全文摘要
本实用新型提供一种光缆生产用材料挤出机，涉及挤出机领域。该光缆生产用材料挤出机，包括底座、支撑架、电机、搅拌桶、皮带轮、搅拌棒、自动加料装置和消气泡装置，底座的顶部固定安装有支撑架，支撑架的右侧固定安装有电机，支撑架的顶部固定安装有搅拌桶，搅拌桶的内部固定安装有搅拌棒，搅拌桶的顶部固定安装有自动加料装置，搅拌桶的底部固定安装有消气泡装置，自动加料装置包括出料口，出料口的底端连通有出料管。该光缆生产用材料挤出机，通过分别进行消除挤出腔内部的气泡和套管模具内部的气泡，使得进一步提高挤出机的物料挤出的质量，提高了该装置的合格率，减少了气泡产生，节约了原材料。
主设计要求
1.一种光缆生产用材料挤出机，包括底座（1）、支撑架（2）、电机（3）、搅拌桶（4）、皮带轮（5）、搅拌棒（6）、自动加料装置（7）和消气泡装置（8），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的右侧固定安装有电机（3），所述支撑架（2）的顶部固定安装有搅拌桶（4），所述搅拌桶（4）的内部固定安装有搅拌棒（6），所述搅拌桶（4）的顶部固定安装有自动加料装置（7），所述搅拌桶（4）的底部固定安装有消气泡装置（8）；所述自动加料装置（7）包括出料口（71），所述出料口（71）的底端连通有出料管（72），所述出料管（72）远离出料口（71）的一端连通有缓冲箱（73），所述缓冲箱（73）的内壁左侧固定安装有一号滑轨（74），所述一号滑轨（74）的内壁滑动连接有一号滑杆（75），所述缓冲箱（73）的左侧固定安装有一号真空管（76），所述一号真空管（76）的内壁滑动连接有活塞（77），所述活塞（77）的顶部滑动连接有齿杆（78），所述齿杆（78）的右侧固定安装有齿轮（79），所述齿杆（78）和齿轮（79）相互啮合，所述齿轮（79）的正面固定安装有推杆（710），所述推杆（710）的左侧固定安装有液压缸（711），所述液压缸（711）的左侧内壁与推杆（710）滑动连接，所述液压缸（711）的右侧内壁通过液压杆滑动连接有活塞杆（712），所述搅拌桶（4）的右侧顶部连通有进料漏斗（713），所述活塞杆（712）与进料漏斗（713）的内壁底部滑动连接；所述消气泡装置（8）包括挤出腔（81），所述底座（1）的顶部固定安装有挤出腔（81），所述挤出腔（81）的顶部与缓冲箱（73）连通，所述挤出腔（81）的左侧连通有套管模具（82），所述挤出腔（81）的内部固定安装有转盘（83），所述转盘（83）的正面固定安装有牵引杆（84），所述牵引杆（84）远离转盘（83）的一端固定安装有橡胶塞（85），所述挤出腔（81）的内部和套管模具（82）的两侧均固定安装有过滤板（86），所述挤出腔（81）和套管模具（82）的两侧均连通有真空管道（87），所述底座（1）的顶部固定安装有挤压块（88），所述挤压块（88）的底部固定安装有气囊（810），所述气囊（810）通过气管连通有二号真空管（811），所述二号真空管（811）的内部滑动连接有二号滑杆（812），所述真空管道（87）的内部固定安装有二号滑轨（813），所述二号滑杆（812）与二号滑轨（813）滑动连接。
设计方案
1.一种光缆生产用材料挤出机，包括底座（1）、支撑架（2）、电机（3）、搅拌桶（4）、皮带轮（5）、搅拌棒（6）、自动加料装置（7）和消气泡装置（8），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的右侧固定安装有电机（3），所述支撑架（2）的顶部固定安装有搅拌桶（4），所述搅拌桶（4）的内部固定安装有搅拌棒（6），所述搅拌桶（4）的顶部固定安装有自动加料装置（7），所述搅拌桶（4）的底部固定安装有消气泡装置（8）；
