导读:本文包含了缺口尺寸论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:缺口,试样,尺寸,疲劳,理论,应变,强度。
缺口尺寸论文文献综述
刘晨,陈华,刘本德,蓝林钢[1]（2018）在《TATB基PBX断裂行为与缺口尺寸相关性研究》一文中研究指出TATB基PBX作为一类应用广泛的高能低感混合炸药,是TATB炸药晶体在高聚物基体粘结作用下形成的高颗粒填充复合材料。TATB基PBX呈现明显的弹脆性特征,破坏应变很低,因缺口或微裂纹扩展而发生的断裂破坏是TATB基PBX的主要失效形式。为研究材料中缺陷尺寸对TATB基PBX的断裂行为的影响,设计了叁组预制有不同缺口尺寸的半圆盘弯曲试样,在准静态条件下按位移控制加载至破坏。应用数字图像相关方法(digital image correlation method,DICM)对试验进行全场的应变分析,获得了破坏前裂纹尖端应变集中区和裂纹扩展路径上的应变分布及演化特性。叁组试样在试验中均沿缺口方向劈裂破坏,载荷随加载过程近似线性增加至最大载荷后跌落,最大载荷及最大位移量与缺口尺寸存在负相关关系。且各组试验中载荷-位移曲线重合度较好,即各组试验中相同位移量对应的载荷也基本相当。应变分析显示在断裂前缺口尖端区域有显着的应变集中效应,应变集中区在短缺口试验中较长缺口试验中更为细长,且短缺口组中平均应变更高。主应变在扩展路径上可分为叁段(如图1),应变集中效应控制的裂纹尖端区,应变平稳的扩展路径中段,较高应变水平的加载邻域。其中扩展路径中段应变较低且均匀分布,随加载过程无显着变化;加载邻域范围较为稳定,应变随加载线性稳定增长;而裂纹尖端区的应变演化较为显着,前期应变增长较为平缓,后期应变水平急剧上升且控制范围明显增大。对比不同缺口尺寸实验组,短缺口组的裂纹尖端应变集中效应显现较晚,且断裂前的裂纹尖端区控制范围更大、应变水平更高。结果表明TATB基PBX试样的缺口尺寸不仅影响了试验的破坏载荷,而且在一定程度上改变了材料的破坏形式,即在较短缺口下的裂纹尖端塑性效应更为显着。(本文来源于《2018年全国固体力学学术会议摘要集（上）》期刊2018-11-23）
郁钧超,何建丽,刘旭东,赵鑫,陈志宇[2]（2017）在《不同应变速率和缺口尺寸对316LN高温断裂行为的影响》一文中研究指出针对核电设备零部件在热成形过程中产生的裂纹缺陷,采用热力学实验方法及微观组织观察,研究了应变速率ε(1、0.1、0.01、0.001s-1)和缺口半径(1、2、4 mm)对316LN不锈钢高温断裂行为的影响。结果表明,在同一温度(T=1200℃)、不同应变速率下,断裂应变ε_f随ε的减小而减小,微裂纹发生几率增加。此外,应变速率影响着断裂行为,较小ε下,以沿晶方式断裂;较大ε下,以沿晶和穿晶的混合方式断裂。同一温度同一应变速率(T=1200℃,ε=0.01 s-1)下,峰值应力σp和稳态应力σs随缺口半径的增大而降低;对比光滑和不同缺口半径试样断口微观组织,微裂纹随缺口半径的增大,发生的几率降低,而缺口半径对断裂模式没有影响。(本文来源于《热加工工艺》期刊2017年24期）
刘永社,王军,雷振军,任志毅[3]（2016）在《滚筒槽体入绳口处工艺加工缺口尺寸的优化及计算》一文中研究指出通过对我公司使用的滚筒体槽体入绳口工艺缺口加工尺寸对产品质量和应用的影响进行分析,通过理论计算和加工经验相结合的方法,得到滚筒体槽体在加工绳槽前缺口加工的最佳加工长度的计算公式,为工艺设计人员提供了方便。(本文来源于《机械工程师》期刊2016年11期）
尹涛,蔡力勋,陈辉,包陈[4]（2016）在《利用小尺寸缺口试样测定延性材料的单轴本构关系》一文中研究指出提出了一种利用叁点弯曲试样获取延性材料本构关系的测试方法:针对小尺寸缺口试样的叁点弯曲线载荷-位移曲线,采用有限元辅助测试(Finite-element-analysis aided tests,FAT)方法,迭代获得材料代表性体积单元(Representative volume element,RVE)本构关系。研究表明,两种延性材料的有限元迭代反求结果和单轴拉伸试验结果吻合较好。应用该方法,可以采用小尺寸缺口试样来获取延性材料的本构关系。(本文来源于《航空材料学报》期刊2016年01期）
