一种碳化硅、碳化硼陶瓷烧结炉焦油收集装置论文和设计-赵先明

全文摘要

本实用新型公开了一种碳化硅、碳化硼陶瓷烧结炉焦油收集装置，包括炉体、真空机组、底部冷却罐、阀门、焦油收集罐、气体过滤罐、底架和炉膛，炉膛的底部中央通过管道与底部冷却罐连通，底部冷却罐的内部设置有冷却水管，底部冷却罐的底部开设有阀门，且底部冷却罐的一侧通过管道与焦油收集罐内部连通，焦油收集罐通过管道与气体过滤罐进气端连接，炉体的顶部通过管道与气体过滤罐另一进气端连接，气体过滤罐的出气端与真空机组的进气端连接，该装置，解决了碳化硅，碳化硼陶瓷烧结炉在高温烧结过程中粘合剂在高温裂解时产生的焦油在真空机组抽取出炉体时，将焦油进行冷却收集、气体过滤等技术问题。

主设计要求

1.一种碳化硅、碳化硼陶瓷烧结炉焦油收集装置，包括炉体（1）、真空机组（2）、底部冷却罐（3）、阀门（4）、焦油收集罐（5）、气体过滤罐（6）、底架（7）和炉膛（8），其特征在于：所述底架（7）的顶部固定安装有炉体（1），所述底架（7）的内部中央固定安装有炉膛（8），所述炉膛（8）的底部中央通过管道与底部冷却罐（3）连通，所述底部冷却罐（3）的内部设置有冷却水管，所述底部冷却罐（3）的底部开设有阀门（4），且底部冷却罐（3）的一侧通过管道与焦油收集罐（5）内部连通，所述焦油收集罐（5）通过管道与气体过滤罐（6）进气端连接，所述炉体（1）的顶部通过管道与气体过滤罐（6）另一进气端连接，所述气体过滤罐（6）的出气端与真空机组（2）的进气端连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅、碳化硼陶瓷烧结炉焦油收集装置，其特征在于：所述炉体（1）与底架（7）通过螺栓固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅、碳化硼陶瓷烧结炉焦油收集装置，其特征在于：所述焦油收集罐（5）内部设置有使冷却以后的焦油停留的催化剂。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅、碳化硼陶瓷烧结炉焦油收集装置，其特征在于：所述气体过滤罐（6）为带有单级或多级过滤芯气体过滤罐。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及碳化硅、碳化硼生产设备技术领域，具体为一种碳化硅、碳化硼陶瓷烧结炉焦油收集装置。

背景技术

在碳化硅，碳化硼陶瓷高温烧结过程中粘合剂在高温裂解时产生的焦油在真空机组抽取出炉体时一般是在炉体与真空泵之间安装2-3焦油收集罐，收集罐内放置一些遮挡物延长气流路径，以达到让焦油气体冷却及停留的作用，原有方式只能收集少部分的焦油，一部分的焦油还是会进入真空机组，焦油进入真空机组以后，会在真空泵停止运行以后沉积在泵内，造成真空泵再次启动时由于阻力增大启动困难或不能启动。在这种情况下，需要停产拆洗真空机组，造成人力物力极大的浪费，设备产能低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅、碳化硼陶瓷烧结炉焦油收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅、碳化硼陶瓷烧结炉焦油收集装置，包括炉体、真空机组、底部冷却罐、阀门、焦油收集罐、气体过滤罐、底架和炉膛，底架的顶部固定安装有炉体，底架的内部中央固定安装有炉膛，炉膛的底部中央通过管道与底部冷却罐连通，底部冷却罐的内部设置有冷却水管，底部冷却罐的底部开设有阀门，且底部冷却罐的一侧通过管道与焦油收集罐内部连通，焦油收集罐通过管道与气体过滤罐进气端连接，炉体的顶部通过管道与气体过滤罐另一进气端连接，气体过滤罐的出气端与真空机组的进气端连接。

进一步的，炉体与底架通过螺栓固定安装。

进一步的，焦油收集罐内部设置有使冷却以后的焦油停留的催化剂。

进一步的，气体过滤罐为带有单级或多级过滤芯气体过滤罐。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该碳化硅、碳化硼陶瓷烧结炉焦油收集装置，设计的多级焦油收集过滤能够收集过滤掉绝大多数的焦油，在真空机组真空泵油更换周期以内，不会出现真空泵卡死造成设备停机的情况，解决了碳化硅，碳化硼陶瓷烧结炉在高温烧结过程中粘合剂在高温裂解时产生的焦油在真空机组抽取出炉体时，将焦油进行冷却收集、气体过滤等技术问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体内部结构示意图；

图中：1、炉体；2、真空机组；3、底部冷却罐；4、阀门；5、焦油收集罐；6、气体过滤罐；7、底架；8、炉膛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种碳化硅、碳化硼陶瓷烧结炉焦油收集装置，包括炉体1、真空机组2、底部冷却罐3、阀门4、焦油收集罐5、气体过滤罐6、底架7和炉膛8，底架7的顶部固定安装有炉体1，炉体1与底架7通过螺栓固定安装，保证了连接的稳定性，底架7的内部中央固定安装有炉膛8，炉膛8的底部中央通过管道与底部冷却罐3连通，底部冷却罐3的内部设置有冷却水管，便于水循环冷却，底部冷却罐3的底部开设有阀门4，且底部冷却罐3的一侧通过管道与焦油收集罐5内部连通，焦油收集罐5内部设置有使冷却以后的焦油停留的催化剂，可以收集绝大多数的焦油，焦油收集罐5通过管道与气体过滤罐6进气端连接，炉体1的顶部通过管道与气体过滤罐6另一进气端连接，气体过滤罐6的出气端与真空机组2的进气端连接，气体过滤罐6为带有单级或多级过滤芯气体过滤罐，便于更好的过滤掉颗粒小和沸点低的气体；底部冷却罐3通过冷却水管对高温焦油气体进行冷却，使大部分焦油冷凝后停留在该底部冷却罐3内，底部冷却罐3底部安装有焦油排放阀门4，可以在停炉以后打开将液态焦油排出，焦油收集罐5内装有可以使冷却以后的焦油停留的催化剂，可以收集绝大多数的焦油，焦油气体过滤罐6，过滤掉颗粒小，沸点低的气体，保护真空机组2长期稳定运行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种碳化硅、碳化硼陶瓷烧结炉焦油收集装置论文和设计

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