所述自动加料装置（7）包括出料口（71），所述出料口（71）的底端连通有出料管（72），所述出料管（72）远离出料口（71）的一端连通有缓冲箱（73），所述缓冲箱（73）的内壁左侧固定安装有一号滑轨（74），所述一号滑轨（74）的内壁滑动连接有一号滑杆（75），所述缓冲箱（73）的左侧固定安装有一号真空管（76），所述一号真空管（76）的内壁滑动连接有活塞（77），所述活塞（77）的顶部滑动连接有齿杆（78），所述齿杆（78）的右侧固定安装有齿轮（79），所述齿杆（78）和齿轮（79）相互啮合，所述齿轮（79）的正面固定安装有推杆（710），所述推杆（710）的左侧固定安装有液压缸（711），所述液压缸（711）的左侧内壁与推杆（710）滑动连接，所述液压缸（711）的右侧内壁通过液压杆滑动连接有活塞杆（712），所述搅拌桶（4）的右侧顶部连通有进料漏斗（713），所述活塞杆（712）与进料漏斗（713）的内壁底部滑动连接；
所述消气泡装置（8）包括挤出腔（81），所述底座（1）的顶部固定安装有挤出腔（81），所述挤出腔（81）的顶部与缓冲箱（73）连通，所述挤出腔（81）的左侧连通有套管模具（82），所述挤出腔（81）的内部固定安装有转盘（83），所述转盘（83）的正面固定安装有牵引杆（84），所述牵引杆（84）远离转盘（83）的一端固定安装有橡胶塞（85），所述挤出腔（81）的内部和套管模具（82）的两侧均固定安装有过滤板（86），所述挤出腔（81）和套管模具（82）的两侧均连通有真空管道（87），所述底座（1）的顶部固定安装有挤压块（88），所述挤压块（88）的底部固定安装有气囊（810），所述气囊（810）通过气管连通有二号真空管（811），所述二号真空管（811）的内部滑动连接有二号滑杆（812），所述真空管道（87）的内部固定安装有二号滑轨（813），所述二号滑杆（812）与二号滑轨（813）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的光缆生产用材料挤出机，其特征在于：所述挤压块（88）和橡胶塞（85）的正面均固定安装有线盘（89），所述线盘（89）之间通过牵引线固定连接。
3.根据权利要求1所述的光缆生产用材料挤出机，其特征在于：所述电机（3）和搅拌桶（4）的输出端活动连接皮带轮（5），所述皮带轮（5）之间通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的光缆生产用材料挤出机，其特征在于：所述搅拌桶（4）的左端开设有出料口（71），所述出料口（71）的底部固定安装有插销。
5.根据权利要求1所述的光缆生产用材料挤出机，其特征在于：所述一号滑杆（75）的底部固定安装有液压杆，所述一号滑杆（75）通过液压杆与一号真空管（76）滑动连接，所述一号滑杆（75）的顶部固定安装有复位弹簧。
6.根据权利要求1所述的光缆生产用材料挤出机，其特征在于：所述一号真空管（76）的数量为两个，所述一号真空管（76）之间通过气管连通。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种光缆生产用材料挤出机。
背景技术
光缆是目前主要的光传输介质，而套管是光缆的重要组成部件，套管结构尺寸的稳定性决定了光缆的各项性能指标，随着城市管道资源日益紧张，对光缆的光纤密集度要求更高，套管结构尺寸的稳定性显得越来越重要。
现有的技术中，高速生产时，挤出机头中易带入空气，导致挤出成型的套管内产生大量的气泡，外径难以稳定控制，造成产品不良及原材料浪费，也影响光缆的品性。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种光缆生产用材料挤出机，以达到了提高了物料搅拌质量的效果。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光缆生产用材料挤出机，包括底座、支撑架、电机、搅拌桶、皮带轮、搅拌棒、自动加料装置和消气泡装置，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的右侧固定安装有电机，所述支撑架的顶部固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的内部固定安装有搅拌棒，所述搅拌桶的顶部固定安装有自动加料装置，所述搅拌桶的底部固定安装有消气泡装置。
