全文摘要
本实用新型提供了一种纤维丝束切断装置，包括一中空的工作台，所述工作台左侧前方设置有一输送机，工作台上设置有一支撑件，支撑件上架设有一纤维丝束进料斗，所述工作台上从左至右横向设置有一对沟轮转动组件，且一对沟轮转动组件并排设置，沟轮转动组件包括一轴承座和一电机，轴承座固定于所述工作台左侧表面，电机固定于工作台右侧表面，电机的转动轴上连接有一转轴，转轴贯穿所述轴承座，转轴的末端固定有一沟轮，沟轮外围向内横向设置有多个横条，相邻两个横条之间形成一沟槽，所述转动电机的转动轴穿过所述工作台，所述转动轴上固定设置有一回转刀盘，所述回转刀盘上的切刀转动后能通过两沟轮的沟槽对纤维丝束进行切割；提高了工作效率。
主设计要求
1.一种纤维丝束切断装置，其特征在于：包括一中空的工作台，所述工作台左侧前方设置有一输送机，所述工作台上设置有一支撑件，所述支撑件上架设有一纤维丝束进料斗，所述工作台上从左至右横向设置有一对沟轮转动组件，且一对沟轮转动组件并排设置，所述沟轮转动组件包括一轴承座和一电机，所述轴承座固定于所述工作台左侧表面，所述电机固定于所述工作台右侧表面，所述电机的转动轴上连接有一转轴，所述转轴贯穿所述轴承座，且转轴能在轴承座上转动，所述转轴的末端固定有一沟轮，所述沟轮外围向内横向设置有多个横条，相邻两个横条之间形成一沟槽，两个沟轮相靠近且牵引着所述纤维丝束，所述沟轮悬空于所述工作台外，所述电机转动后能带动两沟轮的沟槽相互对准，所述纤维丝束进料斗位于两沟轮的沟槽上方，所述中空的工作台内设置有一转动电机，所述转动电机的转动轴穿过所述工作台，所述转动轴上固定设置有一回转刀盘，所述回转刀盘上的切刀转动后能通过两沟轮的沟槽对纤维丝束进行切割。
设计方案
1.一种纤维丝束切断装置，其特征在于：包括一中空的工作台，所述工作台左侧前方设置有一输送机，所述工作台上设置有一支撑件，所述支撑件上架设有一纤维丝束进料斗，所述工作台上从左至右横向设置有一对沟轮转动组件，且一对沟轮转动组件并排设置，所述沟轮转动组件包括一轴承座和一电机，所述轴承座固定于所述工作台左侧表面，所述电机固定于所述工作台右侧表面，所述电机的转动轴上连接有一转轴，所述转轴贯穿所述轴承座，且转轴能在轴承座上转动，所述转轴的末端固定有一沟轮，所述沟轮外围向内横向设置有多个横条，相邻两个横条之间形成一沟槽，两个沟轮相靠近且牵引着所述纤维丝束，所述沟轮悬空于所述工作台外，所述电机转动后能带动两沟轮的沟槽相互对准，所述纤维丝束进料斗位于两沟轮的沟槽上方，所述中空的工作台内设置有一转动电机，所述转动电机的转动轴穿过所述工作台，所述转动轴上固定设置有一回转刀盘，所述回转刀盘上的切刀转动后能通过两沟轮的沟槽对纤维丝束进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种纤维丝束切断装置，其特征在于：所述横条上包裹有橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种纤维丝束切断装置，其特征在于：所述回转刀盘包括一轴承和一转盘，所述轴承设置于所述工作台上，所述转动电机的转动轴穿过所述轴承，所述转盘固定于所述转动轴顶部，所述转动电机能带动所述转盘进行转动，所述转盘的四周固定有多个的切刀。
4.根据权利要求1所述的一种纤维丝束切断装置，其特征在于：所述支撑件包括一龙门架，所述龙门架的横杆前方固定有一连接杆，所述纤维丝束进料斗固定于所述连接杆的尾部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纺丝生产技术领域，特别是一种纤维丝束切断装置。
背景技术
丝束是指用来切断成短纤维或经牵切法而制成化纤条的大量根数的连续长丝集合而成的基本无捻的长条化学纤维束。
纤维材料是常见的材料原料之一，例如在复合材料中，经常需要在复合材料中添加纤维材料以达到或增强复合材料的性能。
作为原材料的纤维通常是以较长长度的长纤维形态存在的，例如纤维束，或以细线等方式被生产出来，并加工、运输、存储。
在作为材料原料使用时，通常必须将长纤维切断为短纤维使用。即纤维在生产的最后工序都是将长的纤维丝束切断，不同的制品需要不同长度的纤维丝。现有的用于切断的剪切机械有往复式刀具和铣刀式刀具，这种结构的剪切机械剪切效率低，且偶尔会出现剪不断的现象。
发明内容
为克服上述问题，本实用新型的目的是提供一种纤维丝束切断装置，能对纤维丝束进行很好地剪切，提高了工作效率。
本实用新型采用以下方案实现：一种纤维丝束切断装置，包括一中空的工作台，所述工作台左侧前方设置有一输送机，所述工作台上设置有一支撑件，所述支撑件上架设有一纤维丝束进料斗，所述工作台上从左至右横向设置有一对沟轮转动组件，且一对沟轮转动组件并排设置，所述沟轮转动组件包括一轴承座和一电机，所述轴承座固定于所述工作台左侧表面，所述电机固定于所述工作台右侧表面，所述电机的转动轴上连接有一转轴，所述转轴贯穿所述轴承座，且转轴能在轴承座上转动，所述转轴的末端固定有一沟轮，所述沟轮外围向内横向设置有多个横条，相邻两个横条之间形成一沟槽，两个沟轮相靠近且牵引着所述纤维丝束，所述沟轮悬空于所述工作台外，所述电机转动后能带动两沟轮的沟槽相互对准，所述纤维丝束进料斗位于两沟轮的沟槽上方，所述中空的工作台内设置有一转动电机，所述转动电机的转动轴穿过所述工作台，所述转动轴上固定设置有一回转刀盘，所述回转刀盘上的切刀转动后能通过两沟轮的沟槽对纤维丝束进行切割。
