全文摘要
本实用新型涉及一种螺旋混料机，包括混料机本体，所述混料机本体包括料桶和料桶底部连通的进料斗，所述进料斗位于循环料口的下方，所述进料斗内设置有碎料结构，所述碎料结构包括格栅和固定组件，所述格栅包括四周边框和内部碎料条，所述格栅通过固定组件可拆卸安装在进料斗内。当向进料斗中加粉料时或者上方的循环料口向料斗内出料时，粉料尤其是块状粉料在重力的作用下和格栅发生碰撞，相对来说格栅会对块状粉料进行切割从而使块状粉料破碎，使粉料容易从进料口进入料桶或者螺旋送料桶中，利于螺旋混料机对粉料进行混料。
主设计要求
1.一种螺旋混料机，包括混料机本体(1)，所述混料机本体(1)包括料桶(11)和料桶(11)底部连通的进料斗(2)，所述进料斗(2)位于循环料口(13)的下方，其特征在于：所述进料斗(2)内设置有碎料结构(3)，所述碎料结构(3)包括格栅(31)和固定组件(32)，所述格栅(31)包括四周边框(311)和内部碎料条(312)，所述格栅(31)通过固定组件(32)可拆卸安装在进料斗(2)内。
设计方案
1.一种螺旋混料机，包括混料机本体(1)，所述混料机本体(1)包括料桶(11)和料桶(11)底部连通的进料斗(2)，所述进料斗(2)位于循环料口(13)的下方，其特征在于：所述进料斗(2)内设置有碎料结构(3)，所述碎料结构(3)包括格栅(31)和固定组件(32)，所述格栅(31)包括四周边框(311)和内部碎料条(312)，所述格栅(31)通过固定组件(32)可拆卸安装在进料斗(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋混料机，其特征在于：所述碎料条(312)设置为棱柱状，所述碎料条(312)的顶部为棱边。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋混料机，其特征在于：所述进料斗(2)的外侧设置有振动器(34)。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋混料机，其特征在于：所述固定组件(32)包括复位槽(321)、复位弹簧(322)、固定柱(323)和固定孔(324)，所述格栅(31)远离料桶(11)的一侧的边框(311)上开设复位槽(321)，所述复位槽(321)的槽底壁和复位弹簧(322)的一端固定连接，所述复位弹簧(322)的另一端和固定柱(323)的一端固定连接，所述进料斗(2)上开设和固定柱(323)对应的固定孔(324)，所述固定柱(323)通过固定孔(324)插接在进料斗(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋混料机，其特征在于：所述料桶(11)上设置有支撑台(33)，所述支撑台(33)的上表面和边框(311)的下表面抵接。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋混料机，其特征在于：所述边框(311)靠近料桶(11)的一侧和料桶(11)贴合并抵接。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋混料机，其特征在于：所述格栅(31)上设置有切割结构(4)，所述切割结构(4)包括支架(41)和切割刀(42)，所述切割刀(42)的刀身(421)和支架(41)固定连接，所述切割刀(42)的刀刃(422)倾斜向上设置。
8.根据权利要求7所述的一种螺旋混料机，其特征在于：所述切割结构(4)设置在格栅(31)远离料桶(11)的一侧的边框(311)上，所述切割刀(42)的刀刃(422)向料桶(11)方向设置。
9.根据权利要求7或8任一项所述的一种螺旋混料机，其特征在于：所述切割刀(42)的两侧设置有刀刃(422)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及物料混合加工技术领域，尤其涉及一种螺旋混料机。
背景技术
立式螺旋混料机具有占地面积小、能耗低、混料均匀等特点，因此广泛应用。