所述自动加料装置包括出料口，所述出料口的底端连通有出料管，所述出料管远离出料口的一端连通有缓冲箱，所述缓冲箱的内壁左侧固定安装有一号滑轨，所述一号滑轨的内壁滑动连接有一号滑杆，所述缓冲箱的左侧固定安装有一号真空管，所述一号真空管的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的顶部滑动连接有齿杆，所述齿杆的右侧固定安装有齿轮，所述齿杆和齿轮相互啮合，所述齿轮的正面固定安装有推杆，所述推杆的左侧固定安装有液压缸，所述液压缸的左侧内壁与推杆滑动连接，所述液压缸的右侧内壁通过液压杆滑动连接有活塞杆，所述搅拌桶的右侧顶部连通有进料漏斗，所述活塞杆与进料漏斗的内壁底部滑动连接。
所述消气泡装置包括挤出腔，所述底座的顶部固定安装有挤出腔，所述挤出腔的顶部与缓冲箱连通，所述挤出腔的左侧连通有套管模具，所述挤出腔的内部固定安装有转盘，所述转盘的正面固定安装有牵引杆，所述牵引杆远离转盘的一端固定安装有橡胶塞，所述挤出腔的内部和套管模具的两侧均固定安装有过滤板，所述挤出腔和套管模具的两侧均连通有真空管道，所述底座的顶部固定安装有挤压块，所述挤压块的底部固定安装有气囊，所述气囊通过气管连通有二号真空管，所述二号真空管的内部滑动连接有二号滑杆，所述真空管道的内部固定安装有二号滑轨，所述二号滑杆与二号滑轨滑动连接。
进一步，所述挤压块和橡胶塞的正面均固定安装有线盘，所述线盘之间通过牵引线固定连接。
进一步，所述电机和搅拌桶的输出端活动连接皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
进一步，所述搅拌桶的左端开设有出料口，所述出料口的底部固定安装有插销。
进一步，所述一号滑杆的底部固定安装有液压杆，所述一号滑杆通过液压杆与一号真空管滑动连接，所述一号滑杆的顶部固定安装有复位弹簧。
进一步，所述一号真空管的数量为两个，所述一号真空管之间通过气管连通。
（三）有益效果
本实用新型提供的一种光缆生产用材料挤出机。具备以下有益效果：
1、该光缆生产用材料挤出机，通过设置消气泡装置，启动转盘转动，转盘转动并带动牵引杆运动，使得牵引杆牵引橡胶塞沿着挤出腔内部滑动，使得挤出腔内部的物料回流并被过滤板阻挡，使得物料内部的气泡通过过滤板，同时挤出腔内部的物料气泡通过真空管道流出，同时橡胶塞运动带动线盘位于，通过牵引线的作用，使得挤压块向下运动，挤压块挤压气囊，使得气囊内部的气体通过气管进入二号真空管的内部，使得二号滑杆运动，使得真空管道内部压强变化，使得套管模具内部物料的气泡通过过滤板进入真空管道，通过分别进行消除挤出腔内部的气泡和套管模具内部的气泡，使得进一步提高挤出机的物料挤出的质量，提高了该装置的合格率，减少了气泡产生，节约了原材料。
2、该光缆生产用材料挤出机，通过设置自动加料装置，当物料从出料口进入出料管内，再通过出料管进入缓冲箱的内部，当物料自身的重力使得一号滑杆沿着一号滑轨滑动，使得一号滑杆挤压一号真空管，一号真空管内部的空气通过气管进行置换，使得活塞向上滑动，通过一号真空管内部压强的变化，使得齿杆向上运动，齿杆与齿轮相互啮合，使得齿轮转动并带动推杆运动，使得推杆挤压液压缸，通过液压缸内部压强的变化作用，使得活塞杆沿着液压缸的内壁滑动，使得活塞杆脱离进料漏斗，使得进料漏斗出料，通过限定一号滑杆承受物料的重量，使得控制活塞杆的运动，达到定量的进行控制物料的添加，使得物料搅拌量始终保持在科学平衡之中，提高了物料搅拌的质量，避免了人工加料的不合理，导致二次搅拌。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图；
