的吸水端与储水池的右侧通过吸水管固定连通，所述水泵右侧的排水端固定连通有排水管，所述支撑台的顶部对应储水池的位置开设有搁置槽，所述搁置槽内壁的底部搁置有过滤篮，所述搁置槽内壁的底部对应过滤篮的位置开设有与储水池相互连通的通水口，所述支撑台的顶部且位于过滤篮的左侧固定连接有第一支撑板，所述支撑台的顶部且位于过滤篮的右侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板之间且位于过滤篮的上方通过操作台固定连接，所述操作台的顶部对应过滤篮的位置固定连接有加工框，所述操作台的顶部且位于加工框的内部设置有加工件，所述操作台的顶部对应加工件的位置固定连通有通水管，所述通水管的底部贯穿操作台且延伸至其下方，所述加工框的左右两侧对应加工件的位置均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离加工件的一侧固定连接有旋转柄，所述螺纹杆靠近加工件的一侧贯穿加工框且延伸至其内部固定连接有固定端，所述固定端靠近加工件的一侧与加工件相互接触，所述加工框的顶部通过框形固定件固定连接有框形管，所述排水管远离水泵的一端依次贯穿支撑台和操作台且延伸至操作台的上方与框形管的右侧固定连通，所述框形管的内侧等距离环绕开设有排水孔，所述第一支撑板与第二支撑板之间且位于框形管的上方通过顶板固定连接，所述顶板的顶部对应加工件的位置固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿顶板且延伸至其下方固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴上固定连接有钻头。

优选的，所述支撑腿靠近搁置板的一侧固定连接有加强筋，所述加强筋的底部与搁置板的顶部固定连接。

优选的，所述加工框的内壁上且位于固定端的下方固定连接有引流板，所述引流板的底部与操作台的顶部固定连接。

优选的，所述第二支撑板的左侧且位于操作台的上方固定连接有支撑套，所述支撑套的内壁与排水管固定连接。

优选的，所述气缸的右侧固定连接有加固板，所述加固板的底部与顶板的顶部固定连接。

优选的，所述安装板的左侧固定连接有支撑杆，所述第一支撑板的右侧对应支撑杆的位置开设有滑槽，所述支撑杆的左侧贯穿滑槽且延伸至其内部固定连接有与滑槽内壁滑动连接的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑台、支撑腿、搁置板、储水池、水泵、吸水管、排水管、过滤篮、加工框、框形管、排水孔、顶板、气缸、钻孔电机和钻头相互配合，使得钻床便于清理碎屑，自动将碎屑进行冲洗，并且通过过滤篮进行收集，减轻了工作人员的工作负担，避免了占用工作人员较长的工作时间。

2、本实用新型通过设置加强筋，起到了加固搁置板与支撑腿之间连接的作用，通过设置引流板，起到了引流带有碎屑的水流的作用，通过设置支撑套，起到了支撑排水管的作用，通过设置加固板，起到了加固气缸与顶板之间连接的作用，通过设置支撑杆、滑槽和滑块，起到了支撑安装板的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型框形管俯视图的结构示意图。

