全文摘要
本实用新型公开了一种便于检修的冷渣器，包括底座和外壳，所述底座上方两端设置有支撑架，所述导料斗前端设置有控制器，所述导料斗上方设置有进料口，所述导料斗后端设置有所述外壳。由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种便于检修的冷渣器有益效果在于：1、产品结构设计合理，充分利用空间，操作难度低，方便进行使用；2、装置通过为温度传感器设置有连接接头和保护套，可保护感应触头的损坏可能性，减少使用成本，保证了冷渣器冷却水温度的正常监视；3、解决了以往温度传感器出现故障，尤其是损坏情况下，无法直接更换的弊端和无法隔离更换的困难，且在设备投运条件下，温度传感器损坏也可立即更换，无需停运设备便能解决问题。
主设计要求
1.一种便于检修的冷渣器，包括底座和外壳，其特征在于：所述底座上方两端设置有支撑架，其中一端的所述支撑架上方设置有导料斗，所述导料斗前端设置有控制器，所述导料斗上方设置有进料口，所述导料斗后端设置有所述外壳，所述外壳外侧设置有冷却管，所述冷却管两端设置有弯头，所述外壳上设置有齿圈，所述齿圈下方设置有蜗杆，所述蜗杆两侧设置有驱动架，所述驱动架前端设置有旋转电机，所述外壳内部设置有内圈，另一端的所述支撑架上方设置有旋转端，所述旋转端与所述外壳之间设置有出料架，所述出料架上设置有出料孔，所述冷却管顶部设置有连接接头，所述连接接头内侧设置有感应触头，所述感应触头上方设置有温度传感器，所述连接接头上方设置有锁紧螺母，所述感应触头外侧设置有保护管，所述旋转电机和所述温度传感器均与所述控制器电性连接。
设计方案
1.一种便于检修的冷渣器，包括底座和外壳，其特征在于：所述底座上方两端设置有支撑架，其中一端的所述支撑架上方设置有导料斗，所述导料斗前端设置有控制器，所述导料斗上方设置有进料口，所述导料斗后端设置有所述外壳，所述外壳外侧设置有冷却管，所述冷却管两端设置有弯头，所述外壳上设置有齿圈，所述齿圈下方设置有蜗杆，所述蜗杆两侧设置有驱动架，所述驱动架前端设置有旋转电机，所述外壳内部设置有内圈，另一端的所述支撑架上方设置有旋转端，所述旋转端与所述外壳之间设置有出料架，所述出料架上设置有出料孔，所述冷却管顶部设置有连接接头，所述连接接头内侧设置有感应触头，所述感应触头上方设置有温度传感器，所述连接接头上方设置有锁紧螺母，所述感应触头外侧设置有保护管，所述旋转电机和所述温度传感器均与所述控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于检修的冷渣器，其特征在于：所述底座通过螺钉固定在地面，所述底座呈小角度倾斜设置，所述支撑架通过螺钉固定在所述底座上方，所述底座顶部设置有放置槽，所述支撑架底部设置有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种便于检修的冷渣器，其特征在于：所述支撑架与所述导料斗通过螺钉固定在一起，所述进料口与所述导料斗焊接在一起，所述旋转端与所述支撑架通过螺钉固定在一起，所述导料斗与所述外壳之间设置有传动连接端，所述传动连接端与所述导料斗传动连接，所述传动连接端与所述外壳焊接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种便于检修的冷渣器，其特征在于：所述齿圈焊接在所述外壳外侧，所述驱动架通过螺钉固定在所述底座上方，所述旋转电机与所述蜗杆传动连接，所述旋转电机通过螺钉固定在所述驱动架前端，所述蜗杆与所述齿圈相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种便于检修的冷渣器，其特征在于：所述内圈通过支撑块固定在所述外壳内部，所述内圈内部设置有散热挡片，所述内圈与所述外壳之间的间隙形成换热层，所述换热层内设置有冷却水，所述导料斗上设置有进水端和出水端，所述外壳与所述导料斗之间设置有两组中央回转头。
6.根据权利要求5所述的一种便于检修的冷渣器，其特征在于：所述冷却管通过所述弯头与所述外壳相连，所述弯头与所述外壳焊接在一起，所述弯头与所述冷却管焊接在一起，所述冷却管上通过机械密封连接有连接块，所述保护管焊接在所述连接块下方。
7.根据权利要求6所述的一种便于检修的冷渣器，其特征在于：所述连接接头通过螺纹与所述连接块相连，所述感应触头通过螺纹与所述温度传感器相连，所述感应触头通过螺纹与所述连接接头相连，所述锁紧螺母通过螺纹与所述感应触头相连，所述温度传感器位于所述导料斗上的进水、出水端上的所述冷却管上。