图3为本实用新型图1中B处的放大图；
图4为本实用新型图1中C处的放大图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、电机；4、搅拌桶；5、皮带轮；6、搅拌棒；7、自动加料装置；71、出料口；72、出料管；73、缓冲箱；74、一号滑轨；75、一号滑杆；76、一号真空管；77、活塞；78、齿杆；79、齿轮；710、推杆；711、液压缸；712、活塞杆；713、进料漏斗；8、消气泡装置；81、挤出腔；82、套管模具；83、转盘；84、牵引杆；85、橡胶塞；86、过滤板；87、真空管道；88、挤压块；89、线盘；810、气囊；811、二号真空管；812、二号滑杆；813、二号滑轨。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种光缆生产用材料挤出机，如图1-4所示，包括底座1、支撑架2、电机3、搅拌桶4、皮带轮5、搅拌棒6、自动加料装置7和消气泡装置8，底座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的右侧固定安装有电机3，支撑架2的顶部固定安装有搅拌桶4，电机3和搅拌桶4的输出端活动连接皮带轮5，皮带轮5之间通过皮带传动连接，搅拌桶4的内部固定安装有搅拌棒6，搅拌桶4的顶部固定安装有自动加料装置7，搅拌桶4的底部固定安装有消气泡装置8。
自动加料装置7包括出料口71，搅拌桶4的左端开设有出料口71，出料口71的底部固定安装有插销，出料口71的底端连通有出料管72，出料管72远离出料口71的一端连通有缓冲箱73，缓冲箱73的内壁左侧固定安装有一号滑轨74，一号滑轨74的内壁滑动连接有一号滑杆75，缓冲箱73的左侧固定安装有一号真空管76，一号真空管76的数量为两个，一号真空管76之间通过气管连通，一号滑杆75的底部固定安装有液压杆，一号滑杆75通过液压杆与一号真空管76滑动连接，一号滑杆75的顶部固定安装有复位弹簧，一号真空管76的内壁滑动连接有活塞77，活塞77的顶部滑动连接有齿杆78，齿杆78的右侧固定安装有齿轮79，齿杆78和齿轮79相互啮合，齿轮79的正面固定安装有推杆710，推杆710的左侧固定安装有液压缸711，液压缸711的左侧内壁与推杆710滑动连接，液压缸711的右侧内壁通过液压杆滑动连接有活塞杆712，搅拌桶4的右侧顶部连通有进料漏斗713，活塞杆712与进料漏斗713的内壁底部滑动连接，当物料从出料口71进入出料管72内，再通过出料管72进入缓冲箱73的内部，当物料自身的重力使得一号滑杆75沿着一号滑轨74滑动，使得一号滑杆75挤压一号真空管76，一号真空管76内部的空气通过气管进行置换，使得活塞77向上滑动，通过一号真空管76内部压强的变化，使得齿杆78向上运动，齿杆78与齿轮79相互啮合，使得齿轮79转动并带动推杆710运动，使得推杆710挤压液压缸711，通过液压缸711内部压强的变化作用，使得活塞杆712沿着液压缸711的内壁滑动，使得活塞杆712脱离进料漏斗713，使得进料漏斗713出料，通过限定一号滑杆75承受物料的重量，使得控制活塞杆712的运动，达到定量的进行控制物料的添加，使得物料搅拌量始终保持在科学平衡之中，提高了物料搅拌的质量，避免了人工加料的不合理，导致二次搅拌。
