一种直流无刷压缩机电机论文和设计-李锋

全文摘要

本实用新型公开了一种直流无刷压缩机电机，包括机壳，所述转子铁芯的外侧设置有定子，所述机壳的中间位置设置有贯穿转子铁芯并延伸至机壳外侧的转子轴，所述转子铁芯的外侧设置有线圈，所述线圈的内壁安装有热敏电阻，所述线圈靠近转子铁芯的一端设置有钕铁硼磁铁，所述定子的上端连接有线束组件。本实用新型压缩机采用直流无刷电机驱动，体积小、重量轻，采用钕铁硼强磁，实现高扭矩，高出力，额定功率为1200W，电机的输出效率高，通过设置的热敏电阻检测电机温度，当电机温度过高时，热敏电阻的电阻值就越大，当温度超过开关温度时，电阻瞬间会剧增，回路中的电流迅速减小到安全值，电机停止工作，从而实现对电机的保护。

主设计要求

1.一种直流无刷压缩机电机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部设置有转子铁芯(2)，所述转子铁芯(2)的外侧设置有定子(10)，所述转子铁芯(2)的上方设置有基板(3)，所述机壳(1)的底端中间位置处设置有轴承(7)，所述轴承(7)的顶端设置有轴承盖板(8)，所述机壳(1)的中间位置设置有贯穿转子铁芯(2)并延伸至机壳(1)外侧的转子轴(13)，所述转子铁芯(2)的外侧设置有线圈(4)，所述线圈(4)远离转子铁芯(2)的一端与定子(10)相连接，所述线圈(4)的内壁安装有热敏电阻(14)，所述线圈(4)靠近转子铁芯(2)的一端设置有钕铁硼磁铁(12)，所述定子(10)的上端连接有线束组件(5)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种直流无刷压缩机电机，其特征在于：所述定子(10)通过设置的六角螺栓(9)与机壳(1)固定连接，所述基板(3)通过螺钉与机壳(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种直流无刷压缩机电机，其特征在于：所述线束组件(5)包括导线(501)，且导线(501)的两端均设置有连接头(503)，所述导线(501)的外侧设置有导线管(502)，且导线管(502)的外侧设置有轧带(505)，所述导线管(502)通过设置的自攻螺钉(504)与定子(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种直流无刷压缩机电机，其特征在于：所述线圈(4)的外侧设置有绝缘槽(11)，且线圈(4)与绝缘槽(11)的数量均为十二个，多个所述线圈(4)和绝缘槽(11)呈环形均匀分布在转子铁芯(2)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种直流无刷压缩机电机，其特征在于：所述钕铁硼磁铁(12)的数量为多个，且多个钕铁硼磁铁(12)成环形均匀分布在转子铁芯(2)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种直流无刷压缩机电机，其特征在于：所述转子轴(13)与机壳(1)通过轴承(7)转动连接，且转子轴(13)通过设置的六角螺母(6)与转子铁芯(2)固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及直流无刷电机技术领域，具体为一种直流无刷压缩机电机。

背景技术

现有市场上的小型空气压缩机的驱动装置通常以交流感应电机居多，导致整个压缩机壳积较大，电机的输出效率低，且电机没有自我停止保护功能，长时间的工作状态下，较高的热量容易损坏电机零件，使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直流无刷压缩机电机，以解决上述背景技术中提出的现有市场上的小型空气压缩机的驱动装置通常以交流感应电机居多，导致整个压缩机壳积较大，电机的输出效率低，且电机没有自我停止保护功能，长时间的工作状态下，较高的热量容易损坏电机零件，使用寿命低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直流无刷压缩机电机，包括机壳，所述机壳的内部设置有转子铁芯，所述转子铁芯的外侧设置有定子，所述转子铁芯的上方设置有基板，所述机壳的底端中间位置处设置有轴承，所述轴承的顶端设置有轴承盖板，所述机壳的中间位置设置有贯穿转子铁芯并延伸至机壳外侧的转子轴，所述转子铁芯的外侧设置有线圈，所述线圈远离转子铁芯的一端与定子相连接，所述线圈的内壁安装有热敏电阻，所述线圈靠近转子铁芯的一端设置有钕铁硼磁铁，所述定子的上端连接有线束组件。