8.根据权利要求1所述的一种便于检修的冷渣器，其特征在于：所述出料架通过螺钉固定在所述外壳后端，所述出料孔加工成型在所述出料架上，所述旋转端与所述出料架传动连接，所述外壳中间位置设置有连接圈，所述连接圈通过管道与所述外壳相连，所述连接圈内设置有冷却器和循环泵。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冷渣设备技术领域，更具体地说，涉及一种便于检修的冷渣器。
背景技术
冷渣机又称冷渣器，冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片。
冷渣器进、回水冷却水管装远传温度传感器，直接于管道上开孔，温度元件带有外螺纹直接焊接于管道上。
公开号为CN101566347B的中国专利，公开了一种螺旋管屏式滚筒冷渣器。该冷渣器有一个由圆筒状的内筒体与外筒体同轴焊接的筒体壳体，内、外筒体之间形成有夹套空间，筒体底部及一侧设有支撑及驱动的底座、托轮、驱动装置及档轮；筒体的两端分别安装有进水口、出水口、进渣口、出渣装置及出渣口，螺旋状的螺旋管屏，由无缝钢管弯制而成，相互之间由扁钢作为鳍片焊成膜式管屏，同轴向的焊接在内筒体的内壁上，螺旋管屏之间，均匀排列有纵向叶片。
然而，现有的冷渣器在工作时，存在温度元件，无套管，使用寿命较短，易磨损、损坏，直插式原件损坏，需停运冷渣器和隔离冷却水，才能更换损坏原件。更换起来耗时长，麻烦，不便于操作的问题，因此我们需要在现有基础上做进一步的改进。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于检修的冷渣器。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现的：
一种便于检修的冷渣器，包括底座和外壳，所述底座上方两端设置有支撑架，其中一端的所述支撑架上方设置有导料斗，所述导料斗前端设置有控制器，所述控制器的型号为KY02S，所述导料斗上方设置有进料口，所述导料斗后端设置有所述外壳，所述外壳外侧设置有冷却管，所述冷却管两端设置有弯头，所述外壳上设置有齿圈，所述齿圈下方设置有蜗杆，所述蜗杆两侧设置有驱动架，所述驱动架前端设置有旋转电机，所述旋转电机的型号为NMRV050，所述外壳内部设置有内圈，另一端的所述支撑架上方设置有旋转端，所述旋转端与所述外壳之间设置有出料架，所述出料架上设置有出料孔，所述冷却管顶部设置有连接接头，所述连接接头内侧设置有感应触头，所述感应触头上方设置有温度传感器，所述温度传感器的型号为PT100，所述连接接头上方设置有锁紧螺母，所述感应触头外侧设置有保护管，所述旋转电机和所述温度传感器均与所述控制器电性连接。
作为优选的技术方案，所述底座通过螺钉固定在地面，所述底座呈小角度倾斜设置，所述支撑架通过螺钉固定在所述底座上方，所述底座顶部设置有放置槽，所述支撑架底部设置有凹槽。
如此设置，保证装置的工作稳定性，使其内部的废渣经滚动后向后移动，且方便放置收集装置。
作为优选的技术方案，所述支撑架与所述导料斗通过螺钉固定在一起，所述进料口与所述导料斗焊接在一起，所述旋转端与所述支撑架通过螺钉固定在一起，所述导料斗与所述外壳之间设置有传动连接端，所述传动连接端与所述导料斗传动连接，所述传动连接端与所述外壳焊接在一起。
如此设置，使得装置在进行冷渣时，可减少装置与地面或装置与装置之间不必要的摩擦，减少功率消耗。
作为优选的技术方案，所述齿圈焊接在所述外壳外侧，所述驱动架通过螺钉固定在所述底座上方，所述旋转电机与所述蜗杆传动连接，所述旋转电机通过螺钉固定在所述驱动架前端，所述蜗杆与所述齿圈相啮合。
如此设置，方便驱动装置进行转动，且使得装置可保持持续运转状态。
作为优选的技术方案，所述内圈通过支撑块固定在所述外壳内部，所述内圈内部设置有散热挡片，所述内圈与所述外壳之间的间隙形成换热层，所述换热层内设置有冷却水，所述导料斗上设置有进水端和出水端，所述外壳与所述导料斗之间设置有两组中央回转头。
如此设置，方便装置在进行旋转的同时，将废渣内的热量通过所述散热挡片和所述内圈传导至冷却水中，方便进行冷热换水。
作为优选的技术方案，所述冷却管通过所述弯头与所述外壳相连，所述弯头与所述外壳焊接在一起，所述弯头与所述冷却管焊接在一起，所述冷却管上通过机械密封连接有连接块，所述保护管焊接在所述连接块下方。
如此设置，方便对所述温度传感器进行安装，且减少水流对所述感应触头的冲击，防止损坏。
作为优选的技术方案，所述连接接头通过螺纹与所述连接块相连，所述感应触头通过螺纹与所述温度传感器相连，所述感应触头通过螺纹与所述连接接头相连，所述锁紧螺母通过螺纹与所述感应触头相连，所述温度传感器位于所述导料斗上的进水、出水端上的所述冷却管上。
