全文摘要
本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种方通框架与盖板焊接治具，包括工作台、工件定位块和快速夹钳，工件定位块和快速夹钳通过多个螺丝钉固定连接于工作台上，工件定位块设于工作台两端上表面，快速夹钳设于工作台后侧上表面，工作台两边侧各设有一个三杆气缸，三杆气缸通过气缸固定板固定连接于工作台侧边，三杆气缸通过气缸连接板连接有工件导向定位压紧治具，本实用新型实现了框架与盖板两道工序合并在一起进行焊接，减少了焊接工序，采取压紧治具上下移动的活动结构来固定工件，解决了治具利用工作台无位置固定的难题，同时利用气缸控制治具上下移动，减轻工人的劳动强度，避免焊接过程中人工拆装压紧治具。
主设计要求
1.一种方通框架与盖板焊接治具，包括工作台(6)、工件定位块(2)和快速夹钳(7)，其特征在于，所述工件定位块(2)和快速夹钳(7)通过多个螺丝钉固定连接于工作台(6)上，所述工件定位块(2)设于工作台(6)两端上表面，所述快速夹钳(7)设于工作台(6)后侧上表面，所述工作台(6)两边侧各设有一个三杆气缸(3)，所述三杆气缸(3)通过气缸固定板(4)固定连接于工作台(6)侧边，所述三杆气缸(3)通过气缸连接板(5)连接有工件导向定位压紧治具(1)，所述工件导向定位压紧治具(1)下方设有定位挡块(8)，且所述定位挡块(8)设于工作台(6)上表面。
设计方案
1.一种方通框架与盖板焊接治具，包括工作台(6)、工件定位块(2)和快速夹钳(7)，其特征在于，所述工件定位块(2)和快速夹钳(7)通过多个螺丝钉固定连接于工作台(6)上，所述工件定位块(2)设于工作台(6)两端上表面，所述快速夹钳(7)设于工作台(6)后侧上表面，所述工作台(6)两边侧各设有一个三杆气缸(3)，所述三杆气缸(3)通过气缸固定板(4)固定连接于工作台(6)侧边，所述三杆气缸(3)通过气缸连接板(5)连接有工件导向定位压紧治具(1)，所述工件导向定位压紧治具(1)下方设有定位挡块(8)，且所述定位挡块(8)设于工作台(6)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种方通框架与盖板焊接治具，其特征在于：所述工件定位块(2)和快速夹钳(7)均设有四个，且四个所述工件定位块(2)分别设于工作台(6)的四个边角上，四个所述快速夹钳(7)均匀布设于工作台(6)后侧上表面。
3.根据权利要求1所述的一种方通框架与盖板焊接治具，其特征在于：所述工件导向定位压紧治具(1)下方的定位挡块(8)设有四组，每组所述定位挡块(8)设有两个，每个所述定位挡块(8)均留有倒角，两个所述定位挡块(8)配合形成V字型导向结构。
4.根据权利要求1所述的一种方通框架与盖板焊接治具，其特征在于：所述工件定位块(2)和快速夹钳(7)结构相同。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及焊接治具技术领域，具体为一种方通框架与盖板焊接治具。
背景技术
焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点，设计制造的焊装夹具。焊接治具常见于电子工业。
传统的方通框架和上盖板的焊接采用先焊接方通框架，再在方通框架的基础上焊接上盖板，分步焊接，这种焊接方式多了一道装配和卸料的步骤，导致焊接效率低，另外分开焊接比整体焊接变形大，降低焊接后尺寸精度；这样大大增加了企业的工人工资成本，不利于企业发展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种方通框架与盖板焊接治具，以解决上述背景技术中提出的问题。该方通框架与盖板焊接治具解决了治具利用工作台无位置固定的难题，同时利用气缸控制治具上下移动，减轻工人的劳动强度，避免焊接过程中人工拆装压紧治具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种方通框架与盖板焊接治具，包括工作台、工件定位块和快速夹钳，所述工件定位块和快速夹钳通过多个螺丝钉固定连接于工作台上，所述工件定位块设于工作台两端上表面，所述快速夹钳设于工作台后侧上表面，所述工作台两边侧各设有一个三杆气缸，所述三杆气缸通过气缸固定板固定连接于工作台侧边，所述三杆气缸通过气缸连接板连接有工件导向定位压紧治具，所述工件导向定位压紧治具下方设有定位挡块，且所述定位挡块设于工作台上表面。