消气泡装置8包括挤出腔81，底座1的顶部固定安装有挤出腔81，挤出腔81的顶部与缓冲箱73连通，挤出腔81的左侧连通有套管模具82，挤出腔81的内部固定安装有转盘83，转盘83的正面固定安装有牵引杆84，牵引杆84远离转盘83的一端固定安装有橡胶塞85，挤出腔81的内部和套管模具82的两侧均固定安装有过滤板86，挤出腔81和套管模具82的两侧均连通有真空管道87，底座1的顶部固定安装有挤压块88，挤压块88和橡胶塞85的正面均固定安装有线盘89，线盘89之间通过牵引线固定连接，挤压块88的底部固定安装有气囊810，气囊810通过气管连通有二号真空管811，二号真空管811的内部滑动连接有二号滑杆812，真空管道87的内部固定安装有二号滑轨813，二号滑杆812与二号滑轨813滑动连接，通过设置消气泡装置8，启动转盘83转动，转盘83转动并带动牵引杆84运动，使得牵引杆84牵引橡胶塞85沿着挤出腔81内部滑动，使得挤出腔81内部的物料回流并被过滤板86阻挡，使得物料内部的气泡通过过滤板86，同时挤出腔81内部的物料气泡通过真空管道87流出，同时橡胶塞85运动带动线盘89位于，通过牵引线的作用，使得挤压块88向下运动，挤压块88挤压气囊810，使得气囊810内部的气体通过气管进入二号真空管811的内部，使得二号滑杆812运动，使得真空管道87内部压强变化，使得套管模具82内部物料的气泡通过过滤板86进入真空管道87，通过分别进行消除挤出腔81内部的气泡和套管模具82内部的气泡，使得进一步提高挤出机的物料挤出的质量，提高了该装置的合格率，减少了气泡产生，节约了原材料。
工作原理：使用时，当物料从出料口71进入出料管72内，再通过出料管72进入缓冲箱73的内部，当物料自身的重力使得一号滑杆75沿着一号滑轨74滑动，使得一号滑杆75挤压一号真空管76，一号真空管76内部的空气通过气管进行置换，使得活塞77向上滑动，通过一号真空管76内部压强的变化，使得齿杆78向上运动，齿杆78与齿轮79相互啮合，使得齿轮79转动并带动推杆710运动，使得推杆710挤压液压缸711，通过液压缸711内部压强的变化作用，使得活塞杆712沿着液压缸711的内壁滑动，使得活塞杆712脱离进料漏斗713，使得进料漏斗713出料，启动转盘83转动，转盘83转动并带动牵引杆84运动，使得牵引杆84牵引橡胶塞85沿着挤出腔81内部滑动，使得挤出腔81内部的物料回流并被过滤板86阻挡，使得物料内部的气泡通过过滤板86，同时挤出腔81内部的物料气泡通过真空管道87流出，同时橡胶塞85运动带动线盘89位于，通过牵引线的作用，使得挤压块88向下运动，挤压块88挤压气囊810，使得气囊810内部的气体通过气管进入二号真空管811的内部，使得二号滑杆812运动，使得真空管道87内部压强变化，使得套管模具82内部物料的气泡通过过滤板86进入真空管道87。
综上所述，该光缆生产用材料挤出机，通过分别进行消除挤出腔81内部的气泡和套管模具82内部的气泡，使得进一步提高挤出机的物料挤出的质量，提高了该装置的合格率，减少了气泡产生，节约了原材料。
并且，通过设置自动加料装置7，通过限定一号滑杆75承受物料的重量，使得控制活塞杆712的运动，达到定量的进行控制物料的添加，使得物料搅拌量始终保持在科学平衡之中，提高了物料搅拌的质量，避免了人工加料的不合理，导致二次搅拌。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920094525.4
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209552416U
授权时间:20191029
主分类号:B29C 48/76
专利分类号:B29C48/76;B29C48/285;B29C48/154
范畴分类:17J;
申请人:江苏长烽光缆科技有限公司
第一申请人:江苏长烽光缆科技有限公司
申请人地址:225106 江苏省扬州市广陵区李典镇伏固村祁家组1号
发明人:陈琳
第一发明人:陈琳
当前权利人:江苏长烽光缆科技有限公司
代理人:周文杰
代理机构:32233
代理机构编号:常州市夏成专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计