图中：1支撑台、2支撑腿、3搁置板、4储水池、5水泵、6吸水管、7 排水管、8搁置槽、9过滤篮、10通水口、11第一支撑板、12第二支撑板、 13操作台、14加工框、15加工件、16通水管、17螺纹杆、18旋转柄、19固定端、20框形固定件、21框形管、22排水孔、23顶板、24气缸、25安装板、 26钻孔电机、27钻头、28加强筋、29引流板、30支撑套、31加固板、32支撑杆、33滑槽、34滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种方便清理碎屑的钻床，包括支撑台1，支撑台1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿2，两个支撑腿2之间通过搁置板3固定连接，支撑腿2靠近搁置板3的一侧固定连接有加强筋28，加强筋28的底部与搁置板3的顶部固定连接，通过设置加强筋28，起到了加固搁置板3与支撑腿2 之间连接的作用，搁置板3的顶部设置有储水池4，储水池4的顶部与支撑台 1的底部固定连接，搁置板3的顶部且位于储水池4的右侧固定连接有水泵5，水泵5左侧的吸水端与储水池4的右侧通过吸水管6固定连通，水泵5右侧的排水端固定连通有排水管7，支撑台1的顶部对应储水池4的位置开设有搁置槽8，搁置槽8内壁的底部搁置有过滤篮9，通过设置搁置槽8和过滤篮9，起到了将水中的碎屑进行过滤并且收集的作用，搁置槽8内壁的底部对应过滤篮9的位置开设有与储水池4相互连通的通水口10，支撑台1的顶部且位于过滤篮9的左侧固定连接有第一支撑板11，支撑台1的顶部且位于过滤篮 9的右侧固定连接有第二支撑板12，第二支撑板12与第一支撑板11之间且位于过滤篮9的上方通过操作台13固定连接，操作台13的顶部对应过滤篮9 的位置固定连接有加工框14，加工框14的内壁上且位于固定端19的下方固定连接有引流板29，引流板29的底部与操作台13的顶部固定连接，通过设置引流板29，起到了引流带有碎屑的水流的作用，操作台13的顶部且位于加工框14的内部设置有加工件15，操作台13的顶部对应加工件15的位置固定连通有通水管16，通水管16的底部贯穿操作台13且延伸至其下方，加工框 14的左右两侧对应加工件15的位置均螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17远离加工件15的一侧固定连接有旋转柄18，螺纹杆17靠近加工件15的一侧贯穿加工框14且延伸至其内部固定连接有固定端19，固定端19靠近加工件15的一侧与加工件15相互接触，通过旋转柄18、螺纹杆17和固定端19的相互配合，起到了固定加工件15的作用，加工框14的顶部通过框形固定件20固定连接有框形管21，排水管7远离水泵5的一端依次贯穿支撑台1和操作台13 且延伸至操作台13的上方与框形管21的右侧固定连通，第二支撑板12的左侧且位于操作台13的上方固定连接有支撑套30，支撑套30的内壁与排水管 7固定连接，通过设置支撑套30，起到了支撑排水管7的作用，框形管21的内侧等距离环绕开设有排水孔22，第一支撑板11与第二支撑板12之间且位于框形管21的上方通过顶板23固定连接，顶板23的顶部对应加工件15的位置固定连接有气缸24，气缸24的右侧固定连接有加固板31，加固板31的底部与顶板23的顶部固定连接，通过设置加固板31，起到了加固气缸24与顶板23之间连接的作用，气缸24的底部贯穿顶板23且延伸至其下方固定连接有安装板25，安装板25的左侧固定连接有支撑杆32，第一支撑板11的右侧对应支撑杆32的位置开设有滑槽33，支撑杆32的左侧贯穿滑槽33且延伸至其内部固定连接有与滑槽33内壁滑动连接的滑块34，通过设置支撑杆32、滑槽33和滑块34，起到了支撑安装板25的作用，安装板25的底部固定连接有钻孔电机26，钻孔电机26的输出轴上固定连接有钻头27，通过支撑台1、支撑腿2、搁置板3、储水池4、水泵5、吸水管6、排水管7、过滤篮9、加工框14、框形管21、排水孔22、顶板23、气缸24、钻孔电机26和钻头27 相互配合，使得钻床便于清理碎屑，自动将碎屑进行冲洗，并且通过过滤篮9 进行收集，减轻了工作人员的工作负担，避免了占用工作人员较长的工作时间。

使用时，拧旋转柄18，使得螺纹杆17带动固定端19固定住加工件15，启动气缸24和钻孔电机26，气缸24推动带有钻孔电机26的安装板25向下移动，直至钻孔电机26带动钻头27对加工件15钻孔完成，然后通过气缸24 拉回钻孔电机26，关闭气缸24和钻孔电机26，加工完成后，反向旋转旋转柄18，使得固定端19取消对加工件15的固定，取出加工件15，启动水泵5，水泵5将储水池4内的水通过吸水管6泵至排水管7，排水管7内的水被泵入框形管21内，通过排水孔22排入加工框14内，对残留的碎屑进行冲洗，带有碎屑的水通过通水管16至操作台13的下方，落入搁置在搁置槽8内壁上的过滤篮9内，经过过滤篮9过滤后通过通水口10再回收到储水池4内，从而实现水的循环利用，当清洗干净后，关闭水泵5，将过滤篮9取下，清理掉过滤出的碎屑即可。

综上所述：该方便清理碎屑的钻床，通过支撑台1、支撑腿2、搁置板3、储水池4、水泵5、吸水管6、排水管7、过滤篮9、加工框14、框形管21、排水孔22、顶板23、气缸24、钻孔电机26和钻头27相互配合，解决了现有的钻床不便于清理碎屑的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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设计方案

设计说明书

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