进一步的，所述工件定位块和快速夹钳均设有四个，且四个所述工件定位块分别设于工作台的四个边角上，四个所述快速夹钳均匀布设于工作台后侧上表面。
进一步的，所述工件导向定位压紧治具下方的定位挡块设有四组，每组所述定位挡块设有两个，每个所述定位挡块均留有倒角，两个所述定位挡块配合形成V字型导向结构。
进一步的，所述工件定位块和快速夹钳结构相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型把方通框架和盖板两道工序合并在一起，再进行焊接，减少了工序；
(2)本实用新型采取压紧治具上下移动的活动结构来固定工件，解决了治具利用工作台无位置固定的难题，同时利用气缸控制治具上下移动，减轻工人的劳动强度，避免焊接过程中人工拆装压紧治具。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的结构示意图。
图5为本实用新型A处的放大结构示意图。
图中：1-工件导向定位压紧治具、2-工件定位块、3-三杆气缸、4-气缸固定板、5-气缸连接板、6-工作台、7-快速夹钳、8-定位挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上\/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置\/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种方通框架与盖板焊接治具，包括工作台6、工件定位块2和快速夹钳7，工件定位块2和快速夹钳7通过多个螺丝钉固定连接于工作台6上，工件定位块2设于工作台6两端上表面，快速夹钳7设于工作台6后侧上表面，工作台6两边侧各设有一个三杆气缸3，三杆气缸3通过气缸固定板4固定连接于工作台6侧边，三杆气缸3通过气缸连接板5连接有工件导向定位压紧治具1，工件导向定位压紧治具1下方设有定位挡块8，且定位挡块8设于工作台6上表面。
工件定位块2和快速夹钳7均设有四个，且四个工件定位块2分别设于工作台6的四个边角上，四个快速夹钳7均匀布设于工作台6后侧上表面，四个工件定位块2和快速夹钳7便是实现方通框架的固定。工件导向定位压紧治具1下方的定位挡块8设有四组，每组定位挡块8设有两个，每个定位挡块8均留有倒角，两个定位挡块8配合形成V字型导向结构，工件导向定位压紧治具1在向下压紧时自动导正放置在工作台6上有稍微偏移位置的产品。工件定位块2和快速夹钳7结构相同，从多个角度实现对方通框架的固定。
具体的，一种方通框架与盖板焊接治具，首先在工作台6上方放置好方通框架组件，并且分别利用工件定位块2和快速夹钳7对方通框架组件进行夹持固定，然后利用双作用三杆气缸3活塞杆的活动带动工件导向定位压紧治具1运动，利用工件导向定位压紧治具1压紧工件，进而实现方通框架组件和盖板两道工序合并同步焊接，焊接后松开工件导向定位压紧治具1，则完成方通框架和盖板的同步焊接，另外配双头电磁阀(图中未标注)避免在三杆气缸3在工作过程断气断电的情况下不能保持动作伤害到操作人员，工件导向定位压紧治具1下面的定位档块8留有倒角，两个定位档块8配合形成前端带V形导向结构，工件导向定位压紧治具1在向下压紧时自动导正放置在工作台6上有稍微偏移位置的产品。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920072181.7
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209614684U
授权时间:20191112
主分类号:B23K 37/04
专利分类号:B23K37/04
范畴分类:25E;
申请人:广东伯朗特智能装备股份有限公司
第一申请人:广东伯朗特智能装备股份有限公司
申请人地址:523000广东省东莞市大朗镇沙步村沙富路83号
发明人:尹荣造
第一发明人:尹荣造
当前权利人:广东伯朗特智能装备股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计