全文摘要
本实用新型属于包装秤技术领域，尤其为减重式双秤，包括T型结构的立板，所述立板的前表面顶端安装有固定架，所述固定架的内侧壁固定设有第一进料筒，所述固定架的内侧壁靠近所述第一进料筒的一侧安装有第二进料筒，所述第二进料筒的底端焊接固定有第一连接筒，所述第一连接筒的外侧壁固定设有电动阀；使得第一抵板具有一定弹性，并卡入卡槽内，进一步将盖板安装至第一连接筒的外侧壁，因盖板完全笼罩住第一进料筒和第二进料筒与混合筒相接的位置，避免出现连接处粉尘扬起的情况，起到抑尘的效果，同时，混合筒外侧壁的振动电机工作产生振动，将滞留在混合筒内部的粉尘振起，减少粉尘的滞留量，从而减少了粉尘的浪费。
主设计要求
1.减重式双秤，包括T型结构的立板（1），所述立板（1）的前表面顶端安装有固定架（2），所述固定架（2）的内侧壁固定设有第一进料筒（3），所述固定架（2）的内侧壁靠近所述第一进料筒（3）的一侧安装有第二进料筒（4），所述第二进料筒（4）的底端焊接固定有第一连接筒（5），所述第一连接筒（5）的外侧壁固定设有电动阀（6），所述立板（1）靠近所述第二进料筒（4）的下方安装有混合筒（7），所述混合筒（7）的底端焊接固定有第二连接筒（8），所述混合筒（7）的内侧壁安装有翻转电机（9），所述翻转电机（9）的输出轴固定连接有翻板（10），所述立板（1）的后表面滑动连接有夹合电机（17），所述夹合电机（17）的输出轴固定连接有第一夹持板（18），所述第一夹持板（18）的内侧壁可拆卸连接有盛放袋（19），所述立板（1）的表面底端开设有滑槽（20），所述夹合电机（17）的输出轴固定连接有齿轮盘（21），所述第一夹持板（18）的后表面滑动连接有第二夹持板（22），所述第二夹持板（22）的内侧壁安装有加热管（23），所述齿轮盘（21）贯穿所述第一夹持板（18）和所述第二夹持板（22），所述第一夹持板（18）和所述第二夹持板（22）通过所述夹合电机（17）和所述齿轮盘（21）滑动连接，其特征在于：所述混合筒（7）的上表面可拆卸连接有盖板（11），所述混合筒（7）的外侧壁顶部安装有振动电机（12），所述立板（1）的后端上表面固定设有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的顶部滑动连接有固定杆（14），所述固定杆（14）远离所述电动推杆（13）的一端固定连接有固定板（15），所述固定板（15）的上表面固定设有连接板（16），所述夹合电机（17）位于所述连接板（16）内部，所述夹合电机（17）通过所述滑槽（20）和所述连接板（16）与所述立板（1）滑动连接，所述连接板（16）远离所述立板（1）的一侧外侧壁固定设有安装板（24），所述连接板（16）的表面粘接固定有粘接板（25），所述盖板（11）的上表面开设有通孔（26），所述通孔（26）内侧面开设有凹陷的卡槽（27），所述第一连接筒（5）外侧壁固定设有卡板（28），所述卡板（28）远离所述第一连接筒（5）的一端滑动连接有第一抵板（29），所述第一抵板（29）嵌入所述卡槽（27）内，所述盖板（11）通过所述卡板（28）和所述第一抵板（29）与所述第一连接筒（5）固定连接，所述卡板（28）远离所述第一抵板（29）的一端设有第二抵板（30），所述第二抵板（30）和所述第一连接筒（5）固定连接，所述卡板（28）远离所述第二抵板（30）的一端外侧壁固定设有松紧布（31），所述松紧布（31）内侧壁设有弹簧（32），所述弹簧（32）的一端和所述卡板（28）固定连接，所述弹簧（32）的另一端和所述第一抵板（29）固定连接，所述电动阀（6）、所述翻转电机（9）、所述振动电机（12）、所述电动推杆（13）、所述夹合电机（17）和所述加热管（23）均与外部电源电性连接。
设计方案