进一步的，所述横条上包裹有橡胶。
进一步的，所述回转刀盘包括一轴承和一转盘，所述轴承设置于所述工作台上，所述转动电机的转动轴穿过所述轴承，所述转盘固定于所述转动轴顶部，所述转动电机能带动所述转盘进行转动，所述转盘的四周固定有多个的切刀。
进一步的，所述支撑件包括一龙门架，所述龙门架的横杆前方固定有一连接杆，所述纤维丝束进料斗固定于所述连接杆的尾部。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将纤维丝束置于一对沟轮转动组件中，沟轮转动组件的沟轮横条对丝束进行牵引和握住，在通过回转刀盘的转动，回转刀盘上的切刀转动后能通过两沟轮的沟槽对纤维丝束进行切割，从而提高了工作效率，且纤维丝束切断效果好，不会出现剪不断的情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的回转刀盘结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1和图2所示，本实用新型提供了一种纤维丝束切断装置，包括一中空的工作台1，所述工作台1左侧前方设置有一输送机2，所述工作台1上设置有一支撑件3，所述支撑件上架设有一纤维丝束进料斗4，这样支撑件使得纤维丝束进料斗4能位于一对沟轮转动组件5上，所述工作台1上从左至右横向设置有一对沟轮转动组件5，且一对沟轮转动组件5并排设置，所述沟轮转动组件5包括一轴承座51和一电机52，所述轴承座51固定于所述工作台1左侧表面，所述电机52固定于所述工作台1右侧表面，所述电机52的转动轴上连接有一转轴53，所述转轴53贯穿所述轴承座51，且转轴53能在轴承座51上转动，所述转轴53的末端固定有一沟轮54，所述沟轮54外围向内横向设置有多个横条55，相邻两个横条55之间形成一沟槽56，两个沟轮54相靠近且牵引着所述纤维丝束6，所述沟轮54悬空于所述工作台1外，所述电机52转动后能带动两沟轮54的沟槽56相互对准，所述纤维丝束进料斗4位于两沟轮54的沟槽56上方，从而纤维丝束进入纤维丝束进料斗4后，落入到两沟轮上，沟轮上设置有横条，同个横条能对丝束进行牵引和握住，所述中空的工作台1内设置有一转动电机（未图示），所述转动电机的转动轴穿过所述工作台1，所述转动轴上固定设置有一回转刀盘7，所述回转刀盘7上的切刀71转动后能通过两沟轮54的沟槽56对纤维丝束6进行切割。切割后掉落的短纤维丝束能落到输送机2上，通过输送机2进行传输。一对沟轮转动组件中的电机是同步电机，即一沟轮转动组件的电机进行顺时针转，则另一个沟轮转动组件的电机进行逆时针转，且两个电机是进行同步转动的。
为了防止纤维丝束在横条上碾压损坏，所述横条55上包裹有橡胶（未图示）。这样也能防止横条勾住丝束。
在本实用新型中，所述回转刀盘7包括一轴承72和一转盘73，所述轴承72设置于所述工作台1上，所述转动电机的转动轴穿过所述轴承72，所述转盘73固定于所述转动轴顶部，所述转动电机能带动所述转盘73进行转动，所述转盘73的四周固定有多个的切刀71。该回转刀盘的切刀能很好地穿过两沟轮54的沟槽56，且切刀前后两端比较尖锐这样切割丝束后不会出现剪不断的情况。
所述支撑件3包括一龙门架31，所述龙门架31的横杆前方固定有一连接杆32，所述纤维丝束进料斗4固定于所述连接杆32的尾部。
总之，本实用新型通过将纤维丝束置于一对沟轮转动组件中，沟轮转动组件的沟轮横条对丝束进行牵引和握住，在通过回转刀盘的转动，回转刀盘上的切刀转动后能通过两沟轮的沟槽对纤维丝束进行切割，从而提高了工作效率，且纤维丝束切断效果好，不会出现剪不断的情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920120847.1
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209481869U
授权时间:20191011
主分类号:D01G 1/04
专利分类号:D01G1/04
范畴分类:24A;
申请人:福建景丰科技有限公司
第一申请人:福建景丰科技有限公司
申请人地址:350200 福建省福州市长乐市空港工业区鹏程路28号
发明人:赵建龙;王跃新;周文;郑祥盘
第一发明人:赵建龙
当前权利人:福建景丰科技有限公司
代理人:唐杏姣
代理机构:35233
代理机构编号:福州旭辰知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计