公告号为CN203244926U的中国专利公开了一种螺旋混料机，包括料桶、螺旋送料桶及螺旋送料叶片，所述螺旋送料桶包括上、下两部分，所述螺旋送料叶片贯穿所述螺旋送料桶的内部，所述料桶与所述螺旋送料桶下部分的顶端密封连接，所述料桶设有至少二个循环料口，从所述螺旋送料桶上部分挤出的物料落入所述料桶后可经由所述循环料口进入所述螺旋送料桶下部分。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用螺旋混料机对粉料进行混料过程中，首先要将袋装粉料倒入到循环料口下方的进料斗中，进料斗底部和料桶下方以及螺旋送料桶下部连通，粉料从进料斗中进入料桶和螺旋送料桶中。但是，实际生产中袋装粉料容易结块，结块的粉料倒入进料斗中后不易进入料桶或者螺旋送料桶中，不利于螺旋混料机对粉料进行混料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种螺旋混料机，可以破坏块状粉料。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋混料机，包括混料机本体，所述混料机本体包括料桶和料桶底部连通的进料斗，所述进料斗位于循环料口的下方，所述进料斗内设置有碎料结构，所述碎料结构包括格栅和固定组件，所述格栅包括四周边框和内部碎料条，所述格栅通过固定组件可拆卸安装在进料斗内。
通过采用上述技术方案，格栅固定安装在进料斗中，当向进料斗中加粉料时或者上方的循环料口向料斗内出料时，粉料尤其是块状粉料在重力的作用下和格栅发生碰撞，相对来说格栅会对块状粉料进行切割从而使块状粉料破碎，使粉料容易从进料口进入料桶或者螺旋送料桶中，利于螺旋混料机对粉料进行混料。
本实用新型进一步设置为：所述碎料条设置为棱柱状，所述碎料条的顶部为棱边。
通过采用上述技术方案，碎料条设置为棱柱状，比较锋利，可以对块状粉料更好的破碎，增加格栅破碎块状粉料的能力。
本实用新型进一步设置为：所述进料斗的外侧设置有振动器。
通过采用上述技术方案，振动器可以对块状粉料进行破碎，增加格栅破碎块状粉料的能力。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括复位槽、复位弹簧、固定柱和固定孔，所述格栅远离料桶的一侧的边框上开设复位槽，所述复位槽的槽底壁和复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端和固定柱的一端固定连接，所述进料斗上开设和固定柱对应的固定孔，所述固定柱通过固定孔插接在进料斗上。
通过采用上述技术方案，按压固定柱将固定柱按压至复位槽中，即可对格栅进行拆卸。安装时，将固定柱按压到复位槽中，向进料斗中进行安装，当固定柱和固定孔对应时，固定柱插接到固定空中，使格栅固定安装在进料斗中。固定组件的设置简单易操作，便于格栅的安装和拆卸。
本实用新型进一步设置为：所述料桶上设置有支撑台，所述支撑台的上表面和边框的下表面抵接。
通过采用上述技术方案，避免粉料过多时对格栅的压迫过度而导致格栅倾倒，增加格栅的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述边框靠近料桶的一侧和料桶贴合并抵接。
通过采用上述技术方案，扩大了格栅的面积，提高碎料结构的使用面积和处理量。
本实用新型进一步设置为：所述格栅上设置有切割结构，所述切割结构包括支架和切割刀，所述切割刀的刀身和支架固定连接，所述切割刀的刀刃倾斜向上设置。
通过采用上述技术方案，切割结构的设置可以对粉料袋进行切割开袋，避免粉料袋在未进入进料斗中进行开袋在进入进料斗中易撒料的问题。减少操作步骤。
本实用新型进一步设置为：所述切割结构设置在格栅远离料桶的一侧的边框上，所述切割刀的刀刃向料桶方向设置。
通过采用上述技术方案，将切割结构设置在远离料桶的一侧，将粉料袋直接放入进料斗中进行切割开袋更省力。切割刀的刀刃向料桶的方向设置且倾斜向上，当粉料袋被投入到进料斗中时，依靠粉料袋的重力即可将袋子割破，更容易开袋。
本实用新型进一步设置为：所述切割刀的两侧也设置有刀刃。