1.减重式双秤，包括T型结构的立板（1），所述立板（1）的前表面顶端安装有固定架（2），所述固定架（2）的内侧壁固定设有第一进料筒（3），所述固定架（2）的内侧壁靠近所述第一进料筒（3）的一侧安装有第二进料筒（4），所述第二进料筒（4）的底端焊接固定有第一连接筒（5），所述第一连接筒（5）的外侧壁固定设有电动阀（6），所述立板（1）靠近所述第二进料筒（4）的下方安装有混合筒（7），所述混合筒（7）的底端焊接固定有第二连接筒（8），所述混合筒（7）的内侧壁安装有翻转电机（9），所述翻转电机（9）的输出轴固定连接有翻板（10），所述立板（1）的后表面滑动连接有夹合电机（17），所述夹合电机（17）的输出轴固定连接有第一夹持板（18），所述第一夹持板（18）的内侧壁可拆卸连接有盛放袋（19），所述立板（1）的表面底端开设有滑槽（20），所述夹合电机（17）的输出轴固定连接有齿轮盘（21），所述第一夹持板（18）的后表面滑动连接有第二夹持板（22），所述第二夹持板（22）的内侧壁安装有加热管（23），所述齿轮盘（21）贯穿所述第一夹持板（18）和所述第二夹持板（22），所述第一夹持板（18）和所述第二夹持板（22）通过所述夹合电机（17）和所述齿轮盘（21）滑动连接，其特征在于：所述混合筒（7）的上表面可拆卸连接有盖板（11），所述混合筒（7）的外侧壁顶部安装有振动电机（12），所述立板（1）的后端上表面固定设有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的顶部滑动连接有固定杆（14），所述固定杆（14）远离所述电动推杆（13）的一端固定连接有固定板（15），所述固定板（15）的上表面固定设有连接板（16），所述夹合电机（17）位于所述连接板（16）内部，所述夹合电机（17）通过所述滑槽（20）和所述连接板（16）与所述立板（1）滑动连接，所述连接板（16）远离所述立板（1）的一侧外侧壁固定设有安装板（24），所述连接板（16）的表面粘接固定有粘接板（25），所述盖板（11）的上表面开设有通孔（26），所述通孔（26）内侧面开设有凹陷的卡槽（27），所述第一连接筒（5）外侧壁固定设有卡板（28），所述卡板（28）远离所述第一连接筒（5）的一端滑动连接有第一抵板（29），所述第一抵板（29）嵌入所述卡槽（27）内，所述盖板（11）通过所述卡板（28）和所述第一抵板（29）与所述第一连接筒（5）固定连接，所述卡板（28）远离所述第一抵板（29）的一端设有第二抵板（30），所述第二抵板（30）和所述第一连接筒（5）固定连接，所述卡板（28）远离所述第二抵板（30）的一端外侧壁固定设有松紧布（31），所述松紧布（31）内侧壁设有弹簧（32），所述弹簧（32）的一端和所述卡板（28）固定连接，所述弹簧（32）的另一端和所述第一抵板（29）固定连接，所述电动阀（6）、所述翻转电机（9）、所述振动电机（12）、所述电动推杆（13）、所述夹合电机（17）和所述加热管（23）均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的减重式双秤，其特征在于：所述安装板（24）为半圆形结构，所述连接板（16）为弧形板结构，所述连接板（16）和所述安装板（24）包裹所述夹合电机（17）。
3.根据权利要求1所述的减重式双秤，其特征在于：所述盖板（11）内部为中空结构，所述通孔（26）和所述卡槽（27）的数量均为两个，两个所述通孔（26）的中心分别与所述第一进料筒（3）和所述第二进料筒（4）的中垂线重叠。
4.根据权利要求1所述的减重式双秤，其特征在于：所述第一抵板（29）、所述松紧布（31）、所述卡板（28）和所述第二抵板（30）组合成工字型结构。
5.根据权利要求1所述的减重式双秤，其特征在于：所述卡板（28）和所述第一抵板（29）共设有六个，六个所述卡板（28）和六个所述第一抵板（29）均匀分布在所述第一连接筒（5）的外侧壁。
6.根据权利要求1所述的减重式双秤，其特征在于：所述第一抵板（29）通过所述松紧布（31）和所述弹簧（32）与所述卡板（28）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的减重式双秤，其特征在于：所述第一夹持板（18）和所述第二夹持板（22）均为L型结构，且所述第一夹持板（18）的内侧壁固定设有所述加热管（23）。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于包装秤技术领域，具体涉及减重式双秤。