尹涛,蔡力勋,包陈,陈辉[5]（2015）在《基于小尺寸弯曲型缺口梁测定金属材料的单轴本构关系》一文中研究指出以小尺寸缺口梁为研究对象,在微力试验机上获得了叁点弯曲的载荷变形曲线.基于Hollomon单轴本构关系模型初值进行有限元迭代计算得到的模拟变形与叁点弯曲试验得到的线载荷-变形曲线结果进行对比分析.(本文来源于《中国力学大会-2015论文摘要集》期刊2015-08-16）
孙迪,胡振东[6]（2015）在《基于TCD理论的缺口试样疲劳强度尺寸系数计算》一文中研究指出为了建立疲劳强度尺寸系数计算公式,基于TCD理论对缺口试件的疲劳强度进行了研究.引入与材料疲劳强度以及疲劳裂纹扩展应力强度因子门槛值相关的临界距离,建立了试样缺口根部的应力幅函数.利用有限元计算结果对应力幅函数的参数进行拟合,并由此建立了缺口件的疲劳强度尺寸系数计算公式.最后,基于该方法针对两种材料(Q235和45#)以及不同缺口形状(U型和半圆型)分别进行了实例计算,所得结果与实验数据较为吻合.(本文来源于《力学季刊》期刊2015年02期）
袁永壮,谷曼[7]（2015）在《缺口几何尺寸对钢材疲劳强度的影响》一文中研究指出研究了缺口零件的疲劳行为,表明缺口的几何尺寸对零件疲劳强度有明显的影响。从钝缺口样品的研究得到了几何尺寸的影响是通过改变缺口处的应力梯度来实现的,其值可以用线弹性断裂力学进行估算。缺口尺寸对疲劳强度的影响能用几何尺寸因素进行解释,而当缺口逐渐变得尖锐时,在某一个极限范围内塑性区域应变开始对裂纹萌生起重要作用,这时的疲劳强度比用几何尺寸影响来预测的值要低。这种情况下的缺口样品疲劳强度该方法不再适用,则需用其它方法进行估算。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2015年02期）
范立坤[8]（2014）在《V型缺口冲击试样尺寸公差因素的有限元分析》一文中研究指出对照GB/T 229-2007和ASTM E23-2012c(2014)对V型缺口冲击试样的加工要求,使用有限元模拟计算方法,分析了试样尺寸公差对试样缺口处应力的影响,并利用缺口处的应力评估了尺寸公差对缺口敏感性的影响权重。结果表明:缺口底部高度和缺口角度对试样缺口敏感性的影响权重最大;试样宽度和高度的影响次之,试样长度的影响最小;相比较,ASTM E23-2012c(2014)对V型缺口冲击试样加工尺寸公差的要求比GB/T 229-2007更为合理。(本文来源于《理化检验(物理分册)》期刊2014年08期）
奚蔚,姚卫星[9]（2013）在《一种考虑尺寸效应的缺口件疲劳寿命预测方法》一文中研究指出提出了一种考虑尺寸效应的缺口件疲劳寿命预测方法。该方法首先将缺口件等效成一个参考光滑件,参考光滑件与缺口件外加应力的比值由缺口件疲劳缺口系数决定,参考光滑件尺寸按裂纹可能萌生区域面积相等的原则确定。再基于最弱环节理论,将参考光滑件等效成一个与已具有试验数据的光滑件(称为标准光滑件)尺寸相同的新光滑件,它们外加应力的比例由Weibull指数和尺寸比例确定。在两次等效的基础上,最终建立缺口件与标准光滑件之间的联系,并提出等效应力的概念,用它查取标准光滑件的疲劳寿命试验数据可直接得到缺口件的疲劳寿命。该方法可考虑到缺口件疲劳损伤场大小对疲劳寿命的影响,并可消除用相同疲劳损伤量查取不同尺寸光滑件的试验数据寿命预测结果不同的现象。进行了材料LY12CZ的带中心孔缺口件的寿命算例分析,预测结果和试验结果吻合良好,表明该方法是有效的。(本文来源于《南京航空航天大学学报》期刊2013年04期）