如此设置，使得装置之间连接紧密，保证了所述冷却管的密封性，且方便对所述冷却管内液体温度进行检测。
与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、产品结构设计合理，充分利用空间，操作难度低，方便进行使用；
2、装置通过为温度传感器设置有连接接头和保护套，可保护感应触头的损坏可能性，减少使用成本，保证了冷渣器冷却水温度的正常监视；
3、解决了以往温度传感器出现故障，尤其是损坏情况下，无法直接更换的弊端和无法隔离更换的困难，且在设备投运条件下，温度传感器损坏也可立即更换，无需停运设备便能解决问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种便于检修的冷渣器的主视图；
图2是本实用新型所述一种便于检修的冷渣器的左视内部结构简图；
图3是本实用新型所述一种便于检修的冷渣器的冷却管内部结构简图；
图4是本实用新型所述一种便于检修的冷渣器的电路结构流程框图。
图中标注如下：
1、旋转电机；2、外壳；3、出料孔；4、旋转端；5、出料架；6、齿圈；7、冷却管；8、弯头；9、进料口；10、导料斗；11、控制器；12、支撑架；13、底座；14、驱动架；15、内圈；16、蜗杆；17、保护管；18、连接接头；19、温度传感器；20、锁紧螺母；21、感应触头。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。
实施例一：
如图1-图4所示，一种便于检修的冷渣器，包括底座13和外壳2，底座13上方两端设置有支撑架12，其中一端的支撑架12上方设置有导料斗10，导料斗10前端设置有控制器11，控制器11的型号为KY02S，导料斗10上方设置有进料口9，导料斗10后端设置有外壳2，外壳2外侧设置有冷却管7，冷却管7两端设置有弯头8，外壳2上设置有齿圈6，齿圈6下方设置有蜗杆16，蜗杆16两侧设置有驱动架14，驱动架14前端设置有旋转电机1，旋转电机1的型号为NMRV050，外壳2内部设置有内圈15，另一端的支撑架12上方设置有旋转端4，旋转端4与外壳2之间设置有出料架5，出料架5上设置有出料孔3，冷却管7顶部设置有连接接头18，连接接头18内侧设置有感应触头21，感应触头21上方设置有温度传感器19，温度传感器19的型号为PT100，连接接头18上方设置有锁紧螺母20，感应触头21外侧设置有保护管17，旋转电机1和温度传感器19均与控制器11电性连接。
工作原理：当使用装置进行冷渣时，控制器11控制装置进行工作，工作人员可通过进料口9为装置内部投放热渣，热渣经导料斗10进入到内圈15内部，旋转电机1带动蜗杆16转动，蜗杆16带动齿圈6转动，齿圈6带动外壳2和内圈15进行转动，热渣在内圈15内转动的同时，与内圈15与外壳2之间的冷却水进行换热，冷却管7内冷却水通过弯头8与内圈15与外壳2之间的冷却水相互循环，并通过中央回转头与进出水端相连，换热后的热渣变为冷渣经出料架5上的出料孔3导入到收集装置内部，温度传感器19通过感应触头21对管内的冷却水温度进行检测，当感应触头21或温度传感器19损坏时，将温度传感器19取下，将锁紧螺母20取下后，即可将感应触头21取出，此时将新的感应触头21和温度传感器19再次进行安装即可。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于：
本实施例中，出料架5通过螺钉固定在外壳2后端，出料孔3加工成型在出料架5上，旋转端4与出料架5传动连接，外壳2中间位置设置有连接圈，连接圈通过管道与外壳2相连，连接圈内设置有冷却器和循环泵。
具体的，这样设置使得装置在进行冷渣过程中，可通过暴露在空气中的冷却管7进行散热。
应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920119323.0
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209688861U
授权时间:20191126
主分类号:F23J1/06
专利分类号:F23J1/06
范畴分类:35B;
申请人:安徽皖能电力运营检修有限公司
第一申请人:安徽皖能电力运营检修有限公司
申请人地址:230000 安徽省合肥市高新区海棠路150号创新大厦
发明人:陈通;戚效峰;李涛
第一发明人:陈通
当前权利人:安徽皖能电力运营检修有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：旋转变换论文;