背景技术
减重式双秤是定量包装秤的一种，多用于对粉料的大规格定量称量和装袋，特别适于细粉料、超细粉料和高粘附性的粉料如饲料添加剂、沸石粉、填缝剂、石墨粉和碳粉等。
专利号（CN201721673602.9，公开了一种定量包装秤），包括包装秤支架、底座、电源和夹合臂，其特征在于，所述包装秤支架依上而下设置有若干个分料箱、一混料箱和夹合臂，所述分料箱下端的分料箱下料口处设置有电动阀等，此专利通过设置夹合电机、夹合臂配合电热管，实现了密封盛放袋，多种物料自动定量包装的功能，但还是存在以下问题。
现有的技术存在以下问题：
1、原有的减重式双秤，在通过进料筒和混合筒倒料时，因减重式双秤大多适用细粉类的包装，过程中容易造成大量粉尘扬起，混合筒内部容易滞留粉尘，不仅造成了粉尘的浪费，且减少了包装后产品的重量；
2、原有的减重式双秤，在根据盛放袋的大小，调整夹合臂的高度时，是将整个夹合电机和夹合臂整体移动，且采用人工的方式移动，费时费力，增加了使用人员的劳动强度。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了减重式双秤，具有抑制粉尘，减少粉尘的浪费，减少使用人员的劳动强度的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：减重式双秤，包括T型结构的立板，所述立板的前表面顶端安装有固定架，所述固定架的内侧壁固定设有第一进料筒，所述固定架的内侧壁靠近所述第一进料筒的一侧安装有第二进料筒，所述第二进料筒的底端焊接固定有第一连接筒，所述第一连接筒的外侧壁固定设有电动阀，所述立板靠近所述第二进料筒的下方安装有混合筒，所述混合筒的底端焊接固定有第二连接筒，所述混合筒的内侧壁安装有翻转电机，所述翻转电机的输出轴固定连接有翻板，所述立板的后表面滑动连接有夹合电机，所述夹合电机的输出轴固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板的内侧壁可拆卸连接有盛放袋，所述立板的表面底端开设有滑槽，所述夹合电机的输出轴固定连接有齿轮盘，所述第一夹持板的后表面滑动连接有第二夹持板，所述第二夹持板的内侧壁安装有加热管，所述齿轮盘贯穿所述第一夹持板和所述第二夹持板，所述第一夹持板和所述第二夹持板通过所述夹合电机和所述齿轮盘滑动连接，所述混合筒的上表面可拆卸连接有盖板，所述混合筒的外侧壁顶部安装有振动电机，所述立板的后端上表面固定设有电动推杆，所述电动推杆的顶部滑动连接有固定杆，所述固定杆远离所述电动推杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定设有连接板，所述夹合电机位于所述连接板内部，所述夹合电机通过所述滑槽和所述连接板与所述立板滑动连接，所述连接板远离所述立板的一侧外侧壁固定设有安装板，所述连接板的表面粘接固定有粘接板，所述盖板的上表面开设有通孔，所述通孔内侧面开设有凹陷的卡槽，所述第一连接筒外侧壁固定设有卡板，所述卡板远离所述第一连接筒的一端滑动连接有第一抵板，所述第一抵板嵌入所述卡槽内，所述盖板通过所述卡板和所述第一抵板与所述第一连接筒固定连接，所述卡板远离所述第一抵板的一端设有第二抵板，所述第二抵板和所述第一连接筒固定连接，所述卡板远离所述第二抵板的一端外侧壁固定设有松紧布，所述松紧布内侧壁设有弹簧，所述弹簧的一端和所述卡板固定连接，所述弹簧的另一端和所述第一抵板固定连接，所述电动阀、所述翻转电机、所述振动电机、所述电动推杆、所述夹合电机和所述加热管均与外部电源电性连接。
优选的，所述安装板为半圆形结构，所述连接板为弧形板结构，所述连接板和所述安装板包裹所述夹合电机。
优选的，所述盖板内部为中空结构，所述通孔和所述卡槽的数量均为两个，两个所述通孔的中心分别与所述第一进料筒和所述第二进料筒的中垂线重叠。
优选的，所述第一抵板、所述松紧布、所述卡板和所述第二抵板组合成工字型结构。
优选的，所述卡板和所述第一抵板共设有六个，六个所述卡板和六个所述第一抵板均匀分布在所述第一连接筒的外侧壁。