优选地，所述定子通过设置的六角螺栓与机壳固定连接，所述基板通过螺钉与机壳固定连接。

优选地，所述线束组件包括导线，且导线的两端均设置有连接头，所述导线的外侧设置有导线管，且导线管的外侧设置有轧带，所述导线管通过设置的自攻螺钉与定子固定连接。

优选地，所述线圈的外侧设置有绝缘槽，且线圈与绝缘槽的数量均为十二个，多个所述线圈和绝缘槽呈环形均匀分布在转子铁芯的外侧。

优选地，所述钕铁硼磁铁的数量为多个，且多个钕铁硼磁铁成环形均匀分布在转子铁芯的外侧。

优选地，所述转子轴与机壳通过轴承转动连接，且转子轴通过设置的六角螺母与转子铁芯固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的压缩机采用直流无刷电机驱动，体积小、重量轻具有无级调速、调速范围广，过载能力强的优点，无刷电机的转子为十极，定子为十二槽，采用钕铁硼强磁，实现高扭矩，高出力，额定功率为1200W，电机的输出效率高，通过设置的热敏电阻检测电机温度，当电机温度过高时，热敏电阻的电阻值就越大，当温度超过开关温度时，电阻瞬间会剧增，回路中的电流迅速减小到安全值，电机停止工作，从而实现对电机的保护，避免过高的温度损坏电机零件。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构剖视图；

图3为本实用新型的线束组件结构示意图。

图中：1、机壳；2、转子铁芯；3、基板；4、线圈；5、线束组件；501、导线；502、导线管；503、连接头；504、自攻螺钉；505、轧带；6、六角螺母；7、轴承；8、轴承盖板；9、六角螺栓；10、定子；11、绝缘槽；12、钕铁硼磁铁；13、转子轴；14、热敏电阻。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种直流无刷压缩机电机，包括机壳1，机壳1的内部设置有转子铁芯2，转子铁芯2的外侧设置有定子10，转子铁芯2的上方设置有基板3，机壳1的底端中间位置处设置有轴承7，轴承7的顶端设置有轴承盖板8，机壳1的中间位置设置有贯穿转子铁芯2并延伸至机壳1外侧的转子轴13，转子铁芯2的外侧设置有线圈4，线圈4远离转子铁芯2的一端与定子10相连接，线圈4的内壁安装有热敏电阻14，线圈4靠近转子铁芯2的一端设置有钕铁硼磁铁12，定子10的上端连接有线束组件5。

在本实施中：电流依序流经电机线圈4产生顺向或逆向旋转磁场，并与转子铁芯2和钕铁硼磁铁12相互作用，使的电机顺时或逆时转动，通过设置的热敏电阻14检测电机温度，当电机温度过高时，热敏电阻的电阻值就越大，当温度超过开关温度时，电阻瞬间会剧增，回路中的电流迅速减小到安全值，电机停止工作，从而实现对电机的保护，避免过高的温度损坏电机零件。

请参阅图1和图2，定子10通过设置的六角螺栓9与机壳1固定连接，基板3通过螺钉与机壳1固定连接，转子轴13与机壳1通过轴承7转动连接，且转子轴13通过设置的六角螺母6与转子铁芯2固定连接，通过设置的六角螺栓9和六角螺母6，便于对电机进行拆卸维修。

请参阅图3，线束组件5包括导线501，且导线501的两端均设置有连接头503，导线501的外侧设置有导线管502，且导线管502的外侧设置有轧带505，导线管502通过设置的自攻螺钉504与定子10固定连接，通过设置的导线管502用于保护导线501，同时起到束线的作用，避免造成导线501在电机内部分布杂乱，降低了维修难度。

请参阅图1和图2，线圈4的外侧设置有绝缘槽11，且线圈4与绝缘槽11的数量均为十二个，多个线圈4和绝缘槽11呈环形均匀分布在转子铁芯2的外侧，钕铁硼磁铁12的数量为多个，且多个钕铁硼磁铁12成环形均匀分布在转子铁芯2的外侧，通过设置的转子为十极，定子10为十二槽的直流无刷电机，体积小、重量轻具有无级调速、调速范围广，过载能力强的优点，采用钕铁硼强磁，实现高扭矩，高出力，电机的输出效率高。

工作原理：控制部必须根据感应到的电机转子目前所在位置，然后依照线圈4决定开启或关闭换流器中功率晶体管的顺序，电流依序流经电机线圈4产生顺向或逆向旋转磁场，并与转子铁芯2和钕铁硼磁铁12相互作用，使的电机顺时或逆时转动，热敏电阻14检测电机温度，当电机温度过高时，热敏电阻的电阻值就越大，当温度超过开关温度时，电阻瞬间会剧增，回路中的电流迅速减小到安全值，电机停止工作，从而实现对电机的保护，避免过高的温度损坏电机零件，采用直流无刷电机驱动，体积小、重量轻具有无级调速、调速范围广，过载能力强的优点，无刷电机的转子为十极，定子10为十二槽，采用钕铁硼强磁，实现高扭矩，高出力，电机的输出效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

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主设计要求

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