通过采用上述技术方案，在切割刀的两侧设置刀刃，在将粉料袋投入进料斗中，在移动料袋的过程中，两侧的刀刃更容易划开袋子。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、当向进料斗中加粉料时或者上方的循环料口向料斗内出料时，粉料尤其是块状粉料在重力的作用下和格栅发生碰撞，相对来说格栅会对块状粉料进行切割从而使块状粉料破碎，使粉料容易从进料口进入料桶或者螺旋送料桶中，利于螺旋混料机对粉料进行混料；
2、碎料条的形状和振动器的设置进一步提高碎料结构的碎料能力；
3、切割结构的设置可以减少加料的操作步骤，避免粉料易洒落的问题，有利于提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的部分剖视示意图；
图3是本实用新型的部分爆炸示意图。
附图标记：1、混料机本体；11、料桶；12、进料口；13、循环料口；2、进料斗；3、碎料结构；31、格栅；311、边框；312、碎料条；32、固定组件；321、复位槽；322、复位弹簧；323、固定柱；324、固定孔；33、支撑台；34、振动器；4、切割结构；41、支架；42、切割刀；421、刀身；422、刀刃。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种螺旋混料机，包括混料机本体1、设置在混料机的进料斗2中的碎料结构3以及对粉料袋进行割破开袋的切割结构4。进料斗2位于循环料口13的下方，进料斗2的下部和料桶11底部以及螺旋送料桶连通（图中未示出）。
参照图2和图3，碎料结构3包括格栅31、固定组件32、支撑台33和振动器34（图1中示出）。格栅31包括四周边框311和内部碎料条312，碎料条312之间连接组成格栅31。边框311靠近料桶11的一侧设置为弧形，和料桶11贴合并抵接，格栅31的其它边框311和进料斗2的内侧面抵接。为了增加格栅31的碎料能力，碎料条312设置为棱柱状，碎料条312的顶部为棱边，本实施例的碎料条312设置为四棱柱。格栅31通过固定组件32可拆卸安装在进料斗2内。
参照图3，固定组件32包括复位槽321、复位弹簧322、固定柱323和固定孔324，格栅31远离料桶11的一侧的边框311上开设复位槽321，复位槽321的槽底壁和复位弹簧322的一端固定连接，复位弹簧322的另一端和固定柱323的一端固定连接，进料斗2上开设和固定柱323对应的固定孔324，固定柱323通过固定孔324插接在进料斗2上，使格栅31可拆卸安装在进料斗2内。料桶11在进料斗2内的一侧上对称焊接支撑台33，支撑台33的上表面和边框311的下表面抵接，增加格栅31的安装和工作稳定性。
参照图1，进料斗2的外侧安装有振动器34，振动器34位于格栅31的下侧的进料斗2的外侧，进一步增加碎料结构3的碎料能力。
参照图2和图3，格栅上远离料桶11的一侧的边框311中部安装有切割结构4。切割结构4包括支架41和切割刀42，切割刀42的刀身421两端和支架41固定连接，切割刀42的刀刃422向料桶11方向且倾斜向上设置，方便对投入到进料斗2内的粉料袋进行切割开袋。切割刀42的两侧也设置有刀刃422，进一步方便对粉料袋进行开袋。
本实施例的实施原理为：当向进料斗2中加粉料时或者上方的循环料口13向料斗内出料时，粉料尤其是块状粉料在重力的作用下和格栅31发生碰撞，相对来说格栅31会对块状粉料进行切割从而使块状粉料破碎，使粉料容易从进料口12进入料桶11或者螺旋送料桶中，利于螺旋混料机对粉料进行混料。振动器34和棱柱状的碎料条312的设置进一步提高碎料结构3对块状粉料的破碎能力。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920098116.1
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209752803U
授权时间:20191210
主分类号:B01F15/02
专利分类号:B01F15/02;B01F15/00;B01F13/10
范畴分类:23A;
申请人:合肥创合模塑厂
第一申请人:合肥创合模塑厂
申请人地址:230000 安徽省合肥市肥东经济开发区柳孜路(原经三路)与古河路(原荷花路)交叉口
发明人:郑震
第一发明人:郑震
当前权利人:合肥创合模塑厂
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计