优选的，所述第一抵板通过所述松紧布和所述弹簧与所述卡板滑动连接。
优选的，所述第一夹持板和所述第二夹持板均为L型结构，且所述第一夹持板的内侧壁固定设有所述加热管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在混合筒的上表面设有盖板，并开设有通孔，在第一连接筒的底端外侧壁设有卡板和第一抵板，在使用减重式双秤时，可将盖板固定到混合筒的上表面，并使得第一连接筒穿过通孔，在松紧布配合下，弹簧受挤压形变，使得第一抵板具有一定弹性，并卡入卡槽内，进一步将盖板安装至第一连接筒的外侧壁，因盖板完全笼罩住第一进料筒和第二进料筒与混合筒相接的位置，避免出现连接处粉尘扬起的情况，起到抑尘的效果，同时，混合筒外侧壁的振动电机工作产生振动，将滞留在混合筒内部的粉尘振起，减少粉尘的滞留量，从而减少了粉尘的浪费，保证了包装后产品的重量。
2、在立板的后端上表面设有电动推杆、固定杆、固定板和连接板，使用人员在根据盛放袋的大小，调整第一夹持板和第二夹持板距离立板的高度时，可直接通过电动推杆带动固定杆上升，同时带动固定板和连接板上升，进而带动夹合电机和第一夹持板和第二夹持板上升，采用电动推杆推动的方式，达到省时省力，减少了使用人员的劳动强度的目的，因安装板为半圆形结构，连接板为弧形板结构，连接板和安装板包裹夹合电机，对夹合电机起到保护的作用，预防夹合电机滑落。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型中的立板后视图；
图4为本实用新型中的第二夹持板和第一夹持板安装图；
图5为本实用新型中的安装板和连接板连接图；
图6为本实用新型中的盖板和第一连接筒安装图；
图7为本实用新型中的盖板和第一连接筒剖视局部图；
图8为本实用新型中的松紧布和卡板连接图；
图中：1、立板；2、固定架；3、第一进料筒；4、第二进料筒；5、第一连接筒；6、电动阀；7、混合筒；8、第二连接筒；9、翻转电机；10、翻板；11、盖板；12、振动电机；13、电动推杆；14、固定杆；15、固定板；16、连接板；17、夹合电机；18、第一夹持板；19、盛放袋；20、滑槽；21、齿轮盘；22、第二夹持板；23、加热管；24、安装板；25、粘接板；26、通孔；27、卡槽；28、卡板；29、第一抵板；30、第二抵板；31、松紧布；32、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：减重式双秤，包括T型结构的立板1，立板1的前表面顶端安装有固定架2，固定架2的内侧壁固定设有第一进料筒3，固定架2的内侧壁靠近第一进料筒3的一侧安装有第二进料筒4，第二进料筒4的底端焊接固定有第一连接筒5，第一连接筒5的外侧壁固定设有电动阀6，立板1靠近第二进料筒4的下方安装有混合筒7，混合筒7的底端焊接固定有第二连接筒8，混合筒7的内侧壁安装有翻转电机9，翻转电机9的输出轴固定连接有翻板10，立板1的后表面滑动连接有夹合电机17，夹合电机17的输出轴固定连接有第一夹持板18，第一夹持板18的内侧壁可拆卸连接有盛放袋19，立板1的表面底端开设有滑槽20，夹合电机17的输出轴固定连接有齿轮盘21，第一夹持板18的后表面滑动连接有第二夹持板22，第二夹持板22的内侧壁安装有加热管23，齿轮盘21贯穿第一夹持板18和第二夹持板22，第一夹持板18和第二夹持板22通过夹合电机17和齿轮盘21滑动连接，混合筒7的上表面可拆卸连接有盖板11，混合筒7的外侧壁顶部安装有振动电机12，立板1的后端上表面固定设有电动推杆13，电动推杆13的顶部滑动连接有固定杆14，固定杆14远离电动推杆13的一端固定连接有固定板15，固定板15的上表面固定设有连接板16，夹合电机17位于连接板16内部，夹合电机17通过滑槽20和连接板16与立板1滑动连接，连接板16远离立板1的一侧外侧壁固定设有安装板24，连接板16的表面粘接固定有粘接板25，盖板11的上表面开设有通孔26，通孔26内侧面开设有凹陷的卡槽27，第一连接筒5外侧壁固定设有卡板28，卡板28远离第一连接筒5的一端滑动连接有第一抵板29，第一抵板29嵌入卡槽27内，盖板11通过卡板28和第一抵板29与第一连接筒5固定连接，卡板28远离第一抵板29的一端设有第二抵板30，第二抵板30和第一连接筒5固定连接，卡板28远离第二抵板30的一端外侧壁固定设有松紧布31，松紧布31内侧壁设有弹簧32，弹簧32的一端和卡板28固定连接，弹簧32的另一端和第一抵板29固定连接，电动阀6、翻转电机9、振动电机12、电动推杆13、夹合电机17和加热管23均与外部电源电性连接。