石志君[10]（2013）在《基于机器视觉的陶瓷圆环件缺口检测与尺寸测量》一文中研究指出近几十年来，计算机硬件水平突飞猛进，大数据处理能力越来越高，这使得与图像处理相关的应用越来越普及。机器视觉，旨在用工业相机替代人眼，用图像处理程序替代人的大脑，对一系列工业测量与检测提供帮助。随着中国工业制造业的发展，工厂越来越多从传统模式往自动化控制模式转化，机器视觉的应用越来越重要，它不仅能代替人工，为企业节省人力物力，获得更高的效率，争取到更多的利益，更能为企业解决人员难以管理的难题。机器视觉在工业领域的广泛应用，不仅适应当代工业发展的要求，更符合我国转变经济发展方式的明确要求。本文提出的基于机器视觉的陶瓷圆环件缺口检测与尺寸测量系统，能对一种陶瓷质地的圆环状零件进行在线检测，系统采用两个30万像素的uEye工业相机，分别架至于零件的正上方和侧上方，不仅能分辨陶瓷圆环件的内周和外周是否有缺口，在进行相机标定后，还能准确测量出陶瓷圆环件的厚度。系统运行的实时性好，可靠性高，硬件需求简单，充分满足了企业对于此类零件的检测的需要。本系统的检测目标质地白色，对此，采用黑色质地的材料做背景，在拍摄的图片中，噪声很少。在图像预处理方面，采用了大津法局部自适应二值化分割目标图像，借助于RANSAC思想拟合圆，找到圆心，然后用边缘算子提取图像的边缘信息，进一步的缺口检测中，采用以圆心为中心的中心对称检测方法，对缺口比较大的零件，检测准确率能达到98%。在测量零件高度时，借鉴了一种相机立体标定的方法，并在此方法的基础上，只通过寻找圆柱状零件的底部点及其对角点，就可准确测量出零件的竖直高度，测量误差为500微米。(本文来源于《中国海洋大学》期刊2013-05-29）
缺口尺寸论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对核电设备零部件在热成形过程中产生的裂纹缺陷,采用热力学实验方法及微观组织观察,研究了应变速率ε(1、0.1、0.01、0.001s-1)和缺口半径(1、2、4 mm)对316LN不锈钢高温断裂行为的影响。结果表明,在同一温度(T=1200℃)、不同应变速率下,断裂应变ε_f随ε的减小而减小,微裂纹发生几率增加。此外,应变速率影响着断裂行为,较小ε下,以沿晶方式断裂;较大ε下,以沿晶和穿晶的混合方式断裂。同一温度同一应变速率(T=1200℃,ε=0.01 s-1)下,峰值应力σp和稳态应力σs随缺口半径的增大而降低;对比光滑和不同缺口半径试样断口微观组织,微裂纹随缺口半径的增大,发生的几率降低,而缺口半径对断裂模式没有影响。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
缺口尺寸论文参考文献
[1].刘晨,陈华,刘本德,蓝林钢.TATB基PBX断裂行为与缺口尺寸相关性研究[C].2018年全国固体力学学术会议摘要集（上）.2018
[2].郁钧超,何建丽,刘旭东,赵鑫,陈志宇.不同应变速率和缺口尺寸对316LN高温断裂行为的影响[J].热加工工艺.2017
[3].刘永社,王军,雷振军,任志毅.滚筒槽体入绳口处工艺加工缺口尺寸的优化及计算[J].机械工程师.2016
[4].尹涛,蔡力勋,陈辉,包陈.利用小尺寸缺口试样测定延性材料的单轴本构关系[J].航空材料学报.2016
[5].尹涛,蔡力勋,包陈,陈辉.基于小尺寸弯曲型缺口梁测定金属材料的单轴本构关系[C].中国力学大会-2015论文摘要集.2015
[6].孙迪,胡振东.基于TCD理论的缺口试样疲劳强度尺寸系数计算[J].力学季刊.2015
[7].袁永壮,谷曼.缺口几何尺寸对钢材疲劳强度的影响[J].材料热处理学报.2015
[8].范立坤.V型缺口冲击试样尺寸公差因素的有限元分析[J].理化检验(物理分册).2014
[9].奚蔚,姚卫星.一种考虑尺寸效应的缺口件疲劳寿命预测方法[J].南京航空航天大学学报.2013
[10].石志君.基于机器视觉的陶瓷圆环件缺口检测与尺寸测量[D].中国海洋大学.2013
论文知识图