本实施例中：电动阀6的型号为CWX-15Q，电动阀6是用电动执行器控制阀门，从而实现阀门的开和关，其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门，实现关闭或开启从第一进料筒3或第二进料筒4的出口的效果。
本实施例中：翻转电机9的型号为3IK15GN-C，翻转电机9起到带动翻板10翻动的目的，用于将物料倒入混合筒7内。
本实施例中：翻板10为称重板，称重板上设有压力传感器（图中未画出）压力传感器的型号为MPXV7025DP，用于检测物料的重量。
本实施例中：振动电机12的型号为PUTA150-1，振动电机12可调节振动频率大小，当混合筒7外侧壁的振动电机12工作产生振动时，振动的频率不影响盖板11和第一进料筒3和第二进料筒4正常使用，混合筒7的外侧壁产生振动，将滞留在混合筒7内部的粉尘振起，减少粉尘的滞留量，从而减少了粉尘的浪费。
本实施例中：电动推杆13的型号为TGC，通过电动推杆13带动固定杆14、固定板15和连接板16的上升或下降，进而完成夹合电机17的上升或下降。
本实施例中：夹合电机17的型号为GV22-750W-20SB，夹合电机17配合齿轮盘21，带动混合筒第一夹持板18和第二夹持板22相互移动，完成盛放袋19的闭合。
本实施例中：加热管23为金属材质，起到加热盛放袋19顶部，便于封装的效果。
本实施例中：因粘接板25为硅胶材质，硅胶具有柔软性和弹性，在夹合电机17滑动的过程中，使得夹合电机17具有缓冲的空间，通过粘接板25对整个夹合电机17起到保护作用。
本实施例中：松紧布31为由棉或化纤为经、纬纱，与一组橡胶丝按一定规律交织而成，具有弹性好的特点，不仅起到用于连接卡板28和第一抵板29的作用，且可包裹弹簧32，避免弹簧32直接与外部接触。
本实施方案中：在使用减重式双秤时，使用人员可将盖板11固定到混合筒7的上表面，并使得第一连接筒5穿过通孔26，在松紧布31配合下，弹簧32受挤压形变，使得第一抵板29具有一定弹性，并卡入卡槽27内，进一步将盖板11安装至第一连接筒5的外侧壁，因盖板11完全笼罩住第一进料筒3和第二进料筒4与混合筒7相接的位置，避免出现连接处粉尘扬起的情况，起到抑尘的效果，同时，混合筒7外侧壁的振动电机12工作产生振动，将滞留在混合筒7内部的粉尘振起，减少粉尘的滞留量，从而减少了粉尘的浪费，保证了包装后产品的重量，使用人员在根据盛放袋19的大小，调整混合筒第一夹持板18和第二夹持板22距离立板1的高度时，可直接通过电动推杆13带动固定杆14上升，同时带动固定板15和连接板16上升，进而带动夹合电机17和第一夹持板18和第二夹持板22上升，采用电动推杆13推动的方式，达到省时省力，减少了使用人员的劳动强度的目的，因安装板24为半圆形结构，连接板16为弧形板结构，连接板16和安装板24包裹夹合电机17，对夹合电机17起到保护的作用，预防夹合电机17滑落，提高使用安全性，因粘接板25为硅胶材质，硅胶具有柔软性和弹性，在夹合电机17滑动的过程中，使得夹合电机17具有缓冲的空间，通过粘接板25对整个夹合电机17起到保护作用。
具体的，安装板24为半圆形结构，连接板16为弧形板结构，连接板16和安装板24包裹夹合电机17；半圆形结构的安装板24可贴合夹合电机17的尾部，弧形板结构的连接板16便于将整个夹合电机17进行包裹，增强安全性。
具体的，盖板11内部为中空结构，通孔26和卡槽27的数量均为两个，两个通孔26的中心分别与第一进料筒3和第二进料筒4的中垂线重叠；中空结构的盖板11，利于第一进料筒3和第二进料筒4与混合筒7相接的位置完全笼罩住，且不影响正常进料，便于使得第一进料筒3和第二进料筒4投出的物料能完全进入混合筒7内。
具体的，第一抵板29、松紧布31、卡板28和第二抵板30组合成工字型结构；工字型结构便于第一抵板29进入卡槽27内，第二抵板30起到抵触第一连接筒5的作用。
具体的，卡板28和第一抵板29共设有六个，六个卡板28和六个第一抵板29均匀分布在第一连接筒5的外侧壁；六个卡板28和六个第一抵板29使得盖板11与第一连接筒5之间的连接稳定，降低盖板11晃动的可能。
具体的，第一抵板29通过松紧布31和弹簧32与卡板28滑动连接；因松紧布31和弹簧32均具有一定的形变力，便于使得第一抵板29和第一连接筒5同时进入通孔26内。
具体的，第一夹持板18和第二夹持板22均为L型结构，且第一夹持板18的内侧壁固定设有加热管23；L型结构利于将盛放袋19固定到第一夹持板18和第二夹持板22上进行固定，两个加热管23便于将盛放袋19进行粘合，起到封装的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用人员将立板1搬运至使用地点，并使得第一进料筒3和第二进料筒4位于物料卸料的位置，通过固定架2起到加固第一进料筒3和第二进料筒4与立板1之间的稳定性，在使用减重式双秤之前，使用人员可将盖板11固定到混合筒7的上表面，并使得第一连接筒5穿过通孔26，在松紧布31配合下，弹簧32受挤压形变，使得卡板28上的第一抵板29具有一定弹性，并卡入卡槽27内，进一步将盖板11安装至第一连接筒5的外侧壁，因盖板11完全笼罩住第一进料筒3和第二进料筒4与混合筒7相接的位置，避免出现连接处粉尘扬起的情况，起到抑尘的效果，第二抵板30起到固定卡板28的作用，在使用时，同时第一进料筒3和第二进料筒4可分别进入不同的物料，便于使用人员进行混料工作，当物料经过第一连接筒5进入混合筒7顶端时，翻转电机9带动翻板10转动，并进行称重，当达到预定重量时，电动阀6开启，使得第一进料筒3或第二进料筒4能出料，将不同的物料投入混合筒7内，物料进过第二连接筒8进入盛放袋19内，此时夹合电机17配合齿轮盘21，带动混合筒第一夹持板18和第二夹持板22相互移动，因加热管23预先加热，可对盛放袋19进行封装工作，进料的过程中，混合筒7外侧壁的振动电机12工作产生振动，将滞留在混合筒7内部的粉尘振起，减少粉尘的滞留量，从而减少了粉尘的浪费，保证了包装后产品的重量，使用人员在根据盛放袋19的大小，调整混合筒第一夹持板18和第二夹持板22距离立板1的高度时，可直接通过电动推杆13带动固定杆14上升，同时带动固定板15和连接板16上升，进而带动夹合电机17在滑槽20内滑动，以及第一夹持板18和第二夹持板22上升，采用电动推杆13推动的方式，达到省时省力，减少了使用人员的劳动强度的目的，因安装板24为半圆形结构，连接板16为弧形板结构，连接板16和安装板24包裹夹合电机17，对夹合电机17起到保护的作用，预防夹合电机17滑落，提高使用安全性，因粘接板25为硅胶材质，硅胶具有柔软性和弹性，在夹合电机17滑动的过程中，使得夹合电机17具有缓冲的空间，通过粘接板25对整个夹合电机17起到保护作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920046916.9
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209214741U
授权时间:20190806
主分类号:G01G 19/32
专利分类号:G01G19/32
范畴分类:31H;
申请人:无锡市一格机械设备有限公司
第一申请人:无锡市一格机械设备有限公司
申请人地址:214161 江苏省无锡市滨湖区胡埭镇环镇西路2号
发明人:孙斌璞
第一发明人:孙斌璞
当前权利人:无锡市一格机械设备有限公司
代理人:李海霞
代理机构:32320
代理机构编号:南